一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机。


背景技术：

2.液氮即液化的氮气，液氮温度极低，且无色无臭无腐蚀性，可用来制作制冷剂以冷冻食品，其相较传统的冷冻设备冷冻效果更好，冷冻时间更短，可有效的降低食品的冷冻成本，但以往的液氮速冻机在使用时存在着噪音较大，使用寿命短的缺点，使用成本较大，为解决这一问题一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机应运而生，但现有的低噪音使用寿命长的液氮速冻机在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的低噪音使用寿命长的液氮速冻机降噪效果不佳，不能有效的降低装置运行时产生的噪音；
5.(2)传统的低噪音使用寿命长的液氮速冻机不方便对需冷冻的食品进行取放，且适用性较低；
6.(3)传统的低噪音使用寿命长的液氮速冻机氮气利用率较低，损耗大，设备内部的氮气流通性较差。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机，以解决上述背景技术中提出不能有效的降低装置运行时产生的噪音的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机，包括壳体，所述壳体的内部设置有框体，所述壳体顶端的中间位置处插接有进气口，所述进气口的底端贯穿框体顶端的中间位置处，所述进气口的底端固定连接有喷口，所述框体的内部均匀设置有分层结构，所述壳体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有控制面板，所述壳体的两侧分别设置有回流机构，所述壳体的内部和框体的外部之间分别设置有降噪结构。
9.所述降噪结构包括外隔音罩，所述外隔音罩固定连接在壳体的内部，所述框体的外部固定连接有内隔音罩，所述外隔音罩和内隔音罩之间设置有空腔，所述外隔音罩和内隔音罩之间均匀固定连接有加强筋。
10.优选的，所述加强筋在外隔音罩和内隔音罩之间呈等间距排列。
11.优选的，所述分层结构由盛放槽、通气孔、滑条和滑轨组成，所述盛放槽均匀设置在框体的内部，所述盛放槽的底端分别均匀设置有通气孔，所述盛放槽的两侧分别固定连接有滑条，所述滑轨分别均匀固定连接在框体内部的两侧。
12.优选的，所述滑条分别嵌在滑轨的内部，所述滑条和滑轨之间构成滑动结构。
13.优选的，所述回流机构由回流管、风机、导气罩、吸气口和出气口组成，所述风机分别固定连接在壳体两侧的底端，所述风机的输入端分别固定连接有吸气口，所述吸气口的一侧分别贯穿壳体并延伸至框体的内部，所述风机的输出端分别固定连接有导气罩，所述导气罩的一侧分别固定连接有回流管，所述回流管的一侧分别贯穿壳体两侧的顶端并延伸至框体的内部，所述回流管的一侧分别固定连接有出气口。
14.优选的，所述导气罩和回流管相连通，所述回流管和出气口相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低噪音使用寿命长的液氮速冻机不仅实现了能有效的降低装置运行时产生的噪音，实现了方便对需冷冻的食品进行取放，而且实现了氮气利用率高；
16.(1)通过在壳体的内部和框体的外部之间分别设置有降噪结构，装置在运行时，固定连接在壳体内部的外隔音罩以及固定连接在框体外部的内隔音罩可将装置运行产生的噪音进行隔绝和消除，有效的防止了噪音的散发，同时设置在外隔音罩和内隔音罩之间的空腔可使得噪音在结构内部反复激荡以达到逐渐降低噪音的效果，并且加强筋固定连接在外隔音罩和内隔音罩之间可提高结构的强度，从而实现了装置无噪运行的目的，有效防止了噪音污染；
17.(2)通过在框体的内部均匀设置有分层结构，将待冷冻的食品防止在盛放槽的内部，通过固定连接在盛放槽两侧的滑条与滑轨构成的滑动结构可方便快捷稳固的将盛放槽防止在框体的内部，同时还可根据冷冻食物大小的不同对盛放槽之间的间距进行调节，适用起来非常方便，设置在盛放槽底端的通气孔可提高冷冻时氮气的流通性，使得氮气能快速的充斥在框体的内部，以达到提高设备冷冻效率的目的；
18.(3)通过在壳体的两侧分别设置有回流机构，当氮气在对设备内部的物品进行冷冻时，启动固定连接在壳体两侧底端的风机通过吸气口将沉降在框体内部底部的氮气抽出并通过导气罩送入回流管的内部，再通过回流管通过出气口送入框体内部顶部，如此反复可有效的提高氮气的利用率，大大的缩减了冷冻所需的时间，减少的氮气的损耗，同时有效的降低了冷冻成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的分层结构正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的回流机构正视结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、框体；3、外隔音罩；4、内隔音罩；5、进气口；6、喷口；7、分层结构；701、盛放槽；702、通气孔；703、滑条；704、滑轨；8、控制面板；9、回流机构；901、回流管；902、风机；903、导气罩；904、吸气口；905、出气口；10、支撑脚；11、空腔；12、加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机，包括壳体1，壳体1的内部设置有框体2，壳体1顶端的中间位置处插接有进气口5，进气口5的底端贯穿框体2顶端的中间位置处，进气口5的底端固定连接有喷口6，框体2的内部均匀设置有分层结构7，壳体1底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚10，壳体1一侧的中间位置处固定连接有控制面板8，壳体1的两侧分别设置有回流机构9，壳体1的内部和框体2的外部之间分别设置有降噪结构；
