介质运输装置、图像形成装置的制作方法

1.本技术实施例涉及信息处理技术领域。


背景技术：

2.在以往的技术中，存在在介质上进行图像形成的装置，在这样的装置中，当对在介质的宽度方向上有孔的介质进行运输时，需要对在介质的宽度方向上形成孔的位置进行检测，具体参考专利文献1日本特开2019-042967。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种介质运输装置、图像形成装置，可以对在介质的宽度方向上形成的孔的位置进行检测，判断该孔的位置是中心孔还是侧边孔。
4.根据本技术实施例的第一个方面，提供了一种介质运输装置，其中，该装置包括：
5.介质运输部，其用于对有孔的介质进行运输；
6.第一检测单元，其用于对在与介质运输方向正交的介质宽度方向上规定位置处的介质的孔进行检测；
7.第二检测单元，其用于对该介质运输方向上的介质的端部进行检测；
8.控制部，其用于根据该第一检测单元和该第二检测单元的检测结果以及该第一检测单元和该第二检测单元之间的间隔，对该介质宽度方向上的介质的孔的位置进行判定。
9.根据本技术实施例的第二个方面，提供了一种图像形成装置，其中，该装置包括：
10.通信部，其用于接收图像形成任务；
11.第一方面所述的介质运输装置；
12.图像形成部，其用于形成图像；
13.控制器，其用于根据该介质运输装置对该介质宽度方向上的介质的孔的位置的判定结果，控制该图像形成部在该介质运输装置运输的介质上形成图像。
14.本技术实施例的有益效果在于，在进行图像形成时，可以根据两个检测单元的检测结果，对介质的宽度方向上形成的孔的位置是中心孔还是侧边孔进行判断，无需人为设定，省时省力。
15.参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
16.针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
17.应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
18.所包括的附图用来提供对本技术的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，例示了本技术的优选实施方式，并与文字说明一起用来解释本技术的原理，其中对于相同的要素，始终用相同的附图标记来表示。
19.在附图中：
20.图1是本技术实施例1的介质运输装置示意图；
21.图2是本技术实施例1中介质示意图；
22.图3是本技术实施例1中介质上的孔的示意图；
23.图4是本技术实施例1中中央孔示意图；
24.图5是本技术实施例1中侧边孔示意图；
25.图6是介质上的孔是中央孔时两个检测单元配置示意图；
26.图7是介质上的孔是侧边孔时两个检测单元配置示意图；
27.图8是介质上的孔是中央孔时运输距离与间隔比较一实施例示意图；
28.图9是介质上的孔是侧边孔时运输距离与间隔比较一实施例示意图；
29.图10是本技术实施例1中介质上孔的位置判定方法一实施例示意图；
30.图11是介质上的孔是中央孔时运输距离与间隔比较另一实施例示意图；
31.图12是介质上的孔是侧边孔时运输距离与间隔比较另一实施例示意图；
32.图13是本技术实施例1中介质上孔的位置判定方法另一实施例示意图；
33.图14是本技术实施例2的图像形成装置示意图。
具体实施方式
34.参照附图，通过下面的说明书，本技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，相反，本技术包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
35.在本技术实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
36.第一方面的实施例
37.本技术第一方面的实施例提供一种介质运输装置。图1是本技术实施例的介质运输装置示意图。如图1所示，介质运输装置100包括：
38.介质运输部101，其用于对有孔的介质进行运输；
39.第一检测单元102，其用于对在与介质运输方向正交的介质宽度方向上规定位置处的介质的孔进行检测；
40.第二检测单元103，其用于对该介质运输方向上的介质的端部进行检测；
