一种跑台印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种跑台印刷机。


背景技术：

2.传统的走台丝印机不能满足硅胶丝印的需求，硅胶印刷在印刷过程中，由于硅胶油具有一定的粘度及厚度，在印刷过程中，刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中，这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度，必须要有经验的专职人员才能进行调节处理，浪费人力资源，增加生产成本；另外，由于硅胶油具有的粘度，目前丝印机的一起网气缸与网板固定连接，在印刷完成后两侧的起网气缸一起动作将网板垂直提起。
3.由于对网板印刷过程中需要进行定位，现有的网板定位印刷效果无法满足要求，因此目前的丝印机不能满足硅胶丝印的自动化，很多时候还是手动作业。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件对工作台上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力的跑台印刷机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种跑台印刷机，包括机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；
6.对上述方案的进一步改进为，所述印刷组件包括两组并列设置于传动组件的直线模组、架设于两直线模组之间的印刷驱动模组及连接于印刷驱动模组驱动端的印刷刮板，所述印刷刮板朝向于工作台。
7.对上述方案的进一步改进为，所述跑台轨道开设有轨道槽，所述传动组件包括基座、安装于基座的万向轮、安装于基座并传动于轨道槽的传动轮组、及安装于基座一侧的跑台驱动组件。
8.对上述方案的进一步改进为，所述跑台驱动组件包括安装于基座的缓冲活动座、安装于缓冲活动座的跑台驱动座、安装于跑台驱动座的跑台驱动电机、及与跑台驱动电机驱动连接的驱动轮；所述缓冲活动座与跑台驱动座之间设置旋转轴连接。
9.对上述方案的进一步改进为，所述基座位于印刷组件一侧安装有烘干组件，所述烘干组件包括烘干箱、安装于烘干箱的烘干灯、及安装于烘干箱的烘干散热风扇。
10.对上述方案的进一步改进为，所述第一托起组件包括安装于基座的第一支架、安装于第一支架的第一升降模组、安装于第一支架并位于第一升降模组的第一调节组件、及安装于第一升降模组并与第一调节组件连接的第一托板；所述第二托起组件包括第二支
架、安装于第二支架的第二升降模组、安装于第二支架并位于第二升降模组的第二调节组件、及安装于第二升降模组并与第二调节组件连接的第二托板，所述第一升降模组安装有压力传感器。
11.对上述方案的进一步改进为，所述第一升降模组包括安装于第一支架的第一升降电机、与第一升降电机驱动连接的第一螺杆、连接于第一螺杆的第一升降板、及安装于第一升降板与第一支架之间的第一升降导轨，所述第一托板安装于第一升降板；
12.对上述方案的进一步改进为，所述压力传感器安装于第一升降导轨与第一升降板之间；
13.对上述方案的进一步改进为，所述第一调节组件包括安装于第一支架的第一调节导轨、传动于第一调节导轨的第一调节座、及安装于第一调节座的第一活动导轨，所述第一托板安装于第一活动导轨，所述第一支架安装有第一调节把手，所述第一支架对应第一调节把手开设有第一调节槽，所述第一调节把手穿过第一调节槽与第一调节座连接。
14.对上述方案的进一步改进为，所述第一托板包括连接于第一升降板的第一连接板、设置于第一升降板与第一托板之间的第一缓冲弹簧，所述第一托板至少设置有两组，至少一组的第一托板安装有限位块，所述限位块安装有限位轮。
15.对上述方案的进一步改进为，所述第二升降模组包括安装于第二支架的第二升降电机、与第二升降电机驱动连接的第二螺杆、连接于第二螺杆的第二升降板、及安装于第二升降板与第二支架之间的第二升降导轨，所述第二托板安装于第二升降板；
16.对上述方案的进一步改进为，所述第二升降板安装有压紧定位模组，所述压紧定位模组包括压紧固定板、铰接于压紧固定板的压紧活动板、及安装于压紧活动板的压紧轮，所述压紧活动板与第二支架之间设置有压紧弹簧连接。
17.对上述方案的进一步改进为，所述第二调节组件包括安装于第二支架的第二调节导轨、传动于第二调节导轨的第二调节座、及安装于第二调节座的第二活动导轨，所述第二托板安装于第二活动导轨，所述第二支架安装有第二调节把手，所述第二支架对应第二调节把手开设有第二调节槽，所述第二调节把手穿过第二调节槽与第二调节座连接；
18.对上述方案的进一步改进为，所述第二托板包括连接于第二升降板的第二连接板、设置于第二升降板与第二托板之间的第二缓冲弹簧，所述第二托板至少设置有两组。
19.对上述方案的进一步改进为，所述定位组件包括定位电机、连接于定位电机驱动端的定位螺杆、连接于定位螺杆的定位活动块、及安装于定位活动块的接触感应块，所述第一支架一侧对应接触感应块安装有接触感应器。
20.本实用新型的有益效果是：
