一种多工位转盘移印机的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域，尤其涉及一种多工位转盘移印机。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.专利名称为一种旋转式多工位移印机（公开号为cn205970360u）的中国实用新型专利，公开了一种旋转式多工位移印机，其包括机台、位于所述机台上的转盘输送装置、围绕所述转盘输送装置设置的上料输送单元、上料吸附单元、移印组件、检测单元与下料吸附单元、与所述下料吸附单元对接的下料输送单元以及位于所述移印组件旁的清胶头组件。该技术方案能够实现自动上料、自动移印、自动检测、自动下料以及自动清理胶头等动作。
4.专利名称为自动上料移印机（公开号为cn207373911u）的中国实用新型专利，公开了一种自动上料移印机，包括工作台，工作台上装设有带有载具的转盘装置、用于将待移印的工件夹取移送到载具上的xyz轴机械手、用于对载具上的待移印的工件进行移印操作的移印装置、用于将移印后的工件从载具上夹取移送到输送带的横移下料机械手、用于将移印后的工件输送到烘干装置下方的输送带和用于对移印后的工件上的油墨进行烘干的烘干装置，xyz轴机械手、移印装置和横移下料机械手依次沿转盘装置的转动送料方向布置在转盘装置的周边，烘干装置位于横移下料机械手的外侧，输送带位于烘干装置的下端。上述专利技术方案实现自动上料、自动移印、自动下料和自动烘干等一系列全自动化作业。
5.在上述现有技术方案中通过在转盘等输送装置上安装有载具，通过将印刷物件放置在载具上由转盘旋转到印刷、烘干、下料处，以此来完成自动化上下料印刷，但现有技术方案中载具是固定的没有办法进行调整，而在生产过程中实际需要针对不同形状或者表面凹凸不一的物品进行印刷，在印刷操作进行粘油墨移印时，需要使胶头对准印刷物，一般都是采用了调整移印胶头来完成对不同印刷物的印刷，然而实际承载印刷物的载具是不能单独进行调整的，这样在对一些不规则印刷物或者在与印刷胶头对应时不便于微调对准，就容易会造成一些偏差，导致印刷良品率低，不利于自动化印刷生产。


技术实现要素：

6.本实用新型其目的在于提供一种多工位转盘移印机，采用了转盘机构，可实现上下料和印刷、烘干的同时进行，模座组件可单独调整角度和位置，方便对位，提高印刷精度，有效的提升生产效率，增加生产的良品率。
7.实现上述目的而采取的技术方案, 一种多工位转盘移印机，包括桌架组件，所述桌架组件上设有移印机印刷机构和三角座组件，所三角座组件上设有分割器组件，分割器组件上方设有工位转盘组件，所述工位转盘组件包括转盘和安装在转盘上的模座组件；所述移印机印刷机构可对模座组件上放置的印刷物进行移印操作；所述模座组件包括第一底座、设置在第一底座上的第二底座、设置在第二底座上可微动旋转的旋转座和安装在旋转
座上的模座；所述第一底座上设有燕尾槽，第二底座下部与燕尾槽相适配；所述旋转座上设有第一角度调整微分头、第二角度调整微分头，所述第一底座上设有用于调整第二底座的x轴微分头，所述第二底座上设有用于调整模座的y轴微分头，所述转盘与分割器连接且分割器组件可带动转盘进行顺时针旋转。
8.进一步的，所述模座上设有用于放置的印刷物的t型槽，所述t型槽上设有压板。压板配合模座的t型槽，以供不同的印刷物的治具固定使用。
9.进一步的，所述三角座组件包括三角架和设置在三角架上的螺杆，所述三角架上设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔与分割器组件底部连接，所述螺杆下端设有手轮。三角座组件上设有螺杆机构，摇动手轮可上下运动，三角座组件固定于桌架组件上。
10.进一步的，所述桌架组件上部设有相互平行的第一横架、第二横架、第三横架、第四横架，下部设有第五横架、第六横架、第七横架，所述第三横架与第六横架之间设有第一竖架和同第一竖架相互平行的第二竖架；所述桌架组件上还设有可升降的防滑脚和移动轮。为了能够保证移印机印刷机构可以与模座组件适配，第二横架与第三横架之间的间距较小于第一横架与第二横架、第三横架与第四横架之间的间距。
11.进一步的，为保证结构安装的相适配，所述移印机印刷机构安装在所述第一横架与第二横架上；所述三角座组件安装所述第一竖架与第二竖架上。
12.进一步的，为可以调整移印头同时确保印刷功能的连接性，所述移印机印刷机构包括机体、操作面板、移印台和设置在机体上的移动机构，所述移印台上部设有滑轨，滑轨上设有滑槽，所述滑槽内设有可在滑槽内移动的滑块，所述滑块上部连接有墨盒，所述墨盒上方的机体上设有与墨盒对应的移印头；所述移印头与移动机构连接；所述墨盒内设有刮板，所述刮板与移动机构连接。
13.进一步的，为了确保移印机更加精准的印刷，所述移印头与所述模座组件相对应。
14.进一步的，为了实现移印机上下料和印刷、烘干的同时进行，所述转盘上共安装有四个模座组件。四个模座组件所处的位置a、b、c、d分别对应为上料工位处、印刷工位处、烘干工位处、下料工位处。
15.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本发明一种多工位转盘移印机，将印刷物固定在模座组件上，通过摇动三角座组件的手轮，调整印刷物至合适高度，将印头移动到模座组件上方，通过调整模座组件的微分头来调整模座组件的位置和角度；旋转转盘将剩余三个模座组件依次转动到印刷位，进行对位；在上料工位上料，转盘旋转将上好料的模座组件转入印刷工位，移印机印刷机构开始印刷，印刷完成后，转盘旋转至烘干工位，进行产品的烘干，转盘旋转至下料工位，进行下料。采用了转盘机构，可实现上下料和印刷、烘干的同时进行，产能约可以达到1800次/小时，相比传统的移印机产能提高了一倍；四组模座组件可单独调整角度和位置，方便对位，提高印刷精度；在下料工位前设置了一个烘干工位，可在印刷完后将油墨烘干，防止下料对印刷物上的印刷图案造成污损；采用高精度的分割器，精度可达到0.05mm以内，有效的提升了印刷定位精度。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