41.控制部104，其用于根据该第一检测单元和该第二检测单元的检测结果以及该第一检测单元和该第二检测单元之间的间隔，对该介质宽度方向上的介质的孔的位置进行判
定。
42.由此，在进行图像形成时，可以根据两个检测单元的检测结果，对介质的宽度方向上形成的孔的位置是中心孔还是侧边孔进行判断，无需人为设定，省时省力。
43.在本技术实施例中，介质可以用于图像形成，其可以以卷绕的方式卷成纸卷，安装在图像形成装置中，进行连续的图像形成(打印)，或者，介质也可以以折叠的方式安装在图像形成装置中，进行连续的图像形成(打印)，该介质运输部101可以对该介质进行运输，以实现连续的图像形成(打印)，其结构可以参考现有技术，例如该介质运输部101可以包括电机驱动器，电机以及输送辊，通过电机驱动器驱动电机，带动输送辊转动，从而驱动介质的移动。此处仅为示例说明，本技术实施例并不以此作为限制。
44.在本技术实施例中，该介质包含有多个孔分隔的多个标签纸，该孔可以用于对每个标签纸进行定位，以便于准确地在各个标签纸上形成图像，避免形成的图像不完整或偏移。其中，每个标签纸可以用于形成例如登机牌、车票、彩票、吊牌、门票等标签图像，此处不再一一举例。
45.在本技术实施例中，孔位于介质的宽度方向上，每个孔由连续的两个标签纸的前后端(这里，前后方向是指介质运输方向的前方和后方)形成，其中，一个标签纸的前端形成有一个孔的一部分，与该标签纸前端相邻的标签纸的后端形成有该一个孔的另一部分，该一个标签纸的后端形成有另一个孔的一部分，与该标签纸后端相邻的标签纸的前端形成有该另一个孔的另一部分，该孔的形状可以为圆形，椭圆形，半圆形，矩形，三角形，菱形，星形或其它不规则形状等，本技术实施例并不以此作为限制，以下以该孔为矩形孔为例进行说明。
46.图2是该介质示意图，如图2所示，该介质200由多个连续的标签纸201构成，相邻的标签纸间由自动裁切线203彼此分割，每个标签纸201之间有孔202，图3是连续的三个标签纸201a，201b，201c示意图，如图3所示，标签纸201b的前端与标签纸201a的后端构成孔301a，标签纸201b的后端与标签纸201c的前端构成孔301b。
47.在本技术实施例中，该孔的位置可以是介质宽度方向的中央(以下称中央孔)或者侧边(以下称侧边孔)，图4是中央孔示意图，图5是侧边孔示意图，在利用该有孔的介质进行图像形成时，需要区分该孔的位置。在以往的技术中，在每次更换了介质时，可以人为的利用菜单对孔的位置进行设定，但这样比较浪费时间和精力，如果在更换介质后忘记更改设定，会导致介质的浪费，例如在实际为中心孔的情况下错误设定，会导致检测标签纸的后端的定时较晚，相应的，图像整体的位置偏移，而在实际为侧边孔的情况下错误设定，会导致检测介质的前端的定时较早，相应的，描绘的区域较小。
48.在本技术实施例中，该第一检测单元102和该第二检测单元103可以是光传感器。例如，可以是反射式红外传感器或透射式红外传感器，分别用于检测介质的孔位和介质运输方向上的端部(例如，通过感应介质上的黑标，利用黑标的反射或透射进行检测)，该光传感器中包括光发生器和光接收器，周期性的控制光发生器发出红外光线，在传感器为反射式时，光接收器接收经由介质反射的光，在传感器为透射式时，光接收器接收经由介质透射的光，因此，可以根据光接收器输出的光的强度进行检测，具体可以参考现有技术，此处不再赘述。
49.在本技术实施例中，用户能够根据孔的位置在介质的宽度方向上移动该第一检测
单元102进行配置，例如，该第一检测单元102可以设置在轨道上，该轨道与介质的运输方向正交，该第一检测单元102可沿着轨道移动，用户可以根据介质上孔的位置在轨道上移动该第一检测单元102，将其配置在介质上的孔处。该第二检测单元103被固定配置在介质宽度方向的中央，图6是介质上的孔是中央孔时两个检测单元配置位置示意图，图7是介质上的孔是侧边孔时两个检测单元配置位置示意图。
50.在本技术实施例中，控制部104根据该第一检测单元102和该第二检测单元103的检测结果以及该第一检测单元102和该第二检测单元103之间的间隔，对该介质宽度方向上的介质的孔的位置进行判定。其中，该间隔是指介质运输方向上的距离。
51.在本技术实施例中，该控制部104根据该第一检测单元102和第二检测单元103的检测结果计算该介质的运输距离，将该运输距离与该间隔进行比较，根据比较结果，对该介质宽度方向上的介质的孔的位置进行判定。在比较结果是该运输距离等于该间隔时，判定该孔是中心孔，在比较结果是该运输距离不等于该间隔时，判定该孔是侧边孔。
