一种用于包装产品印刷图案装置的制作方法

1.本发明涉及一种印刷图案装置，尤其涉及一种用于包装产品印刷图案装置。


背景技术：

2.印刷便是把文字、图画等做成版，再将版上涂上油墨，印在纸张上，随着我国的不断发展，近代印刷开始使用各种印刷机，而我国的手工印刷多采用刷子蘸墨后印在印版上，放上干净的纸张，用刷子在纸背上用力擦过，此便被叫做手工印刷。
3.但我国现有技术需要人们在印刷时手动进行下料，此种印刷方式不仅导致效率低下，还容易使印刷产品晕染，造成原材料的浪费，且产品印刷完毕后，堆积在一处，不便于人们进行收集与整理。
4.综合上述现有技术存在的问题需要设计一种能够自动下料，且便于收集的用于包装产品印刷图案装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术需要人们手动进行下料，且产品印刷后造成堆积，不方便收集的缺点，技术问题为：提供一种能够自动下料，且便于收集的用于包装产品印刷图案装置。
6.一种用于包装产品印刷图案装置，包括有：底座，底座顶部一侧设有支撑架；支撑框，支撑架上部设有支撑框；印泥，支撑框内侧下部设有印泥；运送机构，底座顶部设有运送机构；印刷机构，支撑框上设有印刷机构；印刷头，印刷机构上设有印刷头，印泥与印刷头连接。
7.进一步，运送机构包括有：伺服电机，底座顶部一侧设有伺服电机；安装座，底座顶部一侧设有安装座，安装座与伺服电机的输出轴转动式连接；缺齿轮，伺服电机的输出轴一侧设有缺齿轮；第一转座，底座顶部对称设有第一转座；第一转轴，第一转座两侧之间对称转动式设有第一转轴；第一皮带传输组件，第一转轴之间设有第一皮带传输组件；小齿轮，一侧第一转轴上设有小齿轮，小齿轮与缺齿轮间歇性啮合。
8.进一步，印刷机构包括有：第二转座，安装座一侧设有第二转座；大齿轮，第二转座一侧转动式设有大齿轮，大齿轮与缺齿轮间歇性啮合；第二转轴，支撑架一侧转动式设有第二转轴；锥齿轮组，第二转轴与第二转座之间设有锥齿轮组；第三转轴，支撑架一侧转动式设有第三转轴；第二皮带传输组件，第二转轴与第三转轴之间设有第二皮带传输组件；连接杆，第三转轴一侧设有连接杆；转杆，连接杆一侧转动式设有转杆，转杆与印刷头连接；第四转轴，支撑架一侧下部转动式设有第四转轴，第四转轴上对称设有连接杆，连接杆与印刷头均转动式连接；第一弹簧，印刷头一侧与支撑架之间连接有第一弹簧。
9.进一步，还包括有进料组件，进料组件包括有：进料框，安装座中部设有进料框；第三转座，进料框下部对称设有两个第三转座；第五转轴，第三转座之间均转动式设有第五转轴；衔接块，第五转轴上均设有衔接块；第一扭簧，衔接块与第三转座之间均对称设有第一扭簧，第一扭簧均套在第五转轴上；楔形块，衔接块上部均转动式设有楔形块，楔形块均与
进料框滑动式配合。
10.进一步，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：固定块，第一皮带传输组件上对称设有三个固定块；导向杆，固定块上均滑动式设有导向杆；异形块，导向杆内侧均设有异形块；第二弹簧，异形块与固定块之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在导向杆上；连接块，导向杆外侧均设有连接块；固定套，第一转座上均对称设有固定套；弧形杆，固定套外侧均设有弧形杆，弧形杆均与连接块滑动式配合。
11.进一步，还包括有更换组件，更换组件包括有：第六转轴，印泥上转动式设有第六转轴；衔接杆，第六转轴上均对称设有衔接杆；转板，衔接杆之间转动式设有转板；第七转轴，转板下侧转动式设有第七转轴，第七转轴与支撑框转动式连接；第二扭簧，第七转轴与支撑框之间对称设有第二扭簧，第二扭簧均套在第七转轴上；导向块，印泥一侧下部设有导向块，导向块与支撑框滑动式配合。
12.进一步，还包括有出料组件，底座顶部一侧设有出料组件。
13.进一步，出料组件包括有：收料框，底座顶部一侧设有收料框；缓冲板，收料框内部滑动式设有缓冲板；第三弹簧，缓冲板与收料框之间均匀间隔设有四个第三弹簧。
14.本发明具有如下优点：1、本发明达到了能够自动下料，且便于收集的效果。
15.2、本发明通过弧形杆不在与连接块接触时，连接块会对衔接块进行挤压，衔接块顺时针转动一定距离后带动楔形块向外侧移动，楔形块便不会再将产品挡住，产品则会自动掉落在第一皮带传输组件上，达到了能够自动下料的效果。
