一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置的制作方法

1.本实用新型属于热转印机技术领域，特别涉及一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置。


背景技术：

2.热转印技术很早就应用于塑胶制品热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛，主要用于塑料、eva、不锈钢等产品表面的图案印刷。热转印工艺是将预先设计好的图案把印在耐热基材薄膜上，而后再配合专用的热转印机，以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到产品的表面，其印刷的图案具有层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小的特点，能很好地满足设计者的要求，且适合现代化大批量生产的需要。现有的热转印机在工作时，转印膜的余量不好控制，而且无法在缺膜时发生报警，因此我们设计了一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置，来解决以上问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置，该热转印机包括立柱、控制面板、plc系统、报警器和由前支架和后支架组成的膜架，所述的前支架和后支架之间的两侧部分别安装有由若干个花膜辊、供转印膜套设安装的放料辊与橡胶压辊组成的放料组件和由若干个花膜辊、收料辊与橡胶压辊组成的收料组件，其特征在于，所述的放料辊靠近后支架的端部套设有一级齿轮，所述的后支架上位于一级齿轮的下方设有与该一级齿轮啮合传动的二级齿轮，所述的后支架上位于二级齿轮的侧方设有与该二级齿轮啮合传动的三级齿轮，所述三级齿轮的外端部安装有用于检测一级齿轮的转速从而能够实时监测转印膜余量的编码器。
5.在上述的一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置中，所述的报警器安装在后支架上。
6.与现有技术相比，本应用于热转印机的转印膜余量控制装置的有益效果是：通过在控制面板上设定好转印膜余量，当编码器通过检测余膜用量等于设定好的数值时，报警器开始报警，热转印机继续工作，当编码器通过检测余膜用量用完时，热转印机停止运行，这样的可以使操作人员更加精确知晓热转印机上转印膜的余量，方便操作人员更换转印膜。
附图说明
7.图1是本实用新型中的热转印机的结构示意图。
8.图2是本实用新型中的膜架的后视结构示意图。
9.图3是本实用新型中的膜架的侧视结构示意图。
10.图4是本实用新型中的膜架的俯视结构示意图。
11.图中，1、控制面板；2、膜架；3、报警器；4、收料辊；5、前支架；6、后支架；7、花膜辊；8、放料辊；9、橡胶压辊；10、一级齿轮；11、二级齿轮；12、三级齿轮；13、编码器。
具体实施方式
12.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
13.如图1、图2、图3、图4所示，本应用于热转印机的转印膜余量控制装置，该热转印机包括立柱、控制面板1、plc系统、报警器3和由前支架5和后支架6组成的膜架2，前支架5和后支架6之间的两侧部分别安装有由若干个花膜辊7、供转印膜套设安装的放料辊8与橡胶压辊9组成的放料组件和由若干个花膜辊7、收料辊4与橡胶压辊9组成的收料组件，其特征在于，放料辊8靠近后支架6的端部套设有一级齿轮10，后支架6上位于一级齿轮10的下方设有与该一级齿轮10啮合传动的二级齿轮11，后支架6上位于二级齿轮11的侧方设有与该二级齿轮11啮合传动的三级齿轮12，三级齿轮12的外端部安装有用于检测一级齿轮10的转速从而能够实时监测转印膜余量的编码器13。plc系统通过编码器13采集一级齿轮10的转速数据，将转速数据转换成转印膜缠绕而成的直径大小，转印膜卷料的直径会随工作的进程而减小，从而确定转印膜的余量。报警器3安装在后支架6上。当编码器13通过检测余膜用量等于设定好的数值时，报警器3开始报警，热转印机继续工作，当编码器13通过检测余膜用量用完时，热转印机停止运行，从而提醒操作人员更换转印膜。
14.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
15.尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置，该热转印机包括立柱、控制面板（1）、plc系统、报警器（3）和由前支架（5）和后支架（6）组成的膜架（2），所述的前支架（5）和后支架（6）之间的两侧部分别安装有由若干个花膜辊（7）、供转印膜套设安装的放料辊（8）与橡胶压辊（9）组成的放料组件和由若干个花膜辊（7）、收料辊（4）与橡胶压辊（9）组成的收料组件，其特征在于，所述的放料辊（8）靠近后支架（6）的端部套设有一级齿轮（10），所述的后支架（6）上位于一级齿轮（10）的下方设有与该一级齿轮（10）啮合传动的二级齿轮（11），所述的后支架（6）上位于二级齿轮（11）的侧方设有与该二级齿轮（11）啮合传动的三级齿轮（12），所述三级齿轮（12）的外端部安装有用于检测一级齿轮（10）的转速从而能够实时监测转印膜余量的编码器（13），所述的后支架（6）上安装有驱动二级齿轮（11）传动的驱动机构，所述的驱动机构通过链轮链条驱动二级齿轮（11）传动。2.根据权利要求1所述的一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置，其特征在于，所述的报警器（3）安装在立柱上。

技术总结
本实用新型提供了一种应用于热转印机的转印膜余量控制装置，属于热转印机技术领域。它解决了现有现有的热转印机在工作时，转印膜的余量不好控制，而且无法在缺膜时发生报警的问题。本应用于热转印机的转印膜余量控制装置，该热转印机包括立柱、控制面板、PLC系统、报警器和由前支架和后支架组成的膜架，前支架和后支架之间的两侧部分别安装有由若干个花膜辊、供转印膜套设安装的放料辊与橡胶压辊组成的放料组件和由若干个花膜辊、收料辊与橡胶压辊组成的收料组件，其特征在于，放料辊靠近后支架的端部套设有一级齿轮，后支架上位于一级齿轮的下方设有二级齿轮，后支架上位于二级齿轮的侧方设有三级齿轮，三级齿轮的外端部安装有编码器。有编码器。有编码器。


技术研发人员：陈海斌
受保护的技术使用者：温岭市高宝实业有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/24