一种热升华转印装置的制作方法

1.本实用新型涉及热升华技术领域，尤其涉及一种热升华转印装置。


背景技术：

2.随着印刷技术的快速发展，以及人们对产品外形图案要求的提高，出现了各种根据用户要求定制图案的产品外壳(比如手机外壳、衣服等)，用户可以根据个人的喜好，将自己喜欢的图形对应印刷到这类产品外壳上，目前将用户自定义的图案转印到产品外壳上，热升华主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中，热升华实现方式有热升打印机，热升华转印纸，热升华墨水这三种。
3.但目前进行热升华转印存在工艺复杂、时间长、成本高和效率低的缺点，对商家带来的经济效益并不明显。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种热升华转印装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热升华转印装置，具有操作方便、节约人力的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热升华转印装置，包括有箱体，所述箱体内部上侧焊接有水平设置的第一支架，所述第一支架上表面左侧通过支座安装有第一电机，所述第一电机右侧输出轴向右连接有联轴器，所述联轴器向右固定连接有第一长轴，所述第一长轴右端安装有竖直方向的第一伞齿轮，所述第一伞齿轮向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮中部固定安装有竖直设置的第二长轴，所述第二长轴底端固定安装有水平设置的风扇，所述箱体中部焊接有水平设置的第二支架，所述第二支架上表面右侧通过支座安装有第二电机，所述箱体后侧壁位于第二支架上方固定安装有线圈盘，所述线圈盘底部安装有热电转换器，所述热电转换器右侧通过线束管与第二电机连通，所述热电转换器底部安装有散热器，所述箱体底部焊接有水平设置的第三支架，所述第三支架上方位于箱体左右两侧内壁开设有滑槽，两组所述滑槽内滑动连接有抽屉，所述抽屉左侧内壁固定安装有水平方向的弹簧，所述弹簧右端连接有卡座，所述卡座向右卡接有上压板，所述上压板向下分别连接有热升华图纸、待转印体和下压板，所述箱体内底中部安装有真空泵。
9.优选的，所述箱体上表面开设有开孔。
10.优选的，所述第一支架中部开设有散热孔。
11.优选的，所述第三支架上开设有开孔。
12.优选的，所述下压板上表面四角向上安装有吸盘。
13.优选的，所述抽屉前侧外壁四周设置有密封条。
14.优选的，所述真空泵采用直联旋片泵。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、第一电机通过联轴器带动第一长轴的转动，第一长轴带动第一伞齿轮、第二伞齿轮以及第二长轴转动，最后带动风扇的转动，可对箱体内部进行散热处理，而线圈盘、热电转换器以及散热器能够控制装置内部的温度，为热升华转印提供适宜的温度。
17.2、利用抽屉方便对待转印体进行更换，使用上压板和下压板将待转印体和热升华图纸固定在一起，利用弹簧和卡座能够将其固定在抽屉内部，真空泵可以将箱体底部抽为真空状态，能保证上压板和下压板紧紧固定住待转印体和热升华图纸。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型抽屉的结构示意图；
20.图3为本实用新型上压板与下压板的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体；2、开孔；3、第一支架；4、支座；5、第一电机；6、联轴器；7、第一长轴；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、第二长轴；11、风扇；12、散热孔；13、第二支架；14、第二电机；15、线束管；16、线圈盘；17、热电转换器；18、散热器；19、第三支架；20、滑槽；21、抽屉；22、真空泵；23、弹簧；24、卡座；25、上压板；26、热升华图纸；27、待转印体；28、下压板；29、吸盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
3所示，一种热升华转印装置，包括有箱体1，箱体1内部上侧焊接有水平设置的第一支架3，第一支架3上表面左侧通过支座4安装有第一电机5，第一电机5右侧输出轴向右连接有联轴器6，联轴器6向右固定连接有第一长轴7，第一长轴7右端安装有竖直方向的第一伞齿轮8，第一伞齿轮8向右齿轮连接有水平方向设置的第二伞齿轮9，第二伞齿轮9中部固定安装有竖直设置的第二长轴10，第二长轴10底端固定安装有水平设置的风扇11，箱体1中部焊接有水平设置的第二支架13，第二支架13上表面右侧通过支座4安装有第二电机14，箱体1后侧壁位于第二支架13上方固定安装有线圈盘16，线圈盘16底部安装有热电转换器17，热电转换器17右侧通过线束管15与第二电机14连通，热电转换器17底部安装有散热器18，箱体1底部焊接有水平设置的第三支架19，第三支架19上方位于箱体1左右两侧内壁开设有滑槽20，两组滑槽20内滑动连接有抽屉21，抽屉21左侧内壁固定安装有水平方向的弹簧23，弹簧23右端连接有卡座24，卡座24向右卡接有上压板25，上压板25向下分别连接有热升华图纸26、待转印体27和下压板28，箱体1内底中部安装有真空泵22，第一电机5通过联轴器6带动第一长轴7的转动，第一长轴7以此带动第一伞齿轮8、第二伞齿轮9以及第二长轴10转动，然后带动风扇11的转动，可对箱体1内部进行散热处理，而线圈盘16、热电转换器17以及散热器18能够控制装置内部的温度，为热升华转印提供适宜的温度，而利用抽屉21
方便对待转印体27进行更换，使用上压板25和下压板28将待转印体27和热升华图纸26固定在一起，利用弹簧23和卡座24能够将其固定在抽屉21内部，而且箱体1底部安装有真空泵22，真空泵22可以将箱体1底部抽为真空状态，更能保证上压板25和下压板28紧紧固定住待转印体27和热升华图纸26。
25.图1为本实用新型的主视图，箱体1上表面开设有开孔2，防止装置内产生的热量辐射到第一支架3上部，利于对其进行散热。
26.在本实施例中，第一支架3中部开设有散热孔12，利用风扇11旋转产生的风通过散热孔12向下传输，辅助控制装置内部的温度。
27.如图1所示，第三支架19上开设有开孔2，连通第三支架19的上下空间，使得真空泵22能够将第三支架19上下空间抽为真空状态，保证待转印体27进行热升华转印工作的顺利进行。
28.需要说明的是，下压板28上表面四角向上安装有吸盘29，辅助将上压板25和下压板28进行固定，防止待转印体27和热升华图纸26发生偏移。
29.需要说明的是，抽屉21前侧外壁四周设置有密封条，避免造成箱体1底部的漏气，无法形成真空状态。
30.在本实施例中，真空泵22采用直联旋片泵，其在高速、高温下性能稳定而且运行可靠。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一电机5，通过联轴器6带动第一长轴7的转动，第一长轴7以此带动第一伞齿轮8、第二伞齿轮9以及第二长轴10转动，然后带动风扇11的转动，可对箱体1内部进行散热处理，使用线圈盘16、热电转换器17以及散热器18来控制装置内部的温度，为热升华转印工作提供适宜的温度，而利用抽屉21方便对待转印体27进行更换，使用上压板25和下压板28将待转印体27和热升华图纸26固定在一起，然后利用弹簧23和卡座24将其固定在抽屉21内部，打开真空泵22，真空泵22将箱体1底部抽为真空状态，更能保证上压板25和下压板28紧紧固定住待转印体27和热升华图纸26，最终完成热升华转印工作。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。