17.图1是本实用新型一种多工位转盘移印机的整体结构图；
18.图2是本实用新型一种多工位转盘移印机带有工位的结构图；
19.图3是本实用新型一种多工位转盘移印机中模座组件的结构图；
20.图4是本实用新型一种多工位转盘移印机中的移印机印刷机构结构图；
21.图5是本实用新型一种多工位转盘移印机中三角座组件结构图；
22.图6是本实用新型一种多工位转盘移印机三角架结构图。
23.图中：1
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桌架组件、11
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第一横架、12
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第二横架、13
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第三横架、14
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第四横架、15
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第五横架、16
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第六横架、17
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第七横架、18
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第一竖架、19
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第二竖架、111
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防滑脚、112
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移动轮、2
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移印机印刷机构、21
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机体、22
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操作面板、23
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移印台、24
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移动机构、25
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滑轨、26
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滑槽、27
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滑块、28
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墨盒、29
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移印头、281
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刮板、3
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三角座组件、31
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三角架、32
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螺杆、33
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螺纹孔、34
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手轮、4
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分割器组件、5
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工位转盘组件、51
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转盘、52
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模座组件、521
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第一底座、522
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第二底座、523
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旋转座、524
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模座、5211
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燕尾槽、5231
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第一角度调整微分头、5232
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第二角度调整微分头、5212
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x轴微分头、5221
