一种手持喷墨打印机以及可拼接图画的手持喷墨打印机构的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，更具体地说，它涉及一种手持喷墨打印机以及可拼接图画的手持喷墨打印机构。

背景技术：

随着经济的发展，打印机成为了办公必不可少的生活设备。随着用户对便携更加有要求，打印机的设计趋势越来越向着轻而小的方向发展，为了适应这一发展趋势，厂商发明出了手持喷墨打印机。

现有的手持喷墨打印机大多采用压印的方式印刷图画，而采用压印的方式限制大，例如压印的图画体积小，无法满足现实图画的印刷需求。

另外，现有的手持喷墨打印机在使用时，由于其体积的限制，无法打印出大尺寸的画面，是因为其打印区域受限于打印机墨头的面积的大小，同时也因为人手无法将手持喷墨打印机打印出的两个画面完美拼接，因此不能满足较大面积的打印需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手持喷墨打印机以及可拼接图画的手持喷墨打印机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手持喷墨打印机，包括打印机本体；在所述打印机本体的底面上设置有滚轴、及用于感应所述滚轴的转动角度的角度传感器；在所述打印机本体内设置有墨盒、用于接收手机的打印信息的通信模块、及用于将所述转动角度和所述打印信息转换为打印数据并传递给所述墨盒的控制组件；所述控制组件分别与所述角度传感器和所述通信模块电连接；在所述墨盒上设置有喷头；所述喷头与所述墨盒相连通。

可选的，在所述滚轴的外侧面上套设有防滑胶圈。

可选的，在所述打印机本体的底面上还设置有滚轮。

可选的，所述打印机本体的侧面向内凹陷形成有安装腔体；所述墨盒卡置在所述安装腔体内。

可选的，在所述安装腔体的侧面上设置有按压弹起部。

可选的，所述滚轮的轴心与所述滚轴的轴心呈相平行设置。

本申请还提供一种手持喷墨打印机，包括卡座、滑动座、及如上所述的手持喷墨打印机；在所述卡座上开设有若干个限位孔；在所述滑动座的底面设置有可卡置在所述限位孔内的限位块；在所述滑动座的顶面设置导向槽；在所述打印机本体的底面上还设置有可卡置在所述导向槽内滑动的凸条。

可选的，所述卡座包括基座和锁定座；所述锁定座与所述基座相铰接；所述限位孔开设在所述锁定座上；所述限位孔沿直线间隔排列在所述锁定座上。

可选的，在所述锁定座上开设有与若干个所述限位孔一一对应的若干个定位槽；在所述滑动座上设置有与所述定位槽相适配的定位块；在所述限位块卡置在所述限位孔的情况下，所述定位块卡置在与该限位孔相对应的定位槽中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一，手持喷墨打印机可以通过角度传感器检测滚轴的转动角度，将转动角度信息发送给控制组件，通信模块会接收手机的打印信息并发送给控制组件，控制组件通过将转动角度和打印信息相结合转换成打印数据发送给墨盒，以使本申请的墨盒根据滚轴的转动角度进而喷墨，也即是无论人手推动打印机本体速度快慢均不会影响打印质量。其二，在需要打印多行画面时，可以通过将滑动座的限位块拆离限位孔，将滑动座的限位块插置到其他限位孔中，以实现喷墨式打印机能打印多行画面。

附图说明

图1是本实用新型的打印机本体的结构示意图；

图2是本实用新型的打印机本体的内部结构示意图图；

图3是本实用新型的可拼接图画的手持喷墨打印机构的结构示意图；

图4是本实用新型的卡座和滑动座的连接关系示意图；

图5是本实用新型的卡座的结构示意图；

图6是本实用新型的滑动座的结构示意图；

图7是图6中a的放大图；

图8是本实用新型的结构框图；

图9是本实用新型中滚轴的结构示意图。

图中：1、卡座；101、限位孔；102、基座；103、锁定座；1031、定位槽；2、滑动座；21、限位块；22、导向槽；23、定位块；3、打印机本体；31、安装腔体；4、凸条；5、滚轴；6、角度传感器；7、墨盒；8、控制组件；9、防滑胶圈；10、滚轮；11、按压弹起部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1、图2和图8，本实用新型提供了一种手持喷墨打印机，包括打印机本体3；在所述打印机本体3的底面上设置有滚轴5、及用于感应所述滚轴5的转动角度的角度传感器6；在所述打印机本体3内设置有墨盒7、用于接收手机的打印信息的通信模块、及用于将所述转动角度和所述打印信息转换为打印数据并传递给所述墨盒7的控制组件8；所述控制组件8分别与所述角度传感器6和所述通信模块电连接；在所述墨盒7上设置有喷头；所述喷头与所述墨盒7相连通。

本申请的手持喷墨打印机为小型打印机，在使用时可以通过用手抓取打印机本体3滑动以打印出图画。在打印机本体3的底面上设置有滚轴5和角度传感器6，在使用过程中，滚轴5抵接在打印介质(可以是墙壁、画布或滑板)，在推动打印机本体3时滚轴5不断转动。可以通过角度传感器6感应滚轴5的转动角度，将转动角度信息发送给控制组件8，通信模块接收手机的打印信息并发送给控制组件，控制组件8通过将转动角度和打印信息相结合转换成打印数据发送给墨盒7，以使本申请的墨盒7根据滚轴5的转动角度进而喷墨，也即是无论人手推动打印机本体3速度快慢均不会影响打印质量。其中，角度传感器6为现有技术中的角度传感器6，控制组件8为现有技术中的控制组件8。另外，手机可以与控制组件8无线信号连接或有线连接，在此不作限定。控制组件内同时也设置有用于发送打印数据给墨盒7的通信器。

