一种新型顶框机的制作方法

1.本实用新型涉及一种太阳能网板，特别是涉及一种新型顶框机，属于顶框机技术领域。


背景技术：

2.无网结网板由于印刷烧结后具有良好的塑形，可以得到更高的电池效率和更好的印刷性，因此在近几年网板领域的主流之一，常规的网板制作流程中包括裁网布、热熔、顶框、涂布、曝光、显影和检查的流程，无网结网板制作流程为摆网布、裁网布、顶框、涂布、扫图、曝光、显影和检查，其中无网结网板增加了摆网布和扫图两个流程，摆网布的要求即将丝网的经线或纬线摆直，当经线较直后续制作良率才能较好，若经线或纬线弯曲程度过大会影响后续印刷线条和效率，经纬方向张力不均会导致金属丝线在顶框过程中扭曲的问题，为此设计一种新型顶框机来优化上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种新型顶框机，根据以上不足做出的改进，通过放置限位组件进行定位，可以有效的对准网框进行居中定位，通过放置限位组件下的气压升降显示组件和导气显示进气组件将网框平台上下移动，使其便于调整网板顶框张力，可以有效的减少钢丝扭曲，保证网板自动居中和减少移动时不够稳定的问题。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种新型顶框机，包括外壳，所述外壳内壁处设有支撑架组件，所述外壳内壁底部中间处安装有气压升降显示组件，所述气压升降显示组件外壁两侧处安装有滑动连接组件，所述气压升降显示组件顶部处安装有放置限位组件，所述放置限位组件底部两侧处安装有与所述气压升降显示组件连接的滑动连接组件，所述气压升降显示组件底中部处安装有导气显示进气组件，且所述导气显示进气组件与所述气压升降显示组件相互配合。
6.优选的，所述支撑架组件包括假框下支撑架和假框上支撑架，所述假框上支撑架安装在外壳内壁顶端处，所述假框下支撑架安装在假框上支撑架下端4~5cm处。
7.优选的，所述气压升降显示组件包括气压升降控制支撑柱和气压表盘，所述气压升降控制支撑柱安装在所述外壳与所述假框下支撑架内壁中间处，所述气压表盘安装在所述气压升降控制支撑柱外壁一侧处。
8.优选的，所述放置限位组件包括网框放置平台、定位螺孔和螺钉，所述网框放置平台安装在所述气压升降控制支撑柱顶部处，所述定位螺孔开设在所述网框放置平台顶部两侧处，所述螺钉贯穿所述定位螺孔与所述网框放置平台连接。
9.优选的，所述滑动连接组件包括滑轨、滑块和l型连接杆，所述滑轨安装在所述气压升降控制支撑柱外壁两侧处，所述滑块安装在所述滑轨内，且所述滑轨内滑动，所述滑块外壁一侧处安装有l型连接杆，且所述l型连接杆一端处与所述网框放置平台外壁底部处连接。
10.优选的，所述导气显示进气组件包括异型导气管、压力表和压缩空气进气口，所述异型导气管安装在所述气压升降控制支撑柱底部中间处，所述压力表安装在所述异型导气管顶部一侧处，所述压缩空气进气口安装在所述异型导气管的一端，且所述压缩空气进气口与所述气压升降控制支撑柱相互远离。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种新型顶框机，根据以上不足做出的改进，通过放置限位组件进行定位，可以有效的对准网框进行居中定位，通过放置限位组件下的气压升降显示组件和导气显示进气组件将网框平台上下移动，使其便于调整网板顶框张力，可以有效的减少钢丝扭曲，保证网板自动居中和减少移动时不够稳定的问题。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种新型顶框机的一优选实施例的顶框机的主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种新型顶框机的一优选实施例的顶框机的流程图；
15.图3为按照本实用新型的一种新型顶框机的一优选实施例的顶框机的俯视图。
16.图中：1
‑
压缩空气进气口，2
‑
压力表，3
‑
异型导气管，4
‑
假框上支撑架，5
‑
假框下支撑架，6
‑
螺钉，7
‑
定位螺孔，8
‑
气压升降控制支撑柱，9
‑
气压表盘，10
‑
网框放置平台，11
‑
滑轨，12
‑
滑块，13
‑
l型连接杆，14
‑
外壳。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种新型顶框机，包括外壳14，外壳14内壁处设有支撑架组件，外壳14内壁底部中间处安装有气压升降显示组件，气压升降显示组件外壁两侧处安装有滑动连接组件，气压升降显示组件顶部处安装有放置限位组件，放置限位组件底部两侧处安装有与气压升降显示组件连接的滑动连接组件，气压升降显示组件底中部处安装有导气显示进气组件，且导气显示进气组件与气压升降显示组件相互配合。
19.通过放置限位组件进行定位，可以有效的对准网框进行定位，通过放置限位组件下的气压升降显示组件和导气显示进气组件将网框平台上下移动，使其便于调整网板顶框张力，可以有效的减少钢丝扭曲，保证网板自动居中和移动时不够稳定的问题。
20.在本实施例中：支撑架组件包括假框下支撑架5和假框上支撑架4，假框上支撑架4安装在外壳14内壁顶端处，假框下支撑架5安装在假框上支撑架4下端4~5cm处，通过支撑架组件进行支撑和限位。
21.在本实施例中：气压升降显示组件包括气压升降控制支撑柱8和气压表盘9，气压升降控制支撑柱8安装在外壳14与假框下支撑架5内壁中间处，气压表盘9安装在气压升降控制支撑柱8外壁一侧处，通过气压升降显示组件进行升降和气压显示。
22.在本实施例中：放置限位组件包括网框放置平台10、定位螺孔7和螺钉6，网框放置平台10安装在气压升降控制支撑柱8顶部处，定位螺孔7开设在网框放置平台10顶部两侧处，螺钉6贯穿定位螺孔7与网框放置平台10连接，通过放置限位组件放置网板和固定。
23.在本实施例中：滑动连接组件包括滑轨11、滑块12和l型连接杆13，滑轨11安装在
气压升降控制支撑柱8外壁两侧处，滑块12安装在滑轨11内，且滑轨11内滑动，滑块12外壁一侧处安装有l型连接杆13，且l型连接杆13一端处与网框放置平台10外壁底部处连接，通过滑动连接组件与放置限位组件进行连接和滑动。
24.在本实施例中：导气显示进气组件包括异型导气管3、压力表2和压缩空气进气口1，异型导气管3安装在气压升降控制支撑柱8底部中间处，压力表2安装在异型导气管3顶部一侧处，压缩空气进气口1安装在异型导气管3的一端，且压缩空气进气口1与气压升降控制支撑柱8相互远离，通过导气显示进气组件进行进气导气和显示。
25.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。