26.请参阅图1
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4，一种低噪音使用寿命长的液氮速冻机还包括降噪结构，降噪结构包括外隔音罩3，外隔音罩3固定连接在壳体1的内部，框体2的外部固定连接有内隔音罩4，外隔音罩3和内隔音罩4之间设置有空腔11，外隔音罩3和内隔音罩4之间均匀固定连接有加强筋12；
27.加强筋12在外隔音罩3和内隔音罩4之间呈等间距排列；
28.具体地，如图1和图2所示，装置在运行时，固定连接在壳体1内部的外隔音罩3以及固定连接在框体2外部的内隔音罩4可将装置运行产生的噪音进行隔绝和消除，有效的防止了噪音的散发，同时设置在外隔音罩3和内隔音罩4之间的空腔11可使得噪音在结构内部反复激荡以达到逐渐降低噪音的效果，并且加强筋12固定连接在外隔音罩3和内隔音罩4之间可提高结构的强度，从而实现了装置无噪运行的目的，有效防止了噪音污染。
29.实施例2：分层结构7由盛放槽701、通气孔702、滑条703和滑轨704组成，盛放槽701均匀设置在框体2的内部，盛放槽701的底端分别均匀设置有通气孔702，盛放槽701的两侧分别固定连接有滑条703，滑轨704分别均匀固定连接在框体2内部的两侧；
30.滑条703分别嵌在滑轨704的内部，滑条703和滑轨704之间构成滑动结构；
31.具体地，如图1和图3所示，将待冷冻的食品防止在盛放槽701的内部，通过固定连接在盛放槽701两侧的滑条703与滑轨704构成的滑动结构可方便快捷稳固的将盛放槽701防止在框体2的内部，同时还可根据冷冻食物大小的不同对盛放槽701之间的间距进行调节，适用起来非常方便，设置在盛放槽701底端的通气孔702可提高冷冻时氮气的流通性，使得氮气能快速的充斥在框体2的内部，以达到提高设备冷冻效率的目的。
32.实施例3：回流机构9由回流管901、风机902、导气罩903、吸气口904和出气口905组成，风机902分别固定连接在壳体1两侧的底端，该风机902的型号可为xg
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3，风机902的输入端分别固定连接有吸气口904，吸气口904的一侧分别贯穿壳体1并延伸至框体2的内部，风机902的输出端分别固定连接有导气罩903，导气罩903的一侧分别固定连接有回流管901，回流管901的一侧分别贯穿壳体1两侧的顶端并延伸至框体2的内部，回流管901的一侧分别固定连接有出气口905；
33.导气罩903和回流管901相连通，回流管901和出气口905相连通；
34.具体地，如图1和图4所示，当氮气在对设备内部的物品进行冷冻时，启动固定连接在壳体1两侧底端的风机902通过吸气口904将沉降在框体2内部底部的氮气抽出并通过导气罩903送入回流管901的内部，再通过回流管901通过出气口905送入框体2内部顶部，如此反复可有效的提高氮气的利用率，大大的缩减了冷冻所需的时间，减少的氮气的损耗，同时有效的降低了冷冻成本。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，装置在运行时，固定连接在壳体1内部的外
隔音罩3以及固定连接在框体2外部的内隔音罩4可将装置运行产生的噪音进行隔绝和消除，有效的防止了噪音的散发，同时设置在外隔音罩3和内隔音罩4之间的空腔11可使得噪音在结构内部反复激荡以达到逐渐降低噪音的效果，并且加强筋12固定连接在外隔音罩3和内隔音罩4之间可提高结构的强度，从而实现了装置无噪运行的目的，有效防止了噪音污染。
36.之后，将待冷冻的食品防止在盛放槽701的内部，通过固定连接在盛放槽701两侧的滑条703与滑轨704构成的滑动结构可方便快捷稳固的将盛放槽701防止在框体2的内部，同时还可根据冷冻食物大小的不同对盛放槽701之间的间距进行调节，适用起来非常方便，设置在盛放槽701底端的通气孔702可提高冷冻时氮气的流通性，使得氮气能快速的充斥在框体2的内部，以达到提高设备冷冻效率的目的。
37.最后，当氮气在对设备内部的物品进行冷冻时，启动固定连接在壳体1两侧底端的风机902通过吸气口904将沉降在框体2内部底部的氮气抽出并通过导气罩903送入回流管901的内部，再通过回流管901通过出气口905送入框体2内部顶部，如此反复可有效的提高氮气的利用率，大大的缩减了冷冻所需的时间，减少的氮气的损耗，同时有效的降低了冷冻成本。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。