一种防伪标表面覆膜设备的制作方法

1.本实用新型属于覆膜设备技术领域，特别涉及一种防伪标表面覆膜设备。


背景技术：

2.防伪标识也称为防伪标签或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物上，具有防伪作用的标识，一般厂家都会采用覆膜设备对防伪标进行覆膜，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术中由于该覆膜设备缺少对防伪标签的放置定位在覆膜过程中有可能会导致发生偏移或皱缩，并且当覆膜完成后，可能会出现褶皱及翘边缺少对覆膜后的防伪标进行二次整平。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种防伪标表面覆膜设备，以解决由现有覆膜设备缺少对防伪标的定位在覆膜过程中有可能会导致发生偏移或皱缩，并且当覆膜完成后，可能会出现褶皱及翘边缺少对覆膜后的防伪标进行二次整平的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防伪标表面覆膜设备，包括底座、第一支撑杆、标签卷、胶卷、膜卷、壳体、推杆、伸缩块、覆膜板、驱动电机、入口、支撑座、固定架、热风机、第二支撑杆、上整平辊、下整平辊、电动机和定位板；底座一端两侧设有第一支撑杆，第一支撑杆安装有标签卷，第一支撑杆一侧设有支架并安装有胶卷至支架，标签卷一侧安装有膜卷，底座顶端设有支撑座，支撑座顶端安装有壳体，壳体表面设有入口，壳体顶端设有驱动电机，驱动电机与推杆连接，推杆与伸缩块固接，伸缩块底端安装有覆膜板，支撑座一侧安装有固定架，固定架顶端安装有热风机，固定架一侧安装有第二支撑杆，第二支撑杆安装有上整平辊与下整平辊，上整平辊与下整平辊间隙配合，底座一侧设有电动机，电动机与标签卷连接，支撑座顶端设有定位板。
7.进一步的，所述定位板设有两端固定座，固定座与丝杆连接，丝杆与移动板连接，移动板表面设有挡板，丝杆一端与轴承座连接，轴承座与双轴电机连接。
8.进一步的，所述底座一侧外表面安装有操作台，操作台与驱动电机、热风机、电动机和双轴电机电性连接。
9.进一步的，所述覆膜板内设有电热丝，覆膜板设有凹槽并与定位板间隙配合。
10.进一步的，所述定位板内设有两组丝杆，两组丝杆螺纹方向相反。
11.进一步的，所述上整平辊与下整平辊表面包裹弹性橡胶层。
12.进一步的，所述移动板与定位板高度一致。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决现有覆膜设备缺少对防伪标签的放置定位在覆膜过程中有可能会导致发生偏移或皱缩的问题，通过将放置标签的底板设置为定位板，内设有丝杆连接移动板，通过丝杆传动可根据标签的尺寸对移动板进行移动，通过移动板表面所设挡板对标签进行定位，防止因为标签偏移导致覆膜不完整。
16.2)、为解决并且当覆膜完成后，可能会出现褶皱及翘边缺少对覆膜后的防伪标进行二次整平的问题，通过在覆膜装置一侧安装有固定架，固定架顶端安装有热风机，固定架一侧安装有第二支撑杆，第二支撑杆安装有上整平辊与下整平辊，当完成覆膜后的防伪标经过热风机的烘干，再通过整平辊进行二次整平，防止出现边角翘边的情况。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的左视结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的定位板结构示意图；
23.图中：1
‑
底座、2
‑
第一支撑杆、3
‑
标签卷、4
‑
胶卷、5
‑
膜卷、6
‑ꢀ
壳体、61
‑
推杆、62
‑
伸缩块、63
‑
覆膜板、631
‑
电热丝、7
‑
驱动电机、 8
‑
入口、9
‑
支撑座、10
‑
固定架、11
‑
热风机、12
‑
第二支撑杆、13
‑ꢀ
上整平辊、14
‑
下整平辊、15
‑
电动机、16
‑
定位板、161
‑
固定座、162
‑ꢀ
移动板、163
‑
挡板、164丝杆、165
‑
轴承座、17
‑
双轴电机、18
‑
操控台。
具体实施方式
24.请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种防伪标表面覆膜设备：包括底座1、第一支撑杆2、标签卷3、胶卷4、膜卷5、壳体6、推杆61、伸缩块62、覆膜板63、驱动电机7、入口8、支撑座9、固定架10、热风机11、第二支撑杆12、上整平辊13、下整平辊14、电动机15和定位板16；底座1一端两侧设有第一支撑杆2，第一支撑杆2安装有标签卷3，第一支撑杆2 一侧设有支架并安装有胶卷4至支架，标签卷3一侧安装有膜卷 5，底座1顶端设有支撑座9，支撑座9顶端安装有壳体6，壳体 6表面设有入口8，壳体6顶端设有驱动电机7，驱动电机7与推杆61连接，推杆61与伸缩块62固接，伸缩块62底端安装有覆膜板63，支撑座9一侧安装有固定架10，固定架10顶端安装有热风机11，固定架10一侧安装有第二支撑杆12，第二支撑杆12 安装有上整平辊13与下整平辊14，上整平辊13与下整平辊14 间隙配合，底座1一侧设有电动机15，电动机15与标签卷3连接，支撑座9顶端设有定位板16。
25.其中，所述定位板16两端设有固定座161，固定座161与丝杆164连接，丝杆164与移动板162连接，移动板162表面设有挡板163，丝杆164一端与轴承座165连接，轴承座165与双轴电机17连接。
26.其中，所述底座1一侧外表面安装有操作台18，操作台18与驱动电机7、热风机11、电动机15和双轴电机17电性连接，可通过操作台17根据需要操控电机。
27.其中，所述覆膜板63内设有电热丝631，覆膜板63设有凹槽并与定位板16间隙配
合，电热丝631可对膜进行加热更好地覆膜。
28.其中，所述定位板16内设有两组丝杆164，两组丝杆164螺纹方向相反，当启动双轴电机17两组丝杆164可向同一中点移动。
29.其中，所述上整平辊13与下整平辊14表面包裹弹性橡胶层，对已经覆膜完成的防伪标再次进行整平处理。
30.其中，所述移动板162与定位板16高度一致，使标签可以平整地放置。
31.本专利所述的双轴电机型号为双出轴775。
32.工作原理：底座1一端两侧设有第一支撑杆2，第一支撑杆2安装有标签卷3，第一支撑杆2一侧设有支架并安装有胶卷4至支架，标签卷3一侧安装有膜卷5，标签的上表面与膜的下表面分别与胶卷 4接触，胶卷4表面设有胶状物，标签与膜同时从壳体6所设入口8 进入，操控台18启动双轴电机17，双轴电机17带动丝杆164移动，丝杆164与移动板162连接，移动板顶端设有挡板163，根据标签的尺寸调整移动板162的位置，当调整完成后，启动驱动电机7，驱动电机7带动推杆61移动，推杆61与伸缩块62连接，伸缩块62与覆膜板63连接，覆膜板63内设有电热丝631，覆膜板63向下移动对膜与标签表面进行挤压，电热丝631加快防伪标的覆膜，当覆膜完成后从壳体6所设入口8出，后经过，支撑座9一侧安装有固定架10，固定架10顶端安装有热风机11，热风机11再次对覆膜完成的防伪标进行烘干处理，固定架10一侧安装有第二支撑杆12，第二支撑杆 12安装有上整平辊13与下整平辊14，再进入上整平辊13与下整平辊连接处进行二次整平，防止覆膜过程中出现边角翘边的情况，也进一步完成对防伪标的覆膜。
33.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。