一种金属丝网印版清洗方法与流程

1.本发明涉及丝网印刷领域，特别涉及一种金属丝网印版清洗方法。


背景技术：

2.印版是一种用于印刷的工具，其表面处理成一部分可转移印刷油墨，另一部分不转移印刷油墨的印刷版，是用于把呈色剂/色料(如油墨)转移至承印物上的模拟图像载体，印版的种类有很多，金属丝网印版就是其中的一种，金属丝网印版主要用于丝网印刷，是一种由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版印版。
3.在金属丝网印版使用过程中会沾染上大量的油墨，这些油墨会堆积在金属丝网印版的丝网空隙内，对金属丝网印版的使用造成影响，因此，需要定期对金属丝网印版进行清洗，目前，最常用的金属丝网印版清洗方式大都是采用人工手动进行清洗，这种清洗方式只能对单个金属丝网印版进行清洗，清洗效率低下，且人工成本高，无法适用于金属丝网印版的批量化清洗，同时人工清洗无法保证清洗的效果，容易使油墨残留在丝网上，影响金属丝网印版的再次使用，这给金属丝网印版的清洗带来了不便。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种金属丝网印版清洗方法，可以自动化的对金属丝网印版进行批量清洗，极大的提高了金属丝网印版的清洗效率，降低了人工成本，同时保证了清洗效果，提高了金属丝网印版的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属丝网印版清洗方法,其使用了一种金属丝网印版清洗装置，该金属丝网印版清洗装置包括底座和定位架，采用上述金属丝网印版清洗装置对金属丝网印版进行清洗作业时具体方法如下：
6.s1、装置检查：在使用上述金属丝网印版清洗装置对金属丝网印版进行清洗之前，对装置进行运行检查；
7.s2、固定印版：将使用后的金属丝网印版依次插设在上述s1中经过检查的金属丝网印版清洗装置中的定位架上并进行固定；
8.s3、清洗印版：预先在底座内倒入清洗液，操作定位架带动上述s2中经过固定的金属丝网印版翻转并下降，沉浸在清洗液中，操作定位架往复移动，对金属丝网印版进行批量清洗；
9.所述的底座的顶部开设有清洗槽，所述清洗槽的内壁上对称开设有一号滑槽，所述定位架设置有两个并相互对称设置，所述定位架均为l型结构并插设在所述清洗槽内，所述定位架的一端分别滑动安装在对应设置的所述一号滑槽内，所述定位架相互靠近的一侧均开设有升降槽，所述升降槽内均滑动安装有升降块，所述升降块相互靠近的一侧均转动安装有转轴，所述转轴之间设置有托板；
10.所述托板的顶部开设有二号滑槽，所述托板的上方设置有调节板，所述调节板的底部滑动安装在所述二号滑槽内，所述调节板的顶部呈直线分部均匀设置有若干插槽，所
述调节板内开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个一号气缸，两个所述一号气缸互为反向设置，所述一号气缸的输出端均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部均设置有夹板，所述插槽内均开设有两个移动槽，所述移动槽均与所述安装槽相连通，所述夹板远离所述支撑杆的一端分别贯穿对应设置的所述移动槽延伸至所述插槽内。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹板的一侧均设置有若干固定齿，所述固定齿的外壁上均包裹有橡胶层。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清洗槽的内壁底部呈直线分布设置有若干立板，所述立板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内均呈直线分布转动安装有若干转动杆，所述转动杆上均开设有若干插孔，所述凹槽内均插设有连接架，所述连接架上均铰接有若干插杆，所述插杆远离所述连接架的一端分别插设在对应设置的所述插孔内并固定安装有若干毛刷。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的立板内均设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端分别贯穿所述立板延伸至所述凹槽内并固定安装在所述连接架上。