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y轴微分头、5241
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t型槽、5242
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压板。
具体实施方式
24.下面参照附图对本实用新型所述的一种多工位转盘移印机做进一步说明:
25.如图1
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6所示的一种多工位转盘移印机，包括桌架组件1，所述桌架组件1上设有移印机印刷机构2和三角座组件3，所三角座组件3上设有分割器组件4，分割器组件4上方设有工位转盘组件5，所述工位转盘组件5包括转盘51和安装在转盘51上的模座组件52，所述移印机印刷机构可对模座组件上放置的印刷物进行移印操作，如图2所示的所述转盘51上共安装有四个模座组件52依次分别对应图2中的上料工位处、印刷工位处、烘干工位处、下料工位处；所述转盘51与分割器组件4连接且分割器组件4可带动转盘51进行顺时针旋转；如图3所示的所述模座组件52包括第一底座521、设置在第一底座521上的第二底座522、设置在第二底座522上可微动旋转的旋转座523和安装在旋转座523上的模座524；所述第一底座521上设有燕尾槽5211，第二底座522下部与燕尾槽5211相适配；所述旋转座523上设有第一角度调整微分头5231、第二角度调整微分头5232，所述第一底座521上设有用于调整第二底座522的x轴微分头5212，所述第二底座上522设有用于调整模座524的y轴微分头5221，所述模座524上设有t型槽5241，所述t型槽5241上设有压板5242，在使用时通过人工旋转x轴微分头5212，并在第一底座521上燕尾槽5211的导向作用下，能够使第二底座522在前后方向做线性的调整；通过手动旋转第一角度调整微分头5231和第二角度调整微分头5232，在第二底座522内部设有的旋转轴（未标示）的导向下，可使旋转座523旋转一定的角度；在旋转座523上还设有旋转座燕尾槽（未标示），通过旋转y轴微分头5221，在旋转座燕尾槽（未标示）的导向下，可使模座524沿着左右方向做线性的调整，由于模座524安装在旋转座523上，而旋转座523安装在第二底座522上，故旋转x轴、y轴、角度调整的微分头实际是调整模座524的左右和前后的位置，以及调整模座524的角度。调整模座524的位置和角度，亦是调整放置在模座524上的治具和印刷物的位置和角度，压板5242配合模座524的t型槽5241，以供不同的印刷物的治具固定使用。
26.如图5、图6所示的所述三角座组件3包括三角架31和设置在三角架31上的螺杆32，所述三角架31上设有螺纹孔33，所述螺杆32穿过螺纹孔33与分割器组件4底部连接，所述螺杆32下端设有手轮34。摇动三角座组件3的手轮34，可调整印刷物至合适高度，再将移印头
29移动到模座组件52上方。
27.如图2所示的所述桌架组件1上部设有相互平行的第一横架11、第二横架12、第三横架13、第四横架14，下部设有第五横架15、第六横架16、第七横架17，所述第三横架13与第六横架16之间设有第一竖架18和同第一竖架18相互平行的第二竖架19，各个横架与竖架之间相互配合保证桌架组件整体的稳定性；所述桌架组件1上还设有可升降的防滑脚111和移动轮112，防滑脚111保证在印刷时避免出现桌架组件1位移的现象，同时可以进行微调以保证桌架组件1整体水平的一致性，当防滑脚111收取后还可通过移动轮112进行移动，方便对线组装；所述移印机印刷机构2安装在所述第一横架11与第二横架12上；所述三角座组件3安装所述第一竖架18与第二竖架19上；如图2所示的在转盘上安装有四个模座组件52，如图所示的当模座组件52旋转至a处时为上料工位，此位置是为了便于承接印刷物；当模座组件52旋转至b处时为印刷工位，在此工位处可以对被印刷物进行印刷；当模座组件52旋转至c处时为烘干工位，在此工位可以对已印刷的物料进行烘干；当模座组件52旋转至d处时为下料工位，在此工位额可以将已印刷好且已烘干的物料取下。
28.如图4所示的所述移印机印刷机构2包括机体21、操作面板22、移印台23和设置在机体21上的移动机构24，所述移印台23上部设有滑轨25，滑轨25上设有滑槽26，所述滑槽26内设有可在滑槽26内移动的滑块27，所述滑块27上部连接有墨盒28，所述墨盒28上方的机体21上设有与墨盒28对应的移印头29；所述移印头29与移动机构24连接；所述墨盒28内设有刮板281，所述刮板281与移动机构24连接；如图2所示的所述移印头29与所述模座组件52相对应。
29.本发明通过将印刷物固定在模座组件52上，通过摇动三角座组件3的手轮，调整印刷物至合适高度，将移印头29移动到模座组件52上方，通过调整模座组件52的第一角度调整微分头5231和第二角度调整微分头5232来调整模座组件52的位置和角度.旋转转盘51将其他的模座组件52依次转动到印刷工位处，进行对位；在上料工位处进行上料，转盘51旋转将上好料的模座组件52转入印刷工位处，移印机印刷机构2开始印刷；印刷完成后，转盘51旋转至烘干工位处，进行产品的烘干；转盘51旋转至下料工位处，进行下料。
30.本实施例中：
31.①
采用转盘机构，可实现上下料和印刷、烘干的同时进行，产能约可以达到1800次/小时，相比传统的移印机产能提高了一倍。
32.②
四组模座组件可单独调整角度和位置，方便了对位，和提高了印刷精度。
33.③
在下料工位前设置了一个烘干工位，可在印刷完后将油墨烘干，防止下料对印刷物上的印刷图案造成污损。
34.④
采用高精度的分割器，精度可达到0.05mm以内。有效的提升了印刷定位精度。
35.通过模座组件能够通过旋转微分头来微调印刷物的位置，以此调整印刷的误差，同时能够适配多种印刷物的治具，压板配合模座的t型槽，以供不同的印刷物的治具固定使用。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。