21.相比传统的印刷机，本实用新型采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件对工作台上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力。具体是，设置了机架、设置于机架表面的工作台、围设于工作台的跑台轨道、传动于跑台轨道的传动组件、安装于传动组件的第一托起组件、安装于传动组件并与第一托起组件相对的第二托起组件、架设于传动组件的印刷组件、及安装于第一托起组件的定位组件；两组的托板组件采用相对设置，能够平稳的将丝网托起，以便对产品进行印刷，印刷效果好，还具有定位组件对产品进行检测定位，方便印刷，自动化程度高。
22.其中，印刷组件包括两组并列设置于传动组件的直线模组、架设于两直线模组之间的印刷驱动模组及连接于印刷驱动模组驱动端的印刷刮板，所述印刷刮板朝向于工作台，具体是通过直线模组驱动印刷驱动模组带动印刷刮板对产品进行印刷，实现自动印刷，自动化程度高。
附图说明
23.图1为本实用新型跑台印刷机的爆炸结构示意图；
24.图2为本实用新型跑台印刷机去除机架的立体结构示意图；
25.图3为本实用新型跑台印刷机去除机架另一视角的立体结构示意图；
26.图4为本实用新型跑台驱动组件的立体结构示意图；
27.图5为本实用新型烘干组件的立体结构示意图；
28.图6为本实用新型第一托起组件的立体结构示意图；
29.图7为本实用新型第一托起组件另一视角的立体结构示意图；
30.图8为本实用新型第二托起组件的立体结构示意图；
31.图9为本实用新型第二托起组件另一视角的立体结构示意图；
32.图10为本实用新型印刷组件的立体结构示意图；
33.图11为本实用新型定位组件的立体结构示意图。
34.附图标记说明：机架100、工作台200、跑台轨道300、轨道槽310、传动组件400、基座410、万向轮420、传动轮组430、跑台驱动组件440、缓冲活动座441、跑台驱动座442、跑台驱动电机443、驱动轮444、旋转轴445、烘干组件450、烘干箱451、烘干灯452、散热风扇453、第一托起组件500、第一支架510、第一调节把手511、第一调节槽512、第一升降模组520、第一升降电机521、第一螺杆522、第一升降板523、第一升降导轨524、第一调节组件530、第一调节导轨531、第一调节座532、第一活动导轨533、第一托板540、第一连接板541、第一缓冲弹簧542、限位块543、限位轮544、压力传感器550、第二托起组件600、第二支架610、第二调节把手611、第二调节槽612、第二升降模组620、第二升降电机621、第二螺杆622、第二升降板623、第二升降导轨624、第二调节组件630、第二调节导轨631、第二调节座632、第二活动导轨633、第二托板640、第二连接板641、第二缓冲弹簧642、压紧定位模组650、压紧固定板651、压紧活动板652、压紧轮653、压紧弹簧654、印刷组件700、直线模组710、印刷驱动模组720、印刷刮板730、定位组件800、定位电机810、定位螺杆820、定位活动块830、接触感应块840、接触感应器850。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
36.如图1～图11所示，一种跑台印刷机，包括机架100、设置于机架100表面的工作台200、围设于工作台200的跑台轨道300、传动于跑台轨道300的传动组件400、安装于传动组件400的第一托起组件500、安装于传动组件400并与第一托起组件500相对的第二托起组件600、架设于传动组件400的印刷组件700、及安装于第一托起组件500的定位组件800。
37.参阅图2～图3所示，跑台轨道300开设有轨道槽310，所述传动组件400包括基座410、安装于基座410的万向轮420、安装于基座410并传动于轨道槽310的传动轮组430、及安
装于基座410一侧的跑台驱动组件440，通过设置万向轮420用于跑台在工作台200表面传动，而设置传动轮组430可用于在轨道槽310上传动，传动稳定性好，精度高。
38.参阅图4所示，跑台驱动组件440包括安装于基座410的缓冲活动座441、安装于缓冲活动座441的跑台驱动座442、安装于跑台驱动座442的跑台驱动电机443、及与跑台驱动电机443驱动连接的驱动轮444；所述缓冲活动座441与跑台驱动座442之间设置旋转轴445连接，通过缓冲活动座441配合跑台驱动座442用于活动，并设置旋转轴445能够在跑台转弯时具有导向作用，同时通过跑台驱动电机443连接驱动轮444作用下用于跑台的动力，驱动稳定性好，结构可靠。
39.参阅图5所示，基座410位于印刷组件700一侧安装有烘干组件450，所述烘干组件450包括烘干箱451、安装于烘干箱451的烘干灯452、及安装于烘干箱451的烘干散热风扇453，通过烘干组件450可对印刷后的油墨进行烘干，进而可有效提升生产效率。
40.参阅图6～图9所示，第一托起组件500包括安装于基座410的第一支架510、安装于第一支架510的第一升降模组520、安装于第一支架510并位于第一升降模组520的第一调节组件530、及安装于第一升降模组520并与第一调节组件530连接的第一托板540；所述第二托起组件600包括第二支架610、安装于第二支架610的第二升降模组620、安装于第二支架610并位于第二升降模组620的第二调节组件630、及安装于第二升降模组620并与第二调节组件630连接的第二托板640，所述第一升降模组520安装有压力传感器550；两组的托起组件结构类似，同样是通过升降模组驱动托板升降将丝网驱动托起，设置调节组件可适应不同大小的丝网托起使用，适用范围广，结构实用可靠；另外，在第一升降模组520上设置了压力传感器550，能够感应是否托起有丝网，从而实现智能控制印刷。