16.3、本发明通过将产品印刷完毕后，第一皮带传输组件便会带动产品向右移动，产品便会滑落至收料框内，产品便会掉落在缓冲板上，第三弹簧起缓冲作用，防止产品掉落过多造成挤压，此便达到了便于收集的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明运送机构的立体结构示意图。
19.图3为本发明印刷机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明进料组件的第一种立体结构示意图。
21.图5为本发明进料组件的第二种立体结构示意图。
22.图6为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明更换组件的第一种立体结构示意图。
24.图8为本发明更换组件的第二种立体结构示意图。
25.图9为本发明出料组件的立体结构示意图。
26.以上附图中：1：底座，2：支撑架，3：支撑框，4：印泥，5：印刷头，6：运送机构，61：伺服电机，62：安装座，63：缺齿轮，64：第一转座，65：第一转轴，66：第一皮带传输组件，67：小齿轮，7：印刷机构，71：第二转座，72：大齿轮，73：第二转轴，74：锥齿轮组，75：第二皮带传输组件，76：第三转轴，77：连接杆，78：第四转轴，79：转杆，710：第一弹簧，8：进料组件，81：进料框，82：第三转座，83：第五转轴，84：衔接块，85：楔形块，86：第一扭簧，9：夹紧组件，91：固定块，92：导向杆，93：异形块，94：第二弹簧，95：连接块，96：固定套，97：弧形杆，10：更换组件，101：第六转轴，102：衔接杆，103：转板，104：第七转轴，105：第二扭簧，106：导向块，11：
出料组件，111：收料框，112：缓冲板，113：第三弹簧。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明进行具体描述。
28.实施例1一种用于包装产品印刷图案装置，如图1
‑
3所示，包括有底座1、支撑架2、支撑框3、印泥4、印刷头5、运送机构6和印刷机构7，底座1顶部后侧设有支撑架2，支撑架2上部设有支撑框3，支撑框3内侧下部设有印泥4，底座1顶部设有运送机构6，支撑框3上设有印刷机构7，印刷机构7上设有印刷头5，印泥4与印刷头5连接。
29.运送机构6包括有伺服电机61、安装座62、缺齿轮63、第一转座64、第一转轴65、第一皮带传输组件66和小齿轮67，底座1顶部右后侧设有伺服电机61，底座1顶部右后侧设有安装座62，安装座62与伺服电机61的输出轴转动式连接，伺服电机61的输出轴前侧设有缺齿轮63，底座1顶部前后对称设有第一转座64，第一转座64前后之间左右对称转动式设有第一转轴65，第一转轴65之间设有第一皮带传输组件66，第一皮带传输组件66是由两个传动轮和一条皮带组成，传动轮分别套在第一转轴65上，皮带绕在传动轮上，右侧第一转轴65后部设有小齿轮67，小齿轮67与缺齿轮63间歇性啮合。
30.印刷机构7包括有第二转座71、大齿轮72、第二转轴73、锥齿轮组74、第二皮带传输组件75、第三转轴76、连接杆77、第四转轴78、转杆79和第一弹簧710，安装座62左侧设有第二转座71，第二转座71前侧转动式设有大齿轮72，大齿轮72与缺齿轮63间歇性啮合，支撑架2右后侧转动式设有第二转轴73，第二转轴73与第二转座71之间设有锥齿轮组74，支撑架2右前侧转动式设有第三转轴76，第二转轴73与第三转轴76之间设有第二皮带传输组件75，第三转轴76左侧设有连接杆77，连接杆77左侧转动式设有转杆79，转杆79与印刷头5连接，支撑架2前侧下部转动式设有第四转轴78，第四转轴78上左右对称设有连接杆77，连接杆77与印刷头5均转动式连接，印刷头5后侧与支撑架2之间连接有第一弹簧710。
31.当人们需要给包装的产品印刷图案时，可以使用本装置，首先将产品放置在第一皮带传输组件66，启动伺服电机61，伺服电机61的输出轴带动缺齿轮63转动，当缺齿轮63逆时针转动与小齿轮67啮合时，缺齿轮63便会带动小齿轮67顺时针转动，第一转轴65带动第一皮带传输组件66转动，第一皮带传输组件66则会带动产品向右移动，同时，缺齿轮63逆时针转动至于大齿轮72接触时，缺齿轮63便会带动大齿轮72顺时针转动，大齿轮72带动锥齿轮组74转动，锥齿轮组74则会带动第二转轴73转动，从而使第二转轴73带动第二皮带传输组件75转动，第二皮带传输组件75便会带动第三转轴76转动，进而使第三转轴76带动连接杆77与转杆79转动，此时，当缺齿轮63与小齿轮67不再接触，第一皮带传输组件66不再向右移动，产品位于支撑框3前侧，而转杆79便会带动印刷头5向前移动，第一弹簧710被拉伸，印刷头5便会带动印泥4向前移动，使印泥4对产品进行印刷，当缺齿轮63不在与大齿轮72接触时，在第一弹簧710的复位作用下带动转杆79，连接杆77与第四转轴78复位，最后，关闭伺服电机61，人们只需要对印刷完毕的产品进行收集与整理即可。