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆的底部均设置有齿轮，所述移动架内设置有二号气缸，所述二号气缸的输出端设置有伸缩架，所述伸缩架上均呈直线分布设置有若干齿条，所述齿条分别与对应设置的所述齿轮相啮合。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位架的顶部均设置有三号气缸，所述三号气缸的输出端分别贯穿所述定位架延伸至所述升降槽内并固定安装在所述升降块的顶部。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位架之间设置有连接板，所述底座的外壁上设置有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定安装在所述连接板上。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转轴的外壁上均设置有限位块，所述升降块内均开设有限位槽，所述限位块分别插设在对应设置的所述限位槽内。
18.本发明的有益效果在于：
19.1.本发明可以自动化的对金属丝网印版进行批量清洗，极大的提高了金属丝网印版的清洗效率，降低了人工成本，同时保证了清洗效果，提高了金属丝网印版的使用寿命。
20.2.本发明设计了定位架，通过定位架上的调节板和插槽可以同时对多个金属丝网印版进行夹持固定，同时通过托板的翻转和下降，可以带动被夹持的金属丝网印版沉浸在填充了清洗液的清洗槽内，通过定位架的往复移动，可以带动金属丝网印版在清洗液中往复移动，实现清洗。
21.3.本发明设计了立板，通过立板上的转动杆的往复转动，可以带动插杆上的毛刷往复变换角度，配合金属丝网印版的往复移动，可以提高金属丝网印版的清洗效果，通过连接架的移动，可以推动插杆在插孔内移动，可以调节毛刷的位置，便于根据金属丝网印版的深度进行调节，进一步提高了金属丝网印版的清洗效果。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的工艺流程示意图；
24.图2是本发明的立体结构示意图；
25.图3是本发明的托板和调节板的立体结构示意图；
26.图4是本发明的托板和调节板的剖视结构示意图；
27.图5是本发明的图4的a处的局部放大结构示意图；
28.图6是本发明的夹板的局部剖视结构示意图；
29.图7是本发明的调节板的剖视结构示意图；
30.图8是本发明的立板的剖视结构示意图；
31.图9是本发明的图8的b处的局部放大结构示意图；
32.图10是本发明的图8的c处的局部放大结构示意图；
33.图11是本发明的伸缩架和齿条的结构示意图；
34.图12是本发明的升降块剖视结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
36.如图1至图12所示，一种金属丝网印版清洗方法，其使用了一种金属丝网印版清洗装置，该金属丝网印版清洗装置包括底座1和定位架2，采用上述金属丝网印版清洗装置对金属丝网印版进行清洗作业时具体方法如下：
37.s1、装置检查：在使用上述金属丝网印版清洗装置对金属丝网印版进行清洗之前，对装置进行运行检查；
38.s2、固定印版：将使用后的金属丝网印版依次插设在上述s1中经过检查的金属丝网印版清洗装置中的定位架2上并进行固定，将若干个金属丝网印版依次插设在插槽31内，一号气缸33带动支撑杆34进行移动，支撑杆34移动带动夹板35在移动槽36内移动，按压在插设在插槽31内的金属丝网印版上，对金属丝网印版进行夹持固定；
39.s3、清洗印版：预先在底座1内倒入清洗液，操作定位架2带动上述s2中经过固定的金属丝网印版翻转并下降，沉浸在清洗液中，操作定位架2往复移动，对金属丝网印版进行批量清洗，当金属丝网印版固定在调节板3上后，通过外接驱动装置带动转轴23转动，使托板24翻转，带动固定后的金属丝网印版同步翻转，操作升降块22下降，带动翻转后的金属丝网印版沉浸在预先放置在清洗槽11内的清洗液中，当金属丝网印版在托板24的带动下进行翻转并沉浸在清洗液中时，通过调节板3的移动，带动金属丝网印版靠近立板4，使毛刷46与金属丝网印版上的丝网相接触，通过四号气缸61的伸缩可以带动连接板6和定位架2往复移动，使金属丝网印版上的丝网与毛刷46往复接触，实现清洗。
