一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及冷水机技术领域，具体涉及一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机。


背景技术：

2.近年来，新能源电池技术得到广泛的关注。随着材料科学和电池技术的不断发展，电池的能量密度不断提高、充电速度不断加快，部分传统类型的新能源电池已经实现了产业化。
3.在产业化背景下，除研发活动之外，生产、测试等环节对产品的质量及其标准化也具有重要影响。在新能源电池的生产过程中，其电池包是具有bms、冷却系统、电气系统及机械部件的高度复杂的大电流高压系统，其高度复杂的特性要求在测试过程中对温度进行严格的控制，目前，对低温环境的构建主要是利用冷水机实现的。此外，新能源电池生产中所用到的研磨设备，普遍需要主动的水冷散热措施，冷水机在此环节中也发挥着重要的作用。
4.恒压冷水机是输出流体的压力保持在预定范围内的一种冷水机，目前应用非常广泛。然而，常规恒压冷水机呈机组式设计，压缩机、冷凝器、蒸发器、电控柜等组件较为分散、管路的水平走向过多，不仅结构不够紧凑，而且空间占用过大，对正常的生产环境具有一定的挤占效应。此外，在实际生产中，冷水机常常处于长时间不间断运行状态，现场操作人员有必要对蒸发器流量、冷凝器液位、压缩机油位等状况进行必要的监测，然而，常规冷水机的构造不便于供操作人员进行监测，往往需要停机后才能查看。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机，以解决现有技术中，常规冷水机结构不紧凑、空间占用过大的技术问题。
6.本实用新型要解决的另一技术问题是，常规冷水机的构造，不便于供操作人员监测冷凝器液位及压缩机油位。
7.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机，包括压缩机，导流管，截止阀，冷凝器，冷媒供水管，蒸发器，干燥过滤器，膨胀阀，冷媒回水管，冷却水进口，冷却水出口，下基座，中基座，上基座，接线盒，第一视镜，第二视镜，支撑台，电控柜，后固定杆，其中，压缩机的输出端通过导流管连接至冷凝器的管程的输入端，在导流管上设置有截止阀，冷凝器的管程的输出端通过冷媒供水管连接至蒸发器的壳程，在冷媒供水管上分别设置有干燥过滤器和膨胀阀，冷媒回水管的一端与蒸发器的壳程相连接，冷媒回水管的另一端连接至压缩机的输入端，在冷凝器的壳程两端分别连接有冷却水进口和冷却水出口；冷凝器固定连接在下基座上，蒸发器通过中基座固定连接在冷凝器上，压缩机通过上基座固定连接在蒸发器上；在压缩机上具有接线盒，在压缩机上设有第一视镜，第一视镜位于接线盒下方，在冷凝器的顶端设有第二视镜；在中基座的前端焊接有支撑台，电控柜固定连接在支撑台上，在
电控柜与蒸发器的外壁之间固定连接有后固定杆。
9.作为优选，还包括电动执行器，承载片，弹簧臂，其中，电动执行器固定连接在接线盒中，承载片的中部与压缩机的外壁铰接，在承载片的下端固定连接有第一视镜的端盖，承载片的上端通过弹簧臂与电动执行器相连接。
10.作为优选，还包括冷冻水入口和冷冻水出口，其中，冷冻水入口和冷冻水出口分别连接在蒸发器的管程两端。
11.作为优选，下基座放置于地面上；中基座与冷凝器之间焊接固定；上基座与蒸发器之间焊接固定。
12.作为优选，冷凝器前后设置两个，在每个蒸发器上具有左右两个上基座，在每个上基座上各具有一个压缩机。
13.在以上技术方案中，冷媒回水管用于将来自蒸发器的、升温后的冷媒接入压缩机；经压缩机绝热压缩以后，冷媒变成高温高压状态，经由导流管到达冷凝器；截止阀用于控制导流管通断；被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中得到等压冷却冷凝，经冷凝后变成液态冷媒，而后先经干燥过滤器除杂，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物，进而经由冷媒供水管重新输送回蒸发器，参与下一次换热；冷却水进口和冷却水出口与冷却水塔构成回路，用于向冷凝器壳程中接入冷却水，对冷媒实现冷凝作用；下基座、中基座、上基座分别承载冷凝器、蒸发器、压缩机，三者自下而上层叠设置，不仅减小了占地面积，而且缩短了管路长度，同时，使管路更多的呈纵向延伸，有利于缩减空间占用；接线盒为压缩机的既有结构；第一视镜用于观察压缩机油位；第二视镜用于观察冷凝器壳程水位；同时，本实用新型依托于中基座增设了支撑台，并将电控箱承载于支撑台上，而且利用后固定杆对电控箱进行了加固，这种结构不仅避免了电控箱对地面的占用问题，而且高度适中，结构稳定，同时，由于电控箱与压缩机的距离更近，因此在一定程度上缩短了线路长度。
14.在优选技术方案中，为第一视镜的端盖设计了自动开启机构：其中，由于承载片的中部铰接在压缩机外壁上，且第一视镜的端盖承载于承载片的下端，因此当电动执行器通过弹簧臂推动承载片上端时，会驱动承载片绕其铰接轴旋转，从而使第一视镜的端盖形成开启或关闭动作。