32.实施例2在实施例1的基础之上，如图4
‑
9所示，还包括有进料组件8，进料组件8包括有进料框81、第三转座82、第五转轴83、衔接块84、楔形块85和第一扭簧86，安装座62中部设有进料
框81，进料框81下部前后对称设有两个第三转座82，第三转座82之间均转动式设有第五转轴83，第五转轴83上均设有衔接块84，衔接块84与第三转座82之间均左右对称设有第一扭簧86，第一扭簧86均套在第五转轴83上，衔接块84上部均转动式设有楔形块85，楔形块85均与进料框81滑动式配合。
33.还包括有夹紧组件9，夹紧组件9包括有固定块91、导向杆92、异形块93、第二弹簧94、连接块95、固定套96和弧形杆97，第一皮带传输组件66上前后对称设有三个固定块91，固定块91上均滑动式设有导向杆92，导向杆92内侧均设有异形块93，异形块93与固定块91之间均设有第二弹簧94，第二弹簧94均套在导向杆92上，导向杆92外侧均设有连接块95，第一转座64上均对称设有固定套96，固定套96外侧均设有弧形杆97，弧形杆97均与连接块95滑动式配合。
34.当人们手动将产品放置在进料框81内时，弧形杆97与连接块95接触时，连接块95便会带动导向杆92与异形块93向外侧移动，第二弹簧94被压缩，当弧形杆97不在与连接块95接触时，连接块95会对衔接块84进行挤压，衔接块84转动一定角度后带动楔形块85向外侧移动，第一扭簧86发生形变，楔形块85便不会再将产品挡住，产品则会掉落在第一皮带传输组件66上，在第二弹簧94的复位作用下带动导向杆92、异形块93与连接块95复位，异形块93便会对产品进行夹紧，第一皮带传输组件66继续带动固定块91与异形块93向右侧移动，而连接块95不再对衔接块84进行挤压时，在第一扭簧86的复位作用下带动衔接块84与楔形块85复位，此时异形块93带动产品向右移动，印泥4对产品进行印刷后，连接块95再次与弧形杆97接触时，异形块93便会将产品松开，随着第一皮带传输组件66转动，印刷完毕产品便会掉落至底座1上，如此反复便能不断下进行下料，人们则无需手动进行排列下料。
35.还包括有更换组件10，更换组件10包括有第六转轴101、衔接杆102、转板103、第七转轴104、第二扭簧105和导向块106，印泥4上转动式设有第六转轴101，第六转轴101上均左右对称设有衔接杆102，衔接杆102之间转动式设有转板103，转板103下侧转动式设有第七转轴104，第七转轴104与支撑框3转动式连接，第七转轴104与支撑框3之间对称设有第二扭簧105，第二扭簧105均套在第七转轴104上，印泥4前侧下部设有导向块106，导向块106与支撑框3滑动式配合。
36.还包括有出料组件11，出料组件11包括有收料框111、缓冲板112和第三弹簧113，底座1顶部左侧设有收料框111，收料框111内部滑动式设有缓冲板112，缓冲板112与收料框111之间均匀间隔设有四个第三弹簧113。
37.当印泥4使用完毕后，手动向后拉动转板103，转板103便会带动衔接杆102顺时针转动，第二扭簧105发生形变，从而使衔接杆102带动第六转轴101顺时针转动，第六转轴101带动印泥4向后侧移动，印泥4则会导向块106向后滑动，进而使人们对印泥4进行更换，将印泥4更换完毕后，松开转板103，在第一扭簧86的复位作用下带动转板103与衔接杆102复位，衔接杆102再带动第六转轴101与印泥4复位，印泥4便会带动导向块106向前侧滑动，当产品印刷完毕后，第一皮带传输组件66带动产品向右滑动时，产品便会滑落至收料框111内，产品便会掉落在缓冲板112上，第三弹簧113起缓冲作用，防止产品掉落过多造成挤压，最后，人们将收料框111内的产品取出进行整理即可。
38.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等
价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。