1.本实用新型属于覆膜机技术领域，具体为一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构。
背景技术：
2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.目前，在薄膜覆合完毕后，还需要将再通过压合机构，对薄膜进行进一步压合，提升覆膜的稳定性。但是现有的覆膜机压合结构简单，使得覆膜上容易出现气泡。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，以解决现有的覆膜机压合结构简单，使得覆膜上容易出现气泡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，包括底座，所述底座上安装有平板，所述平板上安装有安装板，所述安装板上安装有电机和输送辊，所述输送辊的一端安装在电机的转轴上，所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带上安装有橡胶条。
6.优选的，所述底座上安装有支撑杆，所述支撑杆上通过轴承安装有下压合辊，使得下压合辊和下压合辊能够转动，将覆膜产品与压合辊之间形成滚动摩擦，便于对覆膜产品进行输送，避免出现下压合辊和下压合辊压住覆膜产品无法输送的情况。
7.优选的，所述支撑杆上设有升降槽，升降槽内滑动安装有滑块，滑块上安装有上压合辊，通过下压合辊和上压合辊，能够对覆膜产品进行进一步压合。
8.优选的，所述升降槽内安装有弹簧，弹簧的下端安装有滑块，弹簧处于压缩状态，使得弹簧的复位力通过滑块作用在上压合辊上，能够增加上压合辊和下压合辊之间的挤压力，从而增加覆膜产品的压合效果。
9.优选的，所述升降槽内安装有固定杆，所述弹簧和滑块套设在固定杆上，滑块上设有圆孔，固定杆套设在圆孔内，通过固定杆能够对弹簧进行支撑，避免出现弹簧弯曲变形的情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动橡胶条对覆膜产品从中部向两侧进行挤压，能够挤出气泡，从而避免出现覆膜上有气泡的情况；通过弹簧的复位力通过滑块作用在上压合辊上，能够增加上压合辊和下压合辊之间的挤压力，从而增加覆膜产品的压合效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构主视图；
12.图2为本实用新型的安装板、电机俯视图；
13.图3为本实用新型的支撑杆侧视截面图。
14.图中：1底座、2平板、3安装板、4电机、5输送辊、6输送带、7橡胶条、8支撑杆、9下压合辊、10升降槽、11滑块、12上压合辊、13弹簧、14固定杆。
具体实施方式
15.请参阅图1、图2，一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，包括底座1，底座1上通过螺钉安装有平板2，平板2上通过螺钉安装有安装板3，电机4通过螺钉安装在安装板3上，输送辊5通过轴承安装在安装板3上，输送辊5的一端通过螺钉安装在电机4的转轴上，输送辊5之间通过输送带6传动连接，输送带6上通过螺钉安装有橡胶条7，平板2处于水平状态，且输送带6与平板2保持平行。
16.请参阅图1、图3，底座1上通过螺钉安装有支撑杆8，支撑杆8上通过轴承安装有下压合辊9，使得下压合辊9和下压合辊12能够转动，将覆膜产品与压合辊之间形成滚动摩擦，便于对覆膜产品进行输送，避免出现下压合辊9和下压合辊12压住覆膜产品无法输送的情况，支撑杆8上设有升降槽10，升降槽10内滑动安装有滑块11，滑块11上通过轴承安装有上压合辊12，通过下压合辊9和上压合辊12，能够对覆膜产品进行进一步压合。
17.请参阅图3，升降槽10内通过螺扣安装有弹簧13，弹簧13的下端通过螺扣安装有滑块11，弹簧13处于压缩状态，使得弹簧13的复位力通过滑块11作用在上压合辊12上，能够增加上压合辊12和下压合辊9之间的挤压力，从而增加覆膜产品的压合效果。
18.请参阅图3，升降槽10内通过螺钉安装有固定杆14，弹簧13和滑块11套设在固定杆14上，滑块11上设有圆孔，固定杆14套设在圆孔内，通过固定杆14能够对弹簧13进行支撑，避免出现弹簧13弯曲变形的情况。
19.本方案的工作原理是：在使用时，覆膜产品经过平板2向下压合辊9输送，控制电机4运行，电机4通过输送辊5带动输送带6转动，输送带6带动橡胶条7转动，使得橡胶条7对覆膜产品从中部向两侧进行挤压，能够挤出气泡，从而避免出现覆膜上有气泡的情况，然后上压合辊12和下压合辊9对覆膜产品进行进一步压合，由于弹簧13的复位力通过滑块11作用在上压合辊12上，能够增加上压合辊12和下压合辊9之间的挤压力，从而增加覆膜产品的压合效果。
技术特征：
1.一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有平板(2)，所述平板(2)上安装有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有电机(4)和输送辊(5)，所述输送辊(5)的一端安装在电机(4)的转轴上，所述输送辊(5)之间通过输送带(6)传动连接，所述输送带(6)上安装有橡胶条(7)。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述底座(1)上安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上安装有下压合辊(9)。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述支撑杆(8)上设有升降槽(10)，升降槽(10)内滑动安装有滑块(11)，滑块(11)上安装有上压合辊(12)。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述升降槽(10)内安装有弹簧(13)，弹簧(13)的下端安装有滑块(11)。5.根据权利要求4所述的一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，其特征在于：所述升降槽(10)内安装有固定杆(14)，所述弹簧(13)和滑块(11)套设在固定杆(14)上。
技术总结
本实用新型公开了一种无溶剂覆膜机的覆膜压合机构，包括底座，所述底座上安装有平板，所述平板上安装有安装板，所述安装板上安装有电机和输送辊，所述输送辊的一端安装在电机的转轴上，所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带上安装有橡胶条。通过电机带动橡胶条对覆膜产品从中部向两侧进行挤压，能够挤出气泡，从而避免出现覆膜上有气泡的情况；通过弹簧的复位力通过滑块作用在上压合辊上，能够增加上压合辊和下压合辊之间的挤压力，从而增加覆膜产品的压合效果。加覆膜产品的压合效果。加覆膜产品的压合效果。
技术研发人员：王金生
受保护的技术使用者：雄县乐佳纸塑包装有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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