一种纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置的制作方法

1.本发明涉及纸盒印刷装置技术领域，具体为一种纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置。


背景技术：

2.纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等。
3.在纸盒的生产过程中需要使用到印刷技术，将特定的图案印刷到纸盒的表面起到宣传的作用，而纸盒本身较为松散，在印刷的过程中容易发生印刷歪的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的纸盒本身较为松散，在印刷的过程中容易发生印刷歪的情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置，包括传送结构、挡料组件、预压辊和印刷架，
6.所述传送结构包括支腿、接近传感器、传送带、侧挡板、第一驱动电机和第一电机座，所述传送结构的前后均设有侧挡板，所述侧挡板之间设有传送带，所述侧挡板的底部安装有支腿，前端所述侧挡板的顶部靠左侧设有接近传感器，所述侧挡板的前端左侧通过第一电机座安装有第一驱动电机；
7.所述挡料组件包括前挡架、后挡架、挡料板、第一内腔、第一液压杆和连接块，所述挡料组件设置在传送结构的顶部右侧，所述挡料组件的前后端分别设有前挡架和后挡架，所述前挡架和后挡架之间设有挡料板，所述前挡架的后方开设有第一内腔，所述第一内腔内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部设有连接块，所述连接块与挡料板固定连接；
8.所述预压辊包括上支撑板、下支撑板、第二驱动电机、第二电机座、第二内腔、第二液压杆、伸缩杆和套筒管，所述预压辊设置在传送结构的顶部中间，所述预压辊的前后端均设有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的前端通过第二电机座安装有第二驱动电机，所述下支撑板内开设有第二内腔；
9.所述印刷架包括支撑架、油墨箱、泵体、软管、第三液压杆和印刷板，所述印刷架设置在传送结构的顶部左侧，所述印刷架下方前后两侧设有支撑架，所述印刷架的上方后侧设有油墨箱，所述印刷架的上方靠后位置设有泵体，所述印刷架的下方通过第三液压杆安装有印刷板。
10.优选的，所述第一驱动电机的输出轴贯穿前端侧挡板与传送带的转动轴连接。
11.优选的，所述传送结构的左侧下方设有收料箱。
12.优选的，所述前挡架和后挡架的结构相同，且前挡架和后挡架镜像安装。
13.优选的，所述挡料板包括滑槽、限位挡条、卡槽、滑块和卡块，所述挡料板右侧横向
开设有滑槽，所述滑槽的上方设有卡槽，所述限位挡条的左侧设有滑块，所述滑块上设置有卡块。
14.优选的，所述限位挡条的滑块安装在滑槽内，且卡块安装在卡槽内，所述限位挡条设有两根。
15.优选的，所述第二驱动电机的输出轴贯穿前端上支撑板与预压辊固定连接。
16.优选的，所述第二内腔内左右两侧均设有第二液压杆，且第二液压杆的顶部与上支撑板固定连接，所述第二内腔内部中间安装有套筒管，所述套筒管上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与上支撑板固定连接。
17.优选的，所述油墨箱和泵体通过管件连接，所述泵体通过软管与印刷板连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置，
19.(1)设置有预压辊，预压辊在第二驱动电机的带动下转动，对传送带上运送的纸盒进行预压的作用，避免纸盒的边角翘起而导致的印刷效果不好，并且预压辊可在第二液压杆的作用下实现升降，进而便于对不同厚度的纸盒进行预压的作用，提高装置的适用范围；
20.(2)设置有伸缩杆和套筒管，伸缩杆和套筒管设置在第二内腔内，起到上支撑板和下支撑板之间的桥接作用，避免第二液压杆升降的幅度过大而导致倾倒的情况发生；
21.(3)设置有挡料板，挡料板通过前挡架和后挡架安装在传送结构上方，在纸盒运送的时候，将一摞的纸盒放置在传送带的右端，在挡料组件中挡料板的作用下，将最下方纸盒上方的所有纸盒挡住，传送带带动最下方纸盒左移，上方的纸盒下移，实现均匀的送料；
22.(4)设置有限位挡条和第一液压杆，限位挡条便于人员在堆积纸盒的时候调整纸盒的位置，同时限位挡条可前后滑动，便于对不同宽度的纸盒进行限位，第一液压杆可通过连接块带动挡料板的上下移动，便于根据不同纸盒的厚度调整挡料板与传送带之间的缝隙大小；
23.(5)设置有接近传感器，便于通过接近传感器来感应纸盒的接近，进而实现印刷架及印刷架上的组件的自动启动，实现自动印刷的过程。
附图说明
24.图1为本发明正视结构示意图；
25.图2为本发明a处放大结构示意图；
26.图3为本发明挡料组件右视结构示意图；
27.图4为本发明挡料板剖视结构示意图；
28.图5为本发明上支撑板和下支撑板剖视结构示意图；
29.图6为本发明印刷架右视结构示意图。
