凹印油墨冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及凹印油墨领域，特别是指一种凹印油墨冷却装置。


背景技术：

2.目前凹版印刷生产过程，凹印油墨干燥过快，导致印刷过程中产生转印不良的问题。现在主要通过添加慢干型溶剂来缓解油墨快干的问题，该方法导致的问题是印刷品溶剂残留过高，不符合健康卫生指标。常用的，通过利用水冷原理进行降温处理，因此经常较长时间的运行后，冷却水在循环过程中受到温差变化及水管材质的影响，容易使得管道内生成水垢杂质，造成水路堵塞，影响冷却效果不能达到所需要求，甚至造成装置损坏。还有，在对油墨进行冷却时，现有的冷冻机在调节水温时往往不稳定，从而导致油墨的温度不稳定，影响印刷。与此同时，现有的凹印油墨冷却装置往往都与凹印机紧密安装连接，或安装在凹印机结构内部，或与凹印机共用一部分零件，当设备运行出现故障时，排查故障和紧急停止运行均存在很多不便，给生产带来安全隐患，影响生产效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型公开了一种凹印油墨冷却装置，其具体技术方案如下：
4.凹印油墨冷却装置，包括铜盘管、冷冻泵、冷冻机和过滤器，所述冷冻泵的进水口通过循环管道与铜盘管一端连接，冷冻泵的出水口通过循环管道接入冷冻机的进水口，所述冷冻机的出水口通过循环管道与过滤器相连后接入铜盘管的另一端。该装置独立于凹印机，不对凹印机运行造成干扰。
5.进一步的，所述铜盘管包括浸入油墨部分和未浸入油墨部分，所述未浸入油墨部分包裹有绝热材料。
6.进一步的，所述冷冻机内设有变频压缩机，通过所述变频压缩机变频调节，设置冷却温度从而控制水温。
7.进一步的，该装置分立于凹印机设备。
8.本实用新型的装置独立于凹印机，不对凹印机运行造成干扰，利用冷冻机变频调节，根据生产的需要调节水温，满足印刷需求，在冷水循环回路中安装过滤器净化循环水，有效防止水路堵塞，安装铜盘管，利用铜材料导热性能好的特点，将其浸入需要冷却的墨缸中，达到冷却油墨的目的，减少了挥发排放，解决油墨在印刷过程干燥过快的问题，节约了成本，提高产品合格率。
附图说明
9.图1是本实用新型的系统结构示意图；
10.图中，1
‑
铜盘管，2
‑
冷冻泵，3
‑
冷冻机，4
‑
过滤器。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图对本实用新型进行进一步详细说明。
12.如图1所示，本实用新型的凹印油墨冷却装置，包括铜盘管1、冷冻泵2、冷冻机3和过滤器4，所述冷冻泵2的进水口通过循环管道与铜盘管1一端连接，冷冻泵的出水口通过循环管道接入冷冻机3的进水口，所述冷冻机3的出水口通过循环管道与过滤器4相连后接入铜盘管1的另一端，该装置独立于凹印机，不对凹印机运行造成干扰。
13.所述铜盘管1主体部分浸入油墨中，未浸入油墨部分包裹绝热材料，避免产生冷凝水污染油墨。
14.所述冷冻泵2为冷却水循环提供动力。
15.所述冷冻机3内设有变频压缩机，通过所述变频压缩机变频调节，设置冷却温度从而控制水温，保证油墨处于所需温度要求，满足印刷需求。
16.所述冷却温度为16—22℃之间。
17.所述过滤器4净化循环水，防止循环管道水路堵塞，影响冷却效果。
18.使用时，将铜盘管1放入墨缸浸没在凹印油墨中，开启冷冻泵2和冷冻机3，在冷冻机3上设置好冷却温度，通过变频调节控制水温在16~22℃之间，冷冻泵2抽取排放循环管道内的水，为管内的水循环流动提供动力，水流经冷冻机3进行冷却控温，达到所需温度后经过滤器4净化，然后流入铜盘管1，利用铜盘管1导热性能好的特点，吸收热量，对油墨进行降温处理，达到印刷所需。


技术特征：
1.凹印油墨冷却装置，包括铜盘管（1）、冷冻泵（2）、冷冻机（3）和过滤器（4），其特征在于，所述冷冻泵（2）的进水口通过循环管道与铜盘管（1）一端连接，冷冻泵（2）的出水口通过循环管道接入冷冻机（3）的进水口，所述冷冻机（3）的出水口通过循环管道与过滤器（4）相连后接入铜盘管（1）的另一端。2.如权利要求1所述的凹印油墨冷却装置，其特征在于，所述铜盘管（1）包括浸入油墨部分和未浸入油墨部分，所述未浸入油墨部分包裹有绝热材料。3.如权利要求1所述的凹印油墨冷却装置，其特征在于，所述冷冻机（3）内设有变频压缩机。4.如权利要求1或2或3所述的凹印油墨冷却装置，其特征在于，该装置分立于凹印机设备。

技术总结
本实用新型涉及凹印油墨领域，公开了一种凹印油墨冷却装置，包括铜盘管、冷冻泵、冷冻机和过滤器，所述冷冻泵的进水口通过循环管道与铜盘管一端连接，出水口通过循环管道接入冷冻机的进水口，所述冷冻机的出水口通过循环管道与过滤器相连后接入铜盘管的另一端。本实用新型的装置独立于凹印机，不对凹印机运行造成干扰，利用冷冻机变频调节，根据生产的需要调节水温，满足印刷需求，在冷水循环回路中安装过滤器净化循环水，有效防止水路堵塞，安装铜盘管，利用铜材料导热性能好的特点，将其浸入需要冷却的墨缸中，达到冷却油墨的目的，减少了挥发排放，解决油墨在印刷过程干燥过快的问题，节约了成本，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。


技术研发人员：徐建军 章燕辉 祝寿宗
受保护的技术使用者：浙江美浓世纪集团有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021/9/21