41.第一升降模组520包括安装于第一支架510的第一升降电机521、与第一升降电机521驱动连接的第一螺杆522、连接于第一螺杆522的第一升降板523、及安装于第一升降板523与第一支架510之间的第一升降导轨524，所述第一托板540安装于第一升降板523；进一步改进为，第二升降模组620包括安装于第二支架610的第二升降电机621、与第二升降电机621驱动连接的第二螺杆622、连接于第二螺杆622的第二升降板623、及安装于第二升降板623与第二支架610之间的第二升降导轨624，所述第二托板640安装于第二升降板623；通过升降电机驱动升降螺杆带动升降板沿升降导轨升降传动，传动稳定性好，以便将丝网托起。
42.压力传感器550安装于第一升降导轨524与第一升降板523之间；方便对丝网托起后进行感应，感应效果好。
43.第一调节组件530包括安装于第一支架510的第一调节导轨531、传动于第一调节导轨531的第一调节座532、及安装于第一调节座532的第一活动导轨533，所述第一托板540安装于第一活动导轨533，所述第一支架510安装有第一调节把手511，所述第一支架510对应第一调节把手511开设有第一调节槽512，所述第一调节把手511穿过第一调节槽512与第一调节座532连接；第二调节组件630包括安装于第二支架610的第二调节导轨631、传动于第二调节导轨631的第二调节座632、及安装于第二调节座632的第二活动导轨633，所述第二托板640安装于第二活动导轨633，所述第二支架610安装有第二调节把手611，所述第二支架610对应第二调节把手611开设有第二调节槽612，所述第二调节把手611穿过第二调节槽612与第二调节座632连接；通过调节导轨用于调节座的纵向调节，针对不同大小的丝网使用，同时调节把手配合调节槽对调节座位置调节锁紧固定，调节方便，适用范围广。
44.第一托板540包括连接于第一升降板523的第一连接板541、设置于第一升降板523与第一托板540之间的第一缓冲弹簧542，所述第一托板540至少设置有两组，至少一组的第一托板540安装有限位块543，所述限位块543安装有限位轮544；第二升降板623安装有压紧定位模组650，所述压紧定位模组650包括压紧固定板651、铰接于压紧固定板651的压紧活动板652、及安装于压紧活动板652的压紧轮653，所述压紧活动板652与第二支架610之间设置有压紧弹簧654连接；第二托板640包括连接于第二升降板623的第二连接板641、设置于第二升降板623与第二托板640之间的第二缓冲弹簧642，所述第二托板640至少设置有两组；通过设置了两组的托板并设置缓冲弹簧和连接板用于结构的连接和固定，固定效果好，结构稳定可靠。通过限位块543对丝网的端面进行定位，限位轮544配合下实现精准定位，定位效果好。通过压紧定位模组650作用下，能够将丝网压紧定位，定位精度进一步提升，定位效果好。
45.参阅图10所示，印刷组件700包括两组并列设置于传动组件400的直线模组710、架设于两直线模组710之间的印刷驱动模组720及连接于印刷驱动模组720驱动端的印刷刮板730，所述印刷刮板730朝向于工作台200，具体是通过直线模组710驱动印刷驱动模组720带动印刷刮板730对产品进行印刷，实现自动印刷，自动化程度高。
46.参阅图11所示，定位组件800包括定位电机810、连接于定位电机810驱动端的定位螺杆820、连接于定位螺杆820的定位活动块830、及安装于定位活动块830的接触感应块840，所述第一支架510一侧对应接触感应块840安装有接触感应器850；通过接触感应器850和接触感应块840的配合下，能够对产品进行接触感应，具体是通过定位螺杆820驱动定位活动块830带动接触感应块840对产品高度进行感应，从而方便托板组件升降调整，以便后续印刷。
47.本实用新型采用了跑台结构，可通过传动结构跟随跑台轨道300传动，在传动过程中通过两组的托板组件配合定位组件800将印刷用的丝网定位托起，后通过印刷组件700对工作台200上的产品进行印刷，实现传动印刷，自动化程度高，节省人力。具体是，设置了机架100、设置于机架100表面的工作台200、围设于工作台200的跑台轨道300、传动于跑台轨道300的传动组件400、安装于传动组件400的第一托板540组件500、安装于传动组件400并与第一托板540组件500相对的第二托起组件600、架设于传动组件400的印刷组件700、及安装于第一托板540组件500的定位组件800；两组的托板组件采用相对设置，能够平稳的将丝网托起，以便对产品进行印刷，印刷效果好，还具有定位组件800对产品进行检测定位，方便印刷，自动化程度高。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。