30.图中：1、传送结构，101、支腿，102、接近传感器，103、传送带，104、侧挡板，105、第一驱动电机，106、第一电机座，2、挡料组件，201、前挡架，202、后挡架，203、挡料板，2031、滑槽，2032、限位挡条，2033、卡槽，2034、滑块，2035、卡块，204、第一内腔，205、第一液压杆，206、连接块，3、预压辊，301、上支撑板，302、下支撑板，303、第二驱动电机，304、第二电机座，305、第二内腔，306、第二液压杆，307、伸缩杆，308、套筒管，4、印刷架，401、支撑架，402、油墨箱，403、泵体，404、软管，405、第三液压杆，406、印刷板，5、收料箱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置，根据图1、图2和图3所示，传送结构1包括支腿101、接近传感器102、传送带103、侧挡板104、第一驱动电机105和第一电机座106，传送结构1的前后均设有侧挡板104，侧挡板104之间设有传送带103，侧挡板104的底部安装有支腿101，前端侧挡板104的顶部靠左侧设有接近传感器102，侧挡板104的前端左侧通过第一电机座106安装有第一驱动电机105，第一驱动电机105的输出轴贯穿前端侧挡板104与传送带103的转动轴连接，有利于通过第一驱动电机105带动传送带103的移动，传送结构1的左侧下方设有收料箱5，便于对印刷之后的纸盒进行收集，挡料组件2包括前挡架201、后挡架202、挡料板203、第一内腔204、第一液压杆205和连接块206，挡料组件2设置在传送结构1的顶部右侧，挡料组件2的前后端分别设有前挡架201和后挡架202，前挡架201和后挡架202的结构相同，且前挡架201和后挡架202镜像安装，有利于挡料板203的安装，前挡架201和后挡架202之间设有挡料板203，挡料板203包括滑槽2031、限位挡条2032、卡槽2033、滑块2034和卡块2035，挡料板203右侧横向开设有滑槽2031，滑槽2031的上方设有卡槽2033，限位挡条2032的左侧设有滑块2034，滑块2034上设置有卡块2035，便于通过挡料板203将纸盒挡住，并且一次通过一张纸盒，限位挡条2032的滑块2034安装在滑槽2031内，且卡块2035安装在卡槽2033内，限位挡条2032设有两根，有利于纸盒摞起来时位置的对齐，前挡架201的后方开设有第一内腔204，第一内腔204内安装有第一液压杆205，第一液压杆205的顶部设有连接块206，连接块206与挡料板203固定连接。
33.根据图1、图4、图5和图6所示，预压辊3包括上支撑板301、下支撑板302、第二驱动电机303、第二电机座304、第二内腔305、第二液压杆306、伸缩杆307和套筒管308，预压辊3设置在传送结构1的顶部中间，预压辊3的前后端均设有上支撑板301和下支撑板302，上支撑板301的前端通过第二电机座304安装有第二驱动电机303，第二驱动电机303的输出轴贯穿前端上支撑板301与预压辊3固定连接，便于通过第二驱动电机303带动预压辊3的旋转，下支撑板302内开设有第二内腔305，第二内腔305内左右两侧均设有第二液压杆306，且第二液压杆306的顶部与上支撑板301固定连接，第二内腔305内部中间安装有套筒管308，套筒管308上安装有伸缩杆307，伸缩杆307的顶部与上支撑板301固定连接，便于通过第二液压杆306带动上支撑板301的上下移动，同时伸缩杆307和套筒管308起到防倾倒的作用，印刷架4包括支撑架401、油墨箱402、泵体403、软管404、第三液压杆405和印刷板406，印刷架4设置在传送结构1的顶部左侧，印刷架4下方前后两侧设有支撑架401，印刷架4的上方后侧设有油墨箱402，印刷架4的上方靠后位置设有泵体403，油墨箱402和泵体403通过管件连接，泵体403通过软管404与印刷板406连接，有利于通过泵体403将油墨箱402内的油墨输送到印刷板406内，印刷架4的下方通过第三液压杆405安装有印刷板406。
34.工作原理：接近传感器102的型号是adxl345bccz，在使用该纸盒加工用的带有预压功能的印刷装置时，首先将纸盒层叠成一摞放置到挡料组件2的右侧，并通过限位挡条2032来限制纸盒在传送带103上的位置，再通过控制组件启动装置内的各个电性元件，接着
第一驱动电机105带动传送带103的启动，并带动最下方的纸盒朝左移动，上方的纸盒被挡住，在最下方的纸盒移走之后，上方的纸盒下落，实现连续的送料过程，在纸盒向左移动一段距离后，预压辊3在第二驱动电机303的作用下对纸盒进行预压的过程，使得纸盒的表面更加平整，接着纸盒继续向左移动到印刷架4下方，接近传感器102首先检测到纸盒的接近并发送信号到控制组件，控制组件启动印刷架4内的泵体403和第三液压杆405，泵体403将油墨箱402内的油墨通过软管404输送到印刷板406，第三液压杆405带动印刷板406向下移动对纸盒进行印刷，最后纸盒落入到收料箱5内，在纸盒的规格改变时，通过第一液压杆205带动连接块206和挡料板203的上下移动，并且通过滑块2034在滑槽2031内的滑动来调整限位挡条2032的位置，最后启动第二液压杆306带动上支撑板301和预压辊3整体的上下移动，以便于对不同规格的纸盒进行加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
36.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。