一种化肥生产用冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产加工技术领域，具体为一种化肥生产用冷却机。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们成分单纯，养分含量高，肥效快，肥劲猛，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，化肥在生产完成后，需要将化肥内的水分进行烘干，烘干后的化肥温度较高，需要对化肥进行冷却，目前，大部分现有的化肥冷却机，冷却效率低下，导致化肥冷却的不够彻底，然后需要将化肥反复的进行冷却，大大的降低了化肥生产的效率，且大部分现有的化肥冷却机，冷却速度慢，化肥颗粒冷却不均匀，温度差异大，导致化肥颗粒冷却不达标，为此我们提出了一种化肥生产用冷却机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用冷却机，以解决上述背景技术中提出的冷却效率低下和冷却速度慢，的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用冷却机，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有冷风机，且冷风机的输出端固定连接有送风管，所述箱体的上端竖向开设有孔洞，且孔洞的开口处插设有送风管，所述箱体的内部安装有储料仓，且储料仓和箱体的左端上侧开设有孔洞，所述孔洞的开口处安装有下料口，所述箱体和储料仓的左端下侧开设有孔洞，且孔洞的开口处安装有排料口，所述储料仓的底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的外端对称套接有搅拌叶，所述箱体的右端下侧焊接有承载板，且承载板的上端固定安装有储气罐，所述储气罐的上端固定安装有第一输送管，所述箱体的右端上侧焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端分别固定连接有第一输送管和第二输送管，所述储料仓的外端表面安装有第二输送管。
5.优选的，所述箱体的下端对称安装有立柱，两组所述立柱之间横向插设有连接轴，且连接轴的中心位置套接有轴承，所述轴承的外端安装有滚轮。
6.优选的，所述连接轴的左右两端对称安装有活动块，且活动块的下端竖向安装有第二复位弹簧。
7.优选的，所述活动块的外端头安装有滑块，所述立柱的内壁竖向焊接有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块设置为滑动连接。
8.优选的，所述活动块的上端竖向安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的上端安装有支撑块。
9.优选的，所述箱体的右端下侧焊接有加强筋，且加强筋的上端焊接有承载板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化肥生产用冷却机，通过设置有冷风机、储气罐、第一输送管、水泵和第二输送管，使得冷风机通过送风管将冷风吹出，对储料仓内的化肥进行第一次冷却，然后通过第一输送管和水泵，将储气罐内的液氮输送到第二输送管内，使得第二输送管对储料仓内的化肥进行第二次冷却，通过两次对化肥进行冷却，提高了本装置的冷却效率，且提高了化肥生产的效率；
11.该化肥生产用冷却机，通过设置有电机、转动轴和搅拌叶，先将电机开启，使得电机带动转动轴和搅拌叶进行转动，通过搅拌叶对储料仓内的化肥进行搅拌，使得储料仓内的化肥可以均匀的受到冷却，加快了本装置冷却化肥的速度。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
15.图3为本实用新型图2中b的局部放大示意图。
16.图中：1、箱体；2、冷风机；3、储料仓；4、电机；5、转动轴；6、搅拌叶；7、储气罐；8、第一输送管；9、水泵；10、第二输送管；11、立柱；12、滚轮；13、活动块；14、第一复位弹簧；15、第二复位弹簧；16、滑块；17、加强筋。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种化肥生产用冷却机，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有冷风机2，且冷风机2的输出端固定连接有送风管，箱体1的上端竖向开设有孔洞，且孔洞的开口处插设有送风管，箱体1的内部安装有储料仓3，且储料仓3和箱体1的左端上侧开设有孔洞，孔洞的开口处安装有下料口，箱体1和储料仓3的左端下侧开设有孔洞，且孔洞的开口处安装有排料口，储料仓3的底端固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴5，且转动轴5的外端对称套接有搅拌叶6，箱体1的右端下侧焊接有承载板，且承载板的上端固定安装有储气罐7，储气罐7的上端固定安装有第一输送管8，箱体1的右端上侧焊接有固定板，且固定板的上端固定安装有水泵9，水泵9的输出端分别固定连接有第一输送管8和第二输送管10，储料仓3的外端表面安装有第二输送管10；
19.进一步的，箱体1的下端对称安装有立柱11，两组立柱11之间横向插设有连接轴，且连接轴的中心位置套接有轴承，轴承的外端安装有滚轮12，如图2所示，通过轴承和滚轮12，使得本装置可进行移动，方便了使用人员安装本装置，提高了本装置实用性；
20.进一步的，连接轴的左右两端对称安装有活动块13，且活动块13的下端竖向安装
有第二复位弹簧15，如图2所示，当本装置进行移动时，通过连接轴和活动块13将震荡力传导给第二复位弹簧15，使得第二复位弹簧15受力不断弹动，通过第二复位弹簧15的复弹力使得活动块13进行上下弹动，通过活动块13的弹动对震动力进行缓冲减震，使得本装置移动的更加平稳；
21.进一步的，活动块13的外端头安装有滑块16，立柱11的内壁竖向焊接有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，滑槽与滑块16设置为滑动连接，如图3所示，使得活动块13通过滑块16在滑槽内进行上下滑动，当活动块13进行上下弹动时，通过滑块16对活动块13进行限位，使得活动块13只能进行上下弹动；
22.进一步的，活动块13的上端竖向安装有第一复位弹簧14，且第一复位弹簧14的上端安装有支撑块，如图2所示，通过连接轴和活动块13将震荡力传导给第一复位弹簧14，使得第二复位弹簧15受力不断弹动，通过第二复位弹簧15的复弹力使得活动块13进行上下弹动，通过活动块13的弹动对震动力进行缓冲减震，提高了本装置的减震效果，避免本装置内部的小零件，因震动受到损伤；
23.进一步的，箱体1的右端下侧焊接有加强筋17，且加强筋17的上端焊接有承载板，如图1所示，通过加强筋17，使得承载板与箱体1右端外壁，呈现出一个三角形的框架，且三角形是最稳定的结构，通过加强筋17增加了承载本的承重力，提高了承载本的稳定性，加强了承载板的受力强度；
24.工作原理：首先将加工完成的化肥颗粒，从下料口倒入储料仓3内，然后将冷风机2和水泵9同时开启，使得冷风机2通过送风管将冷风，对储料仓3内的化肥吹，对储料仓3内的化肥进行冷却，然后通过第一输送管8和水泵9，将储气罐7内的液氮，输送到第二输送管10内，且第二输送管10内的液氮的温度低，使得第二输送管10内的液氮对储料仓3内的化肥进行冷却，通过二次冷却对储料仓3内的化肥进行冷却，大大提高了本装置的冷却效率，然后将电机4开启，使得电机4带动转动轴5和搅拌叶6进行转动，通过搅拌叶6的转动，对储料仓3内的化肥进行搅拌，使得储料仓3内的化肥受冷的更加均匀，通过转动轴5不断的搅拌储料仓3内的化肥，提升了储料仓3内化肥的冷却速度，提高了本装置的工作效率，然后通过排料口将冷却后的化肥排出，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。