52.在一个或多个实施例中，该第二检测单元103被配置在介质运输方向上的该第一检测单元102的下游。图8和图9分别示出中央孔和侧边孔分别对应的运输距离与间隔比较示意图，如图8所示，由于第一检测单元102和第二检测单元103都与该孔的后端抵接，因此，在该比较结果为该运输距离等于该间隔时，控制部104判定该介质的孔的位置是中心孔，如图9所示，由于第一检测单元102与该孔的后端抵接，而该第二检测单元103与介质上非孔的位置的端部抵接，因此，在该比较结果为该运输距离小于该间隔时，该控制部104判定该介质的孔的位置是侧边孔。
53.图10是该孔的位置判定方法示意图，如图10所示，该方法包括：
54.操作1001，移动该第一检测单元102至介质上的孔的位置，测量该第一检测单元102和第二检测单元103的间隔；
55.操作1002，介质运输部101运输有孔的介质；
56.操作1003，在该介质(一个标签纸)上的孔运输至该第一检测单元102时，该第一检测单元102检测到该孔，以该孔的后端作为起始点，控制部104开始统计运输距离；
57.操作1004，在该介质(该标签纸)的前端运输至该第二检测单元103时，该第二检测单元103检测到该前端，以该前端作为终止点，控制部104计算介质的运输距离；
58.操作1005，比较该间隔与运输距离的大小，在比较结果为运输距离等于间隔时，判定为中心孔，在运输距离小于间隔时，判定为侧边孔。
59.在一个或多个实施例中，该第二检测单元103被配置在介质运输方向上的该第一检测单元102的上游。图11和图12分别示出中央孔和侧边孔分别对应的运输距离与间隔比较示意图，如图11所示，由于第一检测单元102和第二检测单元103都与该孔的后端抵接，因此，在该比较结果为该运输距离等于该间隔时，控制部104判定该介质的孔的位置是中心孔，如图12所示，由于第一检测单元102与该孔的后端抵接，而该第二检测单元103与介质上非孔的位置的端部抵接，因此，在该比较结果为该运输距离大于该间隔时，该控制部104判定该介质的孔的位置是侧边孔。
60.图13是该孔的位置判定方法示意图，如图13所示，该方法包括：
61.操作1301，移动该第一检测单元102至介质上的孔的位置，测量该第一检测单元102和第二检测单元103的间隔；
62.操作1302，介质运输部101运输有孔的介质；
63.操作1303，在该介质(一个标签纸)的前端运输至该第二检测单元103时，该第二检测单元103检测到该前端，以该前端作为起始点，控制部104开始统计介质的运输距离；
64.操作1304，在该介质(该标签纸)上的孔运输至该第一检测单元102时，该第一检测单元102检测到该孔，以该孔的后端作为终止点，控制部104计算运输距离；
65.操作1305，比较该间隔与运输距离的大小，在比较结果为运输距离等于间隔时，判定为中心孔，在运输距离大于间隔时，判定为侧边孔。
66.在本技术实施例中，该装置还可以包括：
67.存储部(可选，未图示)，其用于对该介质的孔的位置进行存储。
68.通过上述实施例可知，在进行图像形成时，可以根据两个检测单元的检测结果，对介质的宽度方向上形成的孔的位置是中心孔还是侧边孔进行判断，无需人为设定，省时省力。
69.第二方面的实施例
70.本技术第二方面的实施例提供一种图像形成装置。图14是本技术实施例的图像形成装置示意图。如图14所示，图像形成装置1400包括：
71.通信部1401，其用于接收图像形成任务；
72.第一方面所述的介质运输装置1402；
73.图像形成部1403，其用于形成图像；
74.控制器1404，其用于根据该介质运输装置1402对该介质宽度方向上的介质的孔的位置的判定结果，控制该图像形成部1403在该介质运输装置1402运输的介质上形成图像。
75.在本技术实施例中，该图像形成装置可以是标签打印机等设备，其具体结构可以参考现有技术，此处不再赘述。该通信部1401可以是标签打印机的通信装置部分，实现打印机与打印请求装置(例如个人计算机)的通信，以获取图像形成任务，该任务包括控制指令，图形数据或字符数据。图像形成部1403可以是该打印机的印刷装置部分，其可以是热敏打印、喷墨打印等，控制器1404的功能可以被集成到打印机的中央处理器cpu中，对通信部、介质运输装置、图像形成部进行控制，该介质运输装置1402的结构可以参考第一方面的实施例，此处不再赘述。
