用于触控面板印刷的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为用于触控面板印刷的印刷设备。

背景技术：

触摸面板作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等，触控面板在使用过程中有时需要对触摸面板的表面进行印刷，现有的印刷设备多为印版式印刷机，在印刷时易损坏触控面板，无法适应触摸面板的印刷需求。鉴于此，我们提出用于触控面板印刷的印刷设备。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于触控面板印刷的印刷设备。

本实用新型的技术方案是：

用于触控面板印刷的印刷设备，包括底座，所述底座的顶端设有卡槽，所述卡槽上设有触控面板，所述触控面板通过卡槽与底座卡接，所述触控面板的上方设有印刷装置，所述印刷装置与触控面板之间相互平行，所述印刷装置包括外壳，所述外壳的上方且靠近外壳的左侧边缘处设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆与外壳焊接，所述外壳的上方且靠近外壳的右侧边缘处设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆与外壳焊接，所述底座的上方设有固定支架，所述固定支架为冂字形结构，且固定支架的底部两端均与底座焊接，所述第一电动推杆的滑座通过螺栓与固定支架固定连接，所述第二电动推杆的滑座通过螺栓与固定支架固定连接。

作为优选的技术方案，所述外壳为底部设有开口的中空结构，所述外壳的侧壁上设有若干螺丝，各个所述螺丝均匀分布在外壳的侧壁上，所述外壳的内部且靠近底部处设有套圈，所述套圈的侧壁上设有若干螺孔，各个所述螺孔均匀分布在套圈的侧壁上，且与螺丝相对应，所述套圈通过螺丝与外壳固定连接。

作为优选的技术方案，所述套圈的内部且靠近底端处设有光敏垫，所述光敏垫与套圈卡接，所述光敏垫的上方设有储油垫，所述储油垫与套圈卡接。

作为优选的技术方案，所述外壳的内部且位于套圈的上方设有分油板，所述分油板与外壳焊接，所述分油板上设有若干透油孔，各个所述透油孔均匀分布在分油板上。

作为优选的技术方案，所述外壳的顶部且靠近四角处设有注油管，所述注油管为两端均设有开口的中空结构，所述注油管的一端贯穿外壳，且与外壳焊接，所述注油管的另一端的圆周内壁上设有螺纹段，所述注油管的上方设有密封盖，所述密封盖的底部设有螺纹段，所述密封盖通过螺纹段与注油管螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述固定支架的右侧壁上设有开关，所述开关与第一电动推杆和第二电动推杆之间通过电线连接，且开关与第一电动推杆和第二电动推杆之间形成串联回路。

作为优选的技术方案，所述底座上设有前后平行的滑轨，所述滑轨与底座焊接，所述滑轨的左右两端均设有限位块，所述滑轨的上方设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上设有电热圈，所述电热圈与滑块卡接。

作为优选的技术方案，所述底座的底部且靠近四角处均设有支脚，各个所述支脚均匀分布在底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有印刷装置、第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆和第二电动推杆运转推动印刷装置向下移动，方便对触控面板进行印刷。

2、本实用新型通过设有套圈、光敏垫、储油垫和注油管等，光敏垫易于更换，可根据不同的印刷需求对光敏垫进行更换。

3、本实用新型通过设有滑轨和电热圈，印刷完成后，通过电热圈快速将油墨烘干，从而提高印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中印刷装置的结构示意图；

图4为本实用新型中底座的结构示意图。

图中：1、底座；11、卡槽；12、滑轨；121、限位块；13、支脚；2、触控面板；3、印刷装置；31、外壳；311、螺丝；32、套圈；321、螺孔；33、光敏垫；34、储油垫；35、分油板；351、透油孔；36、注油管；37、密封盖；4、固定支架；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、开关；8、滑块；9、电热圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

