一种高效节能的多色标签印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于标签加工技术领域，具体涉及一种高效节能的多色标签印刷装置。


背景技术：

2.标签按其存在形式可分为实物标签、网络标签、电子标签和多色标签等等，其中，多色标签在加工过程中，需要采用印刷装置对其进行印刷加工，然而市面上出现的印刷装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的印刷装置在进行使用时，通常工作人员手动对标签进行固定，从而极大程度的降低了装置的工作效率，且装置在加工过程中，由于其散热性能较差，从而在增加了装置能耗的同时也降低了装置使用寿命的问题，为此我们提出一种高效节能的多色标签印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能的多色标签印刷装置，以解决上述背景技术中提出现有的印刷装置在进行使用时，通常工作人员手动对标签进行固定，从而极大程度的降低了装置的工作效率，且装置在加工过程中，由于其散热性能较差，从而在增加了装置能耗的同时也降低了装置使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的多色标签印刷装置，包括印刷装置本体，所述印刷装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述印刷装置本体的上表面固定连接有工作台和安装架，所述安装架位于所述工作台的正后方，所述印刷装置本体的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有防尘网，所述工作台的上表面设置有传送台，所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块位于所述传送台的外侧，所述固定块的内部两侧均固定连接有第一安装块，两个所述第一安装块的内侧固定套接有定位杆，所述定位杆的活动套接有压板和扭簧，所述扭簧的数量为两个，两个所述扭簧的内侧与所述压板的两侧固定连接，两个所述扭簧的外侧与所述固定块的内腔两侧固定连接，所述压板的前表面与所述传送台的上表面相贴合，所述压板的后表面固定连接把手。
6.优选的，所述安装架的前表面设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有印刷头，所述液压杆的下表面内部开设有安装槽，所述印刷头上表面对应所述安装槽的位置固定连接有相适配的第二安装块，所述液压杆的前表面内部螺纹套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部贯穿于所述第二安装块的内部。
7.优选的，所述防尘网的数量为二十个，二十个所述防尘网以十个为一组分为两组，两组所述防尘网分别位于所述印刷装置本体的两侧。
8.优选的，所述把手的数量为两个，两个所述把手俯视的剖面形状为u形。
9.优选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块分别位于所述工作台的上表面四角处。
10.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫俯视的剖面形状为正方形。
11.优选的，所述印刷装置本体的前表面设置有检修工具门，所述检修工具门的前表面设置有拉手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定块、第一安装块、定位杆、传送台、压板和扭簧，可以在装置加工过程中，通过压板对标签进行定位和导向，从而极大程度的提高了装置的加工效率，同时通过散热槽对装置内部构件进行散热，从而达到节能和增加装置工作效率的作用，解决了现有装置在使用时工作效率低和耗能高的问题。
14.2、通过设计的安装槽、第二安装块和定位螺栓，可以在装置使用过程中，通过将定位螺栓取出，然后将第二安装块从安装槽的内部抽出，可以便于对印刷头进行拆卸和更换，且通过设有检修工具门，可以便于对检修工具进行放置，解决了现有装置在损坏后检修较为困难的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的印刷装置本体侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的压板后视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处结构示意图。
20.图中：1、印刷装置本体；2、支撑腿；3、工作台；4、安装架；5、散热槽； 6、防尘网；7、固定块；8、第一安装块；9、定位杆；10、压板；11、扭簧； 12、把手；13、液压杆；14、印刷头；15、安装槽；16、第二安装块；17、定位螺栓；18、检修工具门；19、传送台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的多色标签印刷装置，包括印刷装置本体1，印刷装置本体1的底部固定连接有支撑腿2，印刷装置本体1的上表面固定连接有工作台3和安装架4，安装架4位于工作台3 的正后方，印刷装置本体1的两侧均开设有散热槽5，散热槽5的内部设置有防尘网6，工作台3的上表面设置有传送台19，工作台3的上表面固定连接有固定块7，固定块7位于传送台19的外侧，固定块7的内部两侧均固定连接有第一安装块8，两个第一安装块8的内侧固定套接有定位杆9，定位杆9的活动套接有压板10和扭簧11，扭簧11的数量为两个，两个扭簧11的内侧与压板10 的两侧固定连接，两个扭簧11的外侧与固定块7的内腔两侧固定连接，压板10 的前表面与传送台19的上表面相贴合，压板10的后表面固定连接把手12。
23.本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将多色标签放置在传送台19的上表面，
然后通过把手12对压板10进行翻转，当把手12翻转时，把手12沿着定位杆9做半圆弧运动，直至压板10的下表面与传送台19上多色标签的上表面相贴合，从而可以将多色标签进行固定和导向，继而可以极大程度的提高装置的印刷效率，且在多色标签印刷完成后，再次翻转压板10，使得压板10翻转180度，与工作台3的上表面相贴合即可，此外，在装置使用过程中，可以通过散热槽5对装置内部构件进行散热，从而达到节能和增加装置工作效率的作用，同时通过设有防尘网6，可以在散热过程中起到防尘的作用，极大程度的增加了装置的实用性。
24.具体的，安装架4的前表面设置有液压杆13，液压杆13的底端设置有印刷头14，液压杆13的下表面内部开设有安装槽15，印刷头14上表面对应安装槽15的位置固定连接有相适配的第二安装块16，液压杆13的前表面内部螺纹套接有定位螺栓17，定位螺栓17的底部贯穿于第二安装块16的内部。
25.本实施例中，在装置使用过程中，若印刷头14发生损坏，通过将定位螺栓 17取出，然后将第二安装块16从安装槽15的内部抽出，可以便于对印刷头14 进行拆卸和更换，从而可以极大程度的提高装置的实用性。
26.具体的，防尘网6的数量为二十个，二十个防尘网6以十个为一组分为两组，两组防尘网6分别位于印刷装置本体1的两侧。
27.本实施例中，通过二十个防尘网6以十个为一组分为两组，两组防尘网6 分别位于印刷装置本体1的两侧，可以进一步的提高装置的散热效果。
28.具体的，把手12的数量为两个，两个把手12俯视的剖面形状为u形。
29.本实施例中，通过设有两个把手12，便于对压板10的位置进行调节。
30.具体的，固定块7的数量为四个，四个固定块7分别位于工作台3的上表面四角处。
31.本实施例中，通过设有四个固定块7，可以增加多色标签印刷时的精度。
32.具体的，支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，防滑垫俯视的剖面形状为正方形。
33.本实施例中，通过在支撑腿2的底部固定连接有防滑垫，可以增加装置放置时的稳定性。
34.具体的，印刷装置本体1的前表面设置有检修工具门18，检修工具门18的前表面设置有拉手。
35.本实施例中，通过设有检修工具门18，可以便于对检修工具进行放置，从而提高装置的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。