76.在本技术实施例中，该图像形成装置还可以包括存储器，操作部(未图示)等，在该图像形成装置为打印机时，该存储器可以是打印机的存储装置部分，例如，ram等，用于存储打印任务，存储介质长度，孔的位置，运输距离，检测单元间隔等信息，该操作部可以为打印机的操作面板(例如触摸面板)等，用于接受用户的操作输入。
77.在本技术实施例中，该图像形成装置还可以包括介质存放部(未图示)，其用于存放介质，例如，介质可以以卷绕的方式卷成纸卷，安装在该介质存放部，或者，介质也可以折叠的方式安装在该介质存放部，该介质存放部与该介质运输装置1402相连接，该介质运输装置1402可以对该介质进行运输。
78.在本技术实施例中，该图像形成装置还可以包括自动裁切部(未图示，可选)，在图像形成部1403完成一个标签纸的打印后，该自动裁切部可以沿着自动裁切线203裁切该标签。但本技术并不以此作为限制，例如还可以由用户自行裁切。
79.以下示例性说明该图像形成装置的工作流程。
80.在本技术实施例中，将有孔的打印介质存放至介质存放部，根据该介质上孔的位置移动该介质运输装置1402中的第一检测单元至孔位，该介质运输装置1402接收从控制器1404发送的运输方向等信息，进行介质的运输，并根据当前标签纸0判定介质上孔的位置，反馈至控制器1404，通信部1401接收图像形成任务1，该控制器1404根据介质运输装置1402的判定结果，控制该图像形成部1403在该介质运输装置1402运输的介质(下一个标签纸1)上形成图像，可选的，自动裁切部可以在完成标签纸的打印后，沿着自动裁切线裁切该标签纸1。通信部1401继续接收新的图像形成任务2，该控制器1404根据介质运输装置1402的判定结果，控制该图像形成部1403在该介质运输装置1402运输的介质(再下一个标签纸2)上形成图像，可选的，自动裁切部可以在完成标签纸的打印后，沿着自动裁切线裁切该标签纸2。以此类推，以实现连续的图像形成(打印)。
81.通过上述实施例可知，在进行图像形成时，可以根据两个检测单元的检测结果，对介质的宽度方向上形成的孔的位置是中心孔还是侧边孔进行判断，无需人为设定，省时省力。
82.结合本技术实施例描述的在介质运输装置中孔位置的判定方法可直接体现为硬件、由处理器执行的软件模块或二者组合。例如，图1和图14中所示的功能框图中的一个或多个和/或功能框图的一个或多个组合，既可以对应于计算机程序流程的各个软件模块，亦可以对应于各个硬件模块。这些软件模块，可以分别对应于图10和图13所示的各个步骤。这些硬件模块例如可利用现场可编程门阵列(fpga)将这些软件模块固化而实现。
83.软件模块可以位于ram存储器、闪存、rom存储器、eprom存储器、eeprom存储器、寄存器、硬盘、移动磁盘、cd-rom或者本领域已知的任何其它形式的存储介质。可以将一种存储介质耦接至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息；或者该存储介质可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于asic中。该软件模块可以存储在图像形成装置的存储器中，也可以存储在可插入图像形成装置的存储卡中。
84.针对图1和图14描述的功能框图中的一个或多个和/或功能框图的一个或多个组合，可以实现为用于执行本技术所描述功能的通用处理器、数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或其它可编程逻辑器件、分立门或晶体管逻辑器件、分立硬件组件、或者其任意适当组合。针对图1和图14描述的功能框图中的一个或多个和/或功能框图的一个或多个组合，还可以实现为计算设备的组合，例如，dsp和微处理器的组合、多个微处理器、与dsp通信结合的一个或多个微处理器或者任何其它这种配置。
85.以上结合具体的实施方式对本技术进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本技术保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本技术的精神和原理对本技术做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本技术的范围内。