一种环保型竹工艺品生产用3D立体UV打印一体机的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种环保型竹工艺品生产用3d立体uv打印一体机。

背景技术：

uv打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准，具有广泛的应用。

现有技术公开了申请号：cn201822065782.3的一种用于打印圆柱状物品的uv打印机机架，包括机架的上端固定连接有工作台，工作台的两端对称固定连接有收纳支架，两个所述收纳支架相向的一侧共同固体连接有横梁，所述横梁上端通过电动导轨滑动连接有喷车，所述工作台上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板内通过四个第一轴承转动连接有两个轴杆，两个所述轴杆上均匀等距的固定套接有若干个滚筒，其中一个所述轴杆的一端穿过第一轴承并向收纳支架内延伸，且固定连接有电机。但现有技术不完善，目前使用的uv打印机存在打印厚度薄、只能对板材进行打印，而对于立体物体难以实现打印。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一种环保型竹工艺品生产用3d立体uv打印一体机，以解决uv打印机存在打印厚度薄、只能对板材或曲面物体进行打印，而对于立体物体难以实现打印的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、升降装置2、载物平台3、夹紧装置4；所述底座1与升降装置2相啮合，载物平台3的左右两侧设置有升降装置2，载物平台3的上侧与夹紧装置4固定连接；所述底座1内设置有第一电机11、传动横杆12、双面锥齿轮13，所述第一电机11的输出轴与传动横杆12固定连接，传动横杆12上对称设置有双面锥齿轮13；所述升降装置2由丝杆21、传动锥齿轮22、滑动块23组成，所述传动锥齿轮22和双面锥齿轮13相啮合连接，传动锥齿轮22固定设置在丝杆21的下端，丝杆21的外侧设有滑动块23，滑动块23的外侧与载物平台3固定连接；所述夹紧装置4由第一固定块41、伸缩杆42、转动轴承43、第一夹板44、第二夹板45、第二电机46、第二固定块47组成，所述第一固定块41和第二固定块47固定设置在载物平台3的左右两侧，第一固定块41右侧与伸缩杆42固定连接，伸缩杆42的最外侧设置有转动轴承43，转动轴承43的外侧固定设置有第一夹板44，第二固定块41的左侧与第二电机46固定连接，第二电机46的输出轴上设置有第二夹板45。

进一步的，所述丝杆21的顶部设置有限位块211。限位块211起到限制夹紧装置4活动的范围的作用。

进一步的，所述丝杆21的外壁和滑动块23的内壁均设置为螺纹状结构，且丝杆21与滑动块23之间为螺纹连接。

进一步的，所述底座1的上侧设置有支撑框5，支撑框5的顶部设置有打印机喷头6。

进一步的，所述升降装置2关于底座1的中心轴对称设置，底座1的底部左右两侧固定连接有支撑脚7。

本实用新型的工作原理：在使用本设备时，位于底座内部的第一电机转动带动位于传动横杆上的双面锥齿轮转动，双面锥齿轮带动与之啮合的传动锥齿轮转动，传动锥齿轮固定设置在丝杆的的下端，丝杆与滑动块之间为螺纹连接，即传动锥齿轮转动带动位于丝杆上的滑动块上下移动，滑动块之间固定设置有载物平台，载物平台上的固定设置有夹紧装置，夹紧装置由固定设置在载物平台左侧的伸缩杆和位于伸缩杆上的转动轴承、第一夹板，以及固定设置在载物平台右侧的第二电机和位于第二电机上的第二夹紧板构成；将竹工艺品放置在夹紧装置上通过伸缩杆实现自动夹紧，第二电机转动带动竹工艺品转动从而实现对立体竹工艺品的打印。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过升降装置调整载物平台高度，从而实现增大打印厚度；通过伸缩杆和第二电机，实现对不同大小的立体竹工艺品进行打印。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

附图标记说明：底座1、第一电机11、传动横杆12、双面锥齿轮13、升降装置2、丝杆21、限位块211、传动锥齿轮22、滑动块23、载物平台3、夹紧装置4、第一固定块41、伸缩杆42、转动轴承43、第一夹板44、第二夹板45、第二电机46、第二固定块47、支撑框5、打印机喷头6、支撑脚7。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、升降装置2、载物平台3、夹紧装置4；所述底座1的上侧设置有支撑框5，支撑框5的顶部设置有打印机喷头6，底座1与升降装置2相啮合，载物平台3的左右两侧设置有升降装置2，载物平台3的上侧与夹紧装置4固定连接；所述底座1内设置有第一电机11、传动横杆12、双面锥齿轮13，所述第一电机11的输出轴与传动横杆12固定连接，传动横杆12上对称设置有双面锥齿轮13；所述升降装置2由丝杆21、传动锥齿轮22、滑动块23组成，所述传动锥齿轮22和双面锥齿轮13相啮合连接，传动锥齿轮22固定设置在丝杆21的下端，所述丝杆21的顶部设置有限位块211。限位块211起到限制夹紧装置4活动的范围的作用，丝杆21的外侧设有滑动块23，所述丝杆21的外壁和滑动块23的内壁均设置为螺纹状结构，且丝杆21与滑动块23之间为螺纹连接；滑动块23的外侧与载物平台3固定连接；所述夹紧装置4由第一固定块41、伸缩杆42、转动轴承43、第一夹板44、第二夹板45、第二电机46、第二固定块47组成，所述第一固定块41和第二固定块47固定设置在载物平台3的左右两侧，第一固定块41右侧与伸缩杆42固定连接，伸缩杆42的最外侧设置有转动轴承43，转动轴承43的外侧固定设置有第一夹板44，第二固定块41的左侧与第二电机46固定连接，第二电机46的输出轴上设置有第二夹板45。

所述升降装置2关于底座1的中心轴对称设置，底座1的底部左右两侧固定连接有支撑脚7。

本实用新型的工作原理：在使用本设备时，位于底座1内部的第一电机11转动带动位于传动横杆12上的双面锥齿轮13转动，双面锥齿轮13带动与之啮合的传动锥齿轮22转动，传动锥齿轮22固定设置在丝杆21的的下端，丝杆21与滑动块23之间为螺纹连接，即传动锥齿轮22转动带动位于丝杆21上的滑动块23上下移动，滑动块23之间固定设置有载物平台3，载物平台3上的固定设置有夹紧装置4，夹紧装置4由固定设置在载物平台3左侧的伸缩杆42和位于伸缩杆42上的转动轴承43、第一夹板44，以及固定设置在载物平台3右侧的第二电机46和位于第二电机46上的第二夹紧板构成；将竹工艺品放置在夹紧装置4上通过伸缩杆42实现自动夹紧，第二电机46转动带动竹工艺品转动从而实现对立体竹工艺品的打印。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。