一种冰柜用电加热控制系统的制作方法

1.本技术涉及玻璃加热的技术领域，尤其是涉及一种冰柜用电加热控制系统。


背景技术：

2.冰柜也叫冷柜，是以低温保存食物等物品的设备。有家用和商用两种区分，商用冰柜应用与餐厅、水吧、食品加工和商超等。
3.现有的大多数大型冷柜为了方便人们观察和取拿物品，人们给冷柜配备了玻璃门，有助于人们在购买冷冻食品时既能看清冰柜内物品，又能减少热交换，同时在玻璃门周围加了加热丝，减少了因冰柜内与冰柜外之间的温差导致玻璃门结霜情况发生。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在加热丝对玻璃门进行加热时，由于玻璃门无法对外界环境温度进行检测，使得在冰柜内外温度的温差不满足玻璃门结霜时，加热丝仍在加热，从而存在资源浪费的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善资源浪费的缺陷，本技术提供一种冰柜用电加热控制系统。
6.本技术提供的一种冰柜用电加热控制系统采用如下的技术方案：
7.一种冰柜用电加热控制系统，包括玻璃门，所述玻璃门滑动连接在冰柜上表面，所述玻璃门包括中空玻璃和设在中空玻璃四周的玻璃门框，其特征在于：所述中空玻璃包括设置在外侧的镀膜玻璃层和设置在内侧的两层透明玻璃层，镀膜玻璃层上黏贴有加热丝，还包括用于控制电加热丝加热或停止加热的加热模块；
8.加热模块包括：
9.检测单元，连接于电源vcc，用于检测玻璃门处的温度值并输出温度检测信号；
10.处理单元，连接于检测单元的输出端并接收温度值检测信号，将温度值检测信号与预设的基准值比较，并输出温度调节信号；
11.执行单元，连接于处理单元并接收温度调节信号，执行单元根据温度调节信号输出执行信号以控制加热丝加热或者停止加热。
12.通过采用上述技术方案，检测单元检测冰柜外环境温度，并将检测到的温度值以数字信号的方式传到处理单元处，处理单元对传过来的温度值与预设值温度值进行比较，当温度值大于预设值时，传输一个高电平，在温度值小于预设值时，传输一个低电平，最后当执行单元接收到高电平时，启动加热丝对玻璃门进行加热，当执行单元接受到低电平时，加热丝呈关闭状态，从而达到了改善资源浪费的效果。
13.可选的，所述检测单元包括温度传感器，温度传感器与电源vcc连接，温度传感器检测玻璃门处的温度并输出温度检测信号。
14.通过采用上述技术方案，温度传感器对冰柜外环境温度进行检测，并将检测到的电信号转变为模拟信号，便于后续的处理单元对数据进行处理，从而达到了提高工作效率的效果。
15.可选的，所述处理单元包括反相比较器；反相比较器的反相输入端ui与温度传感器的输出端连接，反相比较器的同相输入端uth输入预设的基准值；
16.反相比较器响应温度检测信号并将温度检测信号与预设值进行比较以输出温度比较信号。
17.通过采用上述技术方案，在对温度传感器传过来的模拟信号处理时，对反相比较器的输入端uth进行温度值的预设，反相比较器根据接收的温度值与温度预设值作比较，当温度值大于预设值时，反相比较器的输出端传输一个高电平，在温度值小于预设值时，反相比较器的输出端传输一个低电平，从而达到了便于对不同温度进行处理判断的效果。
18.可选的，所述执行单元包括控制器，控制器的输入端与反相比较器的输出端连接；
19.控制器响应温度比较信号并输出执行信号，执行信号可以控制加热丝加热或停止加热。
20.通过采用上述技术方案，控制器根据反相比较器传输过来的高、低电平，对加热丝进行加热控制，从而达到了提高系统灵活性的效果。
21.可选的，所述冰柜底部固定设置有多个万向轮，万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。
22.通过采用上述技术方案，在推动冰柜时，可在万向轮的作用下，将冰柜推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的效果，同时也增加了冰柜的灵动性。
23.可选的，所述玻璃门与冰柜抵接处固设有橡胶条。
24.通过采用上述技术方案，使得在玻璃门与冰柜相抵接时，橡胶条的设置有助于提高玻璃门与冰柜的密封性，从而达到了减少冷气流失的效果。
25.可选的，所述冰柜靠近玻璃门处固设有照明灯。
26.通过采用上述技术方案，使得冰柜在晚上时内部可以发光，不仅具有提示作用，而且更加美观。
27.可选的，所述两层透明玻璃层之间以及透明玻璃层与镀膜玻璃层之间填充氩气。
28.通过采用上述技术方案，氩气的设置有助于以降低中空玻璃的导热系数，减小中空玻璃内、外两侧的热交换。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1. 通过设置检测单元、处理单元与执行单元，检测单元检测冰柜外界环境的温度并输出温度检测信号，处理单元响应温度检测信号并对温度检测信号与预设值进行比对后输出加热丝控制信号，执行单元响应加热丝控制信号后输出执行信号，加热丝响应执行信号后对冰柜进行加热，达到了节能省材的效果；
