一种用于布条的多色烫金装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫印机械技术领域，尤其涉及一种用于布条的多色烫金装置。


背景技术：

2.随着烫金技术的不断发展进步，越来越多的工件、物品等都用来进行表面烫金，并且各种工件物品的种类也越来越多，其中布条的表面烫印也被广泛的应用，比如某些商标带、封口带，彩带等等。
3.目前的布条烫金主要是单一的颜色烫印，一般采用滚烫的工艺，速度快，效率高，但是，随着市场的需求不断变化，不再是单一的颜色需要，对于多种颜色的烫印布条的需求也越来越多；现阶段，多色布条的烫金很难一次性完成，需要经过好几道工序或者要进行多次重复的烫印操作才能完成。
4.布条多色烫印目前的这种方法不但要重复进行多次烫印，并且还存在其它缺点：烫金效果不好，生产效率低。因此，有必要针对上述技术难题进行解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于布条的多色烫金装置，解决了如何一次性完成对布条表面多色烫金的技术问题，减少了重复烫印的次数，改善了烫金的效果，提高了生产效率。
6.一种用于布条的多色烫金装置，包括从左到右依次设置的布条收放卷机构、烫金机构和布条模切机构，所述烫金机构包括烫金箔收放机构和烫印组件，所述烫印组件可上下运动地与升降机构连接，从所述烫金箔收放机构上引出的烫金箔穿过所述烫印组件的下方，从所述布条收放卷机构引出的布条穿过所述烫金箔的下方；所述烫金箔收放机构上设置有两种颜色或者两种颜色以上的烫金箔。
7.能够安装两种或多种颜色的烫金箔，烫金箔固定于固定杆上面，根据实际应用需要，可以固定两种或两种以上颜色的烫金箔，烫印板进行下压时，对多种颜色的烫金箔同时作用，将不同颜色的花纹、图案或商标等同时烫印到布条表面；
8.所述本设备具有模切功能，模切组固定于导向轴上端，导向轴下端与连杆副连接，由导向套导向，通过马达驱动，模切组上下运行，进行模切工作。
9.所述布条收放卷机构包括布条放卷组件和布条收卷组件，所述布条放卷组件包括放卷辊一、浮动轴、导向轴，所述浮动轴上设置有拉簧，从所述放卷辊一上引出的布条穿过所述浮动轴和所述导向轴，并穿过所述烫印组件下方，连接在所述布条收卷组件上。
10.所述布条收卷组件包括收卷辊一、通过传送带与所述收卷辊一连接的收卷马达，所述收卷辊一通过支撑杆设置在机体上，所述收卷马达通过固定座设置在所述机体上。
11.所述烫金箔收放机构包括放卷辊二、卷箔轴、设置在所述卷箔轴上的收卷辊二、与所述卷箔轴连接的卷箔电机，所述放卷辊二通过连接架与所述收卷辊二连接，所述卷箔电机设置在所述连接架上，固定轴穿过所述放卷辊二；
12.所述连接架上还设置有撑箔杆，从所述放卷辊二上引出的烫金箔穿过所述撑箔杆连接在所述收卷辊二上。
13.所述烫印组件包括烫印板和加热元件，所述烫印板吊挂在所述连接架上，所述连接架与所述升降机构连接。
14.所述升降机构包括分别垂直设置在所述连接架两端的导向柱一、设置在所述导向柱一外侧的导向套一、与两个所述导向柱一的底端连接的固定杆以及与所述固定杆连接的凸轮连杆机构。
15.烫印板与马达驱动的连杆副连接，进行上下运行；安装两种或多种颜色的烫金箔，同时进行多种颜色的烫印工作；具有模切功能，根据需要，对烫印完成的布条进行模切；烫印板与连杆副相连接，马达通过减速机驱动连杆副，从而带动烫印板上下运行，进行烫印工作。
16.所述凸轮连杆机构包括底端与所述固定杆铰接连接的连杆一、与所述连杆一顶端连接的凸轮一、穿过所述凸轮一的输出轴以及与所述输出轴连接的减速机，所述减速机通过传动皮带与马达连接。
17.所述布条模切机构包括导向辊、传动辊、设置在所述导向辊和所述传动辊之间的模切组，所述模切组底端垂直连接有导向柱二，所述导向柱二竖直穿过导向套二，所述导向柱二的底端连接有升降组件。
18.所述升降组件包括与所述导向柱二底端连接的连杆二、与所述连杆二连接的凸轮二、穿过所述凸轮二的水平轴，所述水平轴与所述输出轴连接。
19.本实用新型达成以下显著效果：
20.（1）对于布条表面一次性完成多色烫印，减少了重复操作，改善了烫印的效果，大大提高了生产效率；
21.（2）将烫印的升降操作与模切组的升降操作联动结合在一起，提高了工作的效率，减少了成本。
附图说明
22.附图1为本实用新型实施例中多色烫金装置的结构图。
23.附图2为本实用新型实施例中烫金箔收放机构的结构图。
24.附图3为本实用新型实施例中升降机构的结构图。