用于触控面板印刷的印刷设备，包括底座1，底座1的顶端设有卡槽11，卡槽11上设有触控面板2，触控面板2通过卡槽11与底座1卡接，触控面板2的上方设有印刷装置3，印刷装置3与触控面板2之间相互平行，印刷装置3包括外壳31，外壳31的上方且靠近外壳31的左侧边缘处设有第一电动推杆5，第一电动推杆5的推杆与外壳31焊接，外壳31的上方且靠近外壳31的右侧边缘处设有第二电动推杆6，第二电动推杆6的推杆与外壳31焊接，底座1的上方设有固定支架4，固定支架4为冂字形结构，且固定支架4的底部两端均与底座1焊接，第一电动推杆5的滑座通过螺栓与固定支架4固定连接，第二电动推杆6的滑座通过螺栓与固定支架4固定连接。

需要补充的是，外壳31为底部设有开口的中空结构，外壳31的侧壁上设有若干螺丝311，各个螺丝311均匀分布在外壳31的侧壁上，外壳31的内部且靠近底部处设有套圈32，套圈32的侧壁上设有若干螺孔321，各个螺孔321均匀分布在套圈32的侧壁上，且与螺丝311相对应，套圈32通过螺丝311与外壳31固定连接，通过螺丝311可将套圈32固定在外壳31上，方便印刷装置进行印刷。

作为本实施例的优选，套圈32的内部且靠近底端处设有光敏垫33，通过光敏垫33可对触控面板进行印刷，光敏垫33与套圈32卡接，光敏垫33的上方设有储油垫34，储油垫34可以储存油墨，并为光敏垫33提供油墨进行印刷，储油垫34与套圈32卡接。

作为本实施例的优选，外壳31的内部且位于套圈32的上方设有分油板35，分油板35与外壳31焊接，分油板35上设有若干透油孔351，各个透油孔351均匀分布在分油板35上，通过分油板35和透油孔351可使注入的油墨均匀分布在储油垫34上，从而提升印刷效果。

作为本实施例的优选，外壳31的顶部且靠近四角处设有注油管36，注油管36为两端均设有开口的中空结构，注油管36的一端贯穿外壳31，且与外壳31焊接，注油管36的另一端的圆周内壁上设有螺纹段，通过注油管36可向印刷装置3内注入油墨，注油管36的上方设有密封盖37，密封盖37的底部设有螺纹段，密封盖37通过螺纹段与注油管36螺纹连接，密封盖37可防止油墨挥发。

值得说明的是，固定支架4的右侧壁上设有开关7，开关7与第一电动推杆5和第二电动推杆6之间通过电线连接，且开关7与第一电动推杆5和第二电动推杆6之间形成串联回路，通过开关7控制第一电动推杆5和第二电动推杆6运转，从而推动印刷装置3进行印刷。

作为本实施例的优选，底座1上设有前后平行的滑轨12，滑轨12与底座1焊接，滑轨12的左右两端均设有限位块121，限位块121对滑块8起到限制作用，防止滑块8脱离，滑轨12的上方设有滑块8，滑块8与滑轨12滑动连接，滑块8可在滑轨12左右滑动，滑块8上设有电热圈9，电热圈9与滑块8卡接，电热圈9可将油墨快速烘干，从而提升印刷效率。

作为本实施例的优选，底座1的底部且靠近四角处均设有支脚13，各个支脚13均匀分布在底座1的底部，支脚13对底座1起到支撑和保护作用，降低底座1的磨损。

本实用新型的用于触控面板印刷的印刷设备在使用时，打开密封盖37，向四个注油管36内注入适量油墨，油墨经分油板35阻隔后，从透油孔351处均匀渗入储油垫34，储油垫34为光敏垫33提供油墨，注入适量油墨后，将密封盖37拧紧，将触控面板2放到卡槽11上，接通电源，通过开关7控制第一电动推杆5和第二电动推杆6的推杆拉伸，推动印刷装置3向下移动，光敏垫33与触控面板2接触，对触控面板2进行印刷，通过开关7控制第一电动推杆5和第二电动推杆6的推杆收缩，使印刷装置3向上移动，滑动滑块8，使滑块8在滑轨12上匀速滑动，从而使电热圈9匀速移动，将触控面板2表面的油墨烘干，通过上述方式即可实现该印刷设备对触控面板进行印刷，满足用于触控面板印刷的印刷设备的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。