31.2. 通过设置万向轮装置，使得在冰柜空闲时，冰柜通过万向轮移动空闲位置，达到了节约空间、移动灵活的效果。
附图说明
32.图1是本技术实施例一种冰柜用电加热控制系统的整体结构示意图。
33.图2是本技术实施例一种冰柜用电加热控制系统的局部剖面示意图。
34.图3是本技术实施例一种冰柜用电加热控制系统的加热模块的示意图。
35.图4旨在展示反相比较器的电路结构示意图。
36.附图标记说明：1、冰柜；2、玻璃门；21、中空玻璃；211、镀膜玻璃层；212、透明玻璃层；22、玻璃门框；3、加热丝；4、加热模块；41、检测单元；411、温度传感器；42、处理单元；421、反相比较器；43、执行单元；431、控制器；5、万向轮；6、橡胶条；7、照明灯；8、氩气；9、阻车器。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种冰柜用电加热控制系统。
39.参照图1，一种冰柜用电加热控制系统，包括冰柜1与玻璃门2，玻璃门2沿水平方向与冰柜1靠近上表面处滑动连接。
40.参照图2和图3，玻璃门2包括沿水平方向设置的中空玻璃21和设在中空玻璃21四周的玻璃门框2，中空玻璃21包括设置在远离冰柜1一侧的镀膜玻璃层211和设置在靠近冰柜1一侧两层相平行的透明玻璃层212，镀膜玻璃层211上四周黏贴有加热丝3，冰柜1内部固设有用于控制加热丝3开关的加热模块4。
41.参照图3，加热模块4包括检测单元41、处理单元42以及执行单元43。检测单元41包括温度传感器411，温度传感器411的输入端连接于电源vcc，温度传感器411的热敏探头检测冰柜1外环境温度，并将检测到的温度值转换为模拟信号，通过温度传感器411的输出端将模拟信号传递到处理单元42，以便于后续的处理单元42对数据进行处理，从而达到了提高工作效率的效果；
42.参照图3和图4，处理单元42包括反相比较器421，反相比较器421的反相输入端ui与温度传感器411的输出端相连接，反相比较器421的同相输入端uth根据冰柜1所设定的温度进行温度值预设，反相比较器421的输出端连接执行单元43。反相比较器421的反相输入端ui连接温度检测器的输出端并接收温度值检测的模拟信号，反相比较器421将模拟信号转化为数字信号与预设温度值进行比较，判断温度传感器411检测数值与预设数值两者的大小，当温度传感器411检测数值大于预设数值时，反相比较器421的输出端将会传输一个高电平，在温度传感器411检测数值小于预设数值时，反相比较器421的输出端传输一个低电平，后续的执行单元43通过反相比较器421传递的不同电平做出不同响应，从而达到了便于对不同温度进行处理判断的效果。
43.参照图3，执行单元43包括控制器431，控制器431的输入端与反相比较器421的输出端连接，控制器431根据反相比较器421输出的不同电平对叫加热丝3进行不同的控制，加热丝3响应控制器431会对玻璃门2进行加热或停止加热，当控制器431接收到高电平时，启动加热丝3对玻璃门2进行加热，当控制器431接收到低电平时，加热丝3则呈关闭状态，从而达到了改善资源浪费的效果。
44.参照图1，冰柜1底部四周均匀固设有万向轮5，万向轮5上方水平一侧固定设置有阻车器9，在推动冰柜1时，可在万向轮5的作用下，将冰柜1推动到空闲位置，阻车器9卡在万向轮5一侧，使得万向轮5与地面相对固定，达到了节约空间的效果，同时也增加了冰柜1的灵动性。
45.参照图2，两层透明玻璃层212之间以及透明玻璃层212与镀膜玻璃层211之间填充
氩气8。氩气8的设置有助于以降低中空玻璃21的导热系数，减小中空玻璃21内、外两侧的热交换。
46.参照图1，玻璃门2与冰柜1抵接处固设有橡胶条6，冰柜1靠近玻璃门2处固设有沿水平方向的照明灯7。橡胶条6的设置有助于在玻璃门2与冰柜1相抵接时，提高玻璃门2与冰柜1的密封性，从而达到了减少冷气流失的效果。照明灯7的设置有助于冰柜1在晚上时内部可以发光。
47.本技术实施例一种冰柜用电加热控制系统的实施原理为：首先通过温度传感器411对冰柜1外的温度进行检测，同时将检测到的温度信号转化为模拟信号，接着将模拟信号传递到反相比较器421，反相比较器421将接收的模拟信号转化为数字信号与预设温度值进行比较，当数字信号大于等于预设值温度时，会产生一个高电位并传给控制器431，控制器431接收到高电位后启动加热丝3，当数字信号小于预设温度值时，会产生低电位，控制器431接收到低电位后不做任何反应。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。