40.底座1的顶部开设有清洗槽11，清洗槽11的内壁上对称开设有一号滑槽12，定位架2设置有两个并相互对称设置，定位架2均为l型结构并插设在清洗槽11内，定位架2的一端分别滑动安装在对应设置的一号滑槽12内，定位架2相互靠近的一侧均开设有升降槽21，升降槽21内均滑动安装有升降块22，升降块22相互靠近的一侧均转动安装有转轴23，转轴23之间设置有托板24，底座1用于起到支撑和固定的作用，清洗槽11用于放置清洗液，定位架2通过升降槽21连接升降块22，升降块22用于连接转轴23，转轴23用于连接托板24，转轴23在外接驱动装置的带动下可以进行转动，可以带动托板24进行翻转。
41.定位架2的顶部均设置有三号气缸5，三号气缸5的输出端分别贯穿定位架2延伸至升降槽21内并固定安装在升降块22的顶部，三号气缸5通过伸缩可以带动升降块22在升降槽21内进行升降。
42.定位架2之间设置有连接板6，底座1的外壁上设置有四号气缸61，四号气缸61的输出端固定安装在连接板6上，通过连接板6可以使两个定位架2相互连接，通过四号气缸61的伸缩可以带动连接板6和定位架2往复移动。
43.转轴23的外壁上均设置有限位块7，升降块22内均开设有限位槽71，限位块7分别插设在对应设置的限位槽71内，限位块7配合限位槽71可以对转轴23的转动角度进行限位，避免托板24翻转过度，同时可以提高托板24的翻转后稳定性。
44.托板24的顶部开设有二号滑槽25，托板24的上方设置有调节板3，调节板3的底部滑动安装在二号滑槽25内，调节板3的顶部呈直线分部均匀设置有若干插槽31，调节板3内开设有安装槽32，安装槽32内设置有两个一号气缸33，两个一号气缸33互为反向设置，一号气缸33的输出端均设置有支撑杆34，支撑杆34的顶部均设置有夹板35，插槽31内均开设有两个移动槽36，移动槽36均与安装槽32相连通，夹板35远离支撑杆34的一端分别贯穿对应设置的移动槽36延伸至插槽31内，托板24通过二号滑槽25连接调节板3，调节板3配合插槽31用于插设金属丝网印版，安装槽32用于固定一号气缸33，一号气缸33用于带动支撑杆34进行移动，支撑杆34移动可以带动夹板35在移动槽36内移动，按压在插设在插槽31内的金属丝网印版上，对金属丝网印版进行夹持固定。
45.夹板35的一侧均设置有若干固定齿37，固定齿37的外壁上均包裹有橡胶层，固定齿37可以提高夹板35的夹持效果，橡胶层可以在夹板35夹持金属丝网印版时起到缓冲作用，避免对金属丝网印版产生损坏。
46.清洗槽11的内壁底部呈直线分布设置有若干立板4，立板4的一侧均开设有凹槽41，凹槽41内均呈直线分布转动安装有若干转动杆42，转动杆42上均开设有若干插孔43，凹槽41内均插设有连接架44，连接架44上均铰接有若干插杆45，插杆45远离连接架44的一端分别插设在对应设置的插孔43内并固定安装有若干毛刷46，立板4内的凹槽41用于插设连接架44，连接架44用于连接插杆45，当移动架44往指定方向移动时，可以推动插杆45在插孔内移动，推动毛刷46与金属丝网印版上的丝网相接触，可以根据金属丝网印版的深度进行调节，转动杆42通过转动，可以带动插杆46和毛刷46进行往复摆动，配合金属丝网印版的往复移动可以提高清洗效果。
47.立板4内均设置有一号气缸47，一号气缸47的输出端分别贯穿立板4延伸至凹槽41内并固定安装在连接架44上，一号气缸47通过伸缩可以带动连接架44在凹槽41内移动。
48.转动杆42的底部均设置有齿轮48，移动架14内设置有二号气缸15，二号气缸15的输出端设置有伸缩架16，伸缩架16上均呈直线分布设置有若干齿条17，齿条17分别与对应设置的齿轮48相啮合，二号气缸15可以带动伸缩架16和齿条17往复移动，齿条17往复移动可以带动齿轮48往复转动，带动转动杆42转动转动。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。