25.其中，附图标记为：1、放卷辊二；2、固定轴；3、放卷辊一；4、浮动轴；5、拉簧；6、导向轴；7、卷箔轴；8、导向套一；9、导向柱一；10、烫印板；11、减速机；12、连杆一；13、传动皮带；14、收卷马达；15、传送带；16、收卷辊一；17、支撑杆；18、导向辊；19、传动辊；20、模切组；21、导向套二；22、导向柱二；23、浮动杆；24、连杆二；25、电控面板；26、马达；27、撑箔杆；28、卷箔电机；29、收卷辊二；30、输出轴；31、凸轮一。
具体实施方式
26.为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
27.参见图1，一种用于布条的多色烫金装置，包括从左到右依次设置的布条收放卷机
构、烫金机构和布条模切机构，烫金机构包括烫金箔收放机构和烫印组件，烫印组件可上下运动地与升降机构连接，从烫金箔收放机构上引出的烫金箔穿过烫印组件的下方，从布条收放卷机构引出的布条穿过烫金箔的下方；烫金箔收放机构上设置有两种颜色或者两种颜色以上的烫金箔。
28.能够安装两种或多种颜色的烫金箔，烫金箔固定于固定杆上面，根据实际应用需要，可以固定两种或两种以上颜色的烫金箔，烫印板10进行下压时，对多种颜色的烫金箔同时作用，将不同颜色的花纹、图案或商标等同时烫印到布条表面；
29.本设备具有模切功能，模切组20固定于导向柱二22上端，导向柱二22下端与连杆二24连接，由导向套二21导向，通过马达26驱动，模切组20上下运行，进行模切工作。
30.布条收放卷机构包括布条放卷组件和布条收卷组件，布条放卷组件包括放卷辊一3、浮动轴4、导向轴6，浮动轴4上设置有拉簧5，从放卷辊一3上引出的布条穿过浮动轴4和导向轴6，并穿过烫印组件下方，连接在布条收卷组件上。
31.布条收卷组件包括收卷辊一16、通过传送带15与收卷辊一16连接的收卷马达2614，收卷辊一16通过支撑杆17设置在机体上，收卷马达2614通过固定座设置在机体上。
32.为了增加布条收卷时的张力，避免松弛的现象，可以在支撑杆17上设置有浮动杆，即布条可以穿过浮动杆连接在收卷辊一16上。
33.参见图2，烫金箔收放机构包括放卷辊二1、卷箔轴7、设置在卷箔轴7上的收卷辊二29、与卷箔轴7连接的卷箔电机28，放卷辊二1通过连接架与收卷辊二29连接，卷箔电机28设置在连接架上，固定轴2穿过放卷辊二1；
34.连接架上还设置有撑箔杆27，从放卷辊二1上引出的烫金箔穿过撑箔杆27连接在收卷辊二29上。
35.烫印组件包括烫印板10和加热元件，烫印板10吊挂在连接架上，连接架与升降机构连接。
36.参见图3，升降机构包括分别垂直设置在连接架两端的导向柱一9、设置在导向柱一9外侧的导向套一8、与两个导向柱一9的底端连接的固定杆以及与固定杆连接的凸轮连杆机构。
37.烫印板10与马达26驱动的连杆副连接，进行上下运行；安装两种或多种颜色的烫金箔，同时进行多种颜色的烫印工作；具有模切功能，根据需要，对烫印完成的布条进行模切；烫印板10与连杆副相连接，马达26通过减速机11驱动连杆副，从而带动烫印板10上下运行，进行烫印工作。
38.凸轮连杆机构包括底端与固定杆铰接连接的连杆一12、与连杆一12顶端连接的凸轮一31、穿过凸轮一31的输出轴30以及与输出轴30连接的减速机11，减速机11通过传动皮带13与马达26连接。
39.布条模切机构包括导向辊18、传动辊19、设置在导向辊18和传动辊19之间的模切组20，模切组20底端垂直连接有导向柱二22，导向柱二22竖直穿过导向套二21，导向柱二22的底端连接有升降组件。
40.升降组件包括与导向柱二22底端连接的连杆二24、与连杆二24连接的凸轮二、穿过凸轮二的水平轴，水平轴与输出轴30连接。
41.本实用新型的具体工作过程：
42.本方案的布条多色平烫机，烫印板10与导向柱一9连接，马达26与减速机11通过传动皮带13相连，减速机11输出轴30连接有连杆一12，连杆一12端固与机体上，另一端与导向柱一9连接，导向柱一9通过导向套一8进行导向，随着马达26的运转，驱动烫印板10做上下运行，实现烫印的动作；
43.固定杆用来安装固定烫金箔，可以固定一种或多种不同颜色的烫印金箔，烫金箔垂直于布条运行方向安装，从烫印板10下面穿过，由卷箔轴7带动运行；
44.设备的右侧设有模切功能，根据不同的需求，设置不同的模切刀具，模切组20固定有导向柱二22通过导向套二21进行导向，连杆二24一端固定于机体上，另一端与导向柱二22连接，连杆副中间关节处与减速机11输出轴30连接，当马达26驱动减速机11运转时，通过连杆二24的传动，带动模切组20上下运行，达到模切的目的；
45.更优地，本专利中可以设置有plc控制系统，通过电控面板25来实现外部操作，用于控制本方案中的动力系统的运转。
46.注：附图1中的画圈的部位为本专利中烫金动力系统的主体区域。
47.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。