其中，墨盒7为现有技术中的墨盒，可以根据控制组件8的打印数据将墨水输出给喷头，再次不作限定。

可选地，所述通信模块为5g模块、4g模块、3g模块、2g模块、wifi模块和/或蓝牙模块。

在墨盒7内还会设置有喷头板，喷头板用于接收控制组件的打印数据，以控制墨盒7的输出。

控制组件8将转动角度和打印信息相结合转换成打印数据发送给墨盒7，也即是控制组件8接收到手机发来的打印信息，然后计算打印信息的图画的总长度，然后将该图画等距分割为若干段，进而计算出每段图画的转动角度。例如：一端打印信息记载图画为30cm，每1cm转动360度，则本角度传感器6检测到每转动360度的数据发送给控制组件8，则控制组件8同步向墨盒7发送打印1cm的图像的指令。

在一可选的实施例中，参见图9，本申请在所述滚轴5外套设有防滑胶圈9。由于本申请采用角度传感器6检测滚珠的转动角度，因此滚轴5转动的准确性十分重要，在滚轴5外套设防滑胶圈9可以使滚轴5与打印介质之间的摩擦力增大，以防止打滑的情况。

一种实施例中，参见图1和图2，本申请在所述打印机本体3的底面上还设置有滚轮10。以使本申请的打印机本体3滑动更加顺畅。具体地，滚轮10的轴心与所述滚轴5的轴心呈相平行设置，以构成一滑动机构。在实际应用中，滚轴5与滚轮10突出于打印机本体3的底面的厚度一致，使打印机本体3的底面与打印介质相平行，使打印出的图画更加匀称。

在一可选的实施例中，在实际应用中，参见图2，手持喷墨打印机的墨盒7由于容量小的问题需要经常替换，本申请的所述打印机本体3向内凹陷形成有安装腔体31；所述墨盒7卡置在所述安装腔体31内。在替换墨盒7时只需要将墨盒7拆离安装腔体31即可。

为了方便的拆离和安装墨盒7，参见图2，本申请在所述安装腔体31的侧面上设置有按压弹起部11。在实际应用中，安装腔体31为方形腔体，按压弹起部11设置在与插入面相对的面上。在需要将墨盒7取出安装腔体31时，可以按压墨盒7以使按压弹起部11将墨盒7弹出安装腔体31。

而在实际应用中，本申请还会在安装腔体31上设置防护盖，以对处于安装腔体内的墨盒7进行保护。

另外，本申请还提供了一种手持喷墨打印机，参见图1、图3和图4，包括卡座1、滑动座2、及上述的手持喷墨打印机；在所述卡座1上开设有若干个限位孔101；在所述滑动座2的底面设置有可卡置在所述限位孔101内的限位块21；在所述滑动座2的顶面设置导向槽22；在所述打印机本体3的底面上还设置有可卡置在所述导向槽22内滑动的凸条4。

现有的手持喷墨打印机在使用时，由于其体积的限制，无法打印出大尺寸的图画，是因为其打印区域受限于喷头面积的大小，不能满足较大面积的打印需求。并且，当使用手持喷墨打印机逐行打印进而拼凑出一副大尺寸的图画时，由于每一行的图画需要对准才能完美的嵌合，因此单凭人手难以实现。因此本申请的可拼接图画的手持喷墨打印机构通过在滑动座2的顶面设置导向槽22，并且在所述打印机本体3的底面上还设置有可卡置在所述导向槽22内滑动的凸条4，使手持喷墨打印机可以在导向槽22上沿直线滑动。在实际应用中，导向槽22为一直线导向槽22，手持喷墨打印机可沿直线滑动，使打印单行图画时保持图画的完整性，避免图画歪斜。另外，在卡座1上开设若干个限位孔101，在滑动座2的底面设置限位块21，卡座1的设置为使滑动座2得以限位。其中，在需要打印多行图画时，可以通过将滑动座2的限位块21拆离限位孔101，将滑动座2的限位块21插置到其他限位孔101中，以实现喷墨式打印机能打印多行图画。例如：一共需要打印五行图画，则需要五个限位孔101，滑动座2的限位块21每插置到限位孔101中则可打印出一行图画。

此外，相邻的限位孔101的间隔可根据喷墨式打印机打印图画的尺寸而进行设计，也即是相邻的限位孔101的间隔需要和两行图画之间的间隔一致，以使打印出的相邻两行图画可以对接。

在一可选的实施例中，参见图4和图5，卡座1包括基座102和锁定座103；所述锁定座103与所述基座102相铰接；所述限位孔101开设在所述锁定座103上，基座102用于支撑在打印介质上，而锁定座103与基座102相铰接使锁定座103与基座102可以相夹持形成可以对纸张进行夹持的间隙。在纸张上打印时，可以通过将纸张夹持到基座102与锁定座103之间的间隙，然后再将滑动座2的限位块21卡置到锁定座103的限位孔101上。

一种实施例中，由于在实际应用中，参见图4、图5、图6和图7，只设置限位孔101与限位块21的还会导致滑动座2与锁定座103之间的连接不稳固，因此本申请在所述锁定座103上开设有与若干个所述限位孔101一一对应的若干个定位槽1031，也即是每设置一个限位孔101，则设置一个定位槽1031；在所述滑动座2上设置有与所述定位槽1031相适配的定位块23；在所述限位块21卡置在所述限位孔101的情况下，所述定位块23卡置在与该限位孔101相对应的定位槽1031，利用两点确定一条直线的原理，以确保滑动座2与锁定座103之间的连接更加稳固，以进一步地使喷墨式打印机打印出的图画对接效果更佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。