15.本实用新型提供了一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机。该技术方案对常规冷水机机组的构型进行了集成化改进，同时针对压缩机和冷凝器引入了观测通道。具体来看，本实用新型摒弃了设备散放的分布模式，利用多组基座将冷凝器、蒸发器、压缩机自下而上层叠设置，不仅减小了占地面积，而且缩短了管路长度，同时，使管路更多的呈纵向延伸，有利于缩减空间占用；与此同时，依托于中基座增设了支撑台，并将电控箱承载于支撑台上，而且利用后固定杆对电控箱进行了加固，这种结构不仅避免了电控箱对地面的占用问题，而且高度适中，结构稳定，同时，由于电控箱与压缩机的距离更近，因此在一定程度上缩短了线路长度。此外，本实用新型在压缩机和冷凝器上分别设置了视镜，可便捷的观察压缩机油位和冷凝器壳程水位，对设备运行过程中的安全监测具有积极意义。
附图说明
16.图1是本实用新型整体的主视图；
17.图2是本实用新型整体的右视图；
18.图3是本实用新型中，压缩机局部结构的主视图；
19.图中：
20.1、压缩机
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2、导流管
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3、截止阀
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4、冷凝器
21.5、冷媒供水管
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6、蒸发器
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7、干燥过滤器
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8、膨胀阀
22.9、冷媒回水管
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10、冷却水进口 11、冷却水出口 12、下基座
23.13、中基座
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14、上基座
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15、接线盒
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16、第一视镜
24.17、第二视镜
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18、支撑台
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19、电控柜
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20、后固定杆
25.21、电动执行器
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22、承载片
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23、弹簧臂
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24、冷冻水入口
26.25、冷冻水出口。
具体实施方式
27.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
28.实施例1
29.一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机，如图1～3所示，包括压缩机1，导流管2，截止阀3，冷凝器4，冷媒供水管5，蒸发器6，干燥过滤器7，膨胀阀8，冷媒回水管9，冷却水进口10，冷却水出口11，下基座12，中基座13，上基座14，接线盒15，第一视镜16，第二视镜17，支撑台18，电控柜19，后固定杆20，其中，压缩机1的输出端通过导流管2连接至冷凝器4的管程的输入端，在导流管2上设置有截止阀3，冷凝器4的管程的输出端通过冷媒供水管 5连接至蒸发器6的壳程，在冷媒供水管5上分别设置有干燥过滤器7和膨胀阀 8，冷媒回水管9的一端与蒸发器6的壳程相连接，冷媒回水管9的另一端连接至压缩机1的输入端，在冷凝器4的壳程两端分别连接有冷却水进口10和冷却水出口11；冷凝器4固定连接在下基座12上，蒸发器6通过中基座13固定连接在冷凝器4上，压缩机1通过上基座14固定连接在蒸发器6上；在压缩机1 上具有接线盒15，在压缩机1上设有第一视镜16，第一视镜16位于接线盒15 下方，在冷凝器4的顶端设有第二视镜17；在中基座13的前端焊接有支撑台 18，电控柜19固定连接在支撑台18上，在电控柜19与蒸发器6的外壁之间固定连接有后固定杆20。
30.该装置的结构特点如下：冷媒回水管9用于将来自蒸发器6的、升温后的冷媒接入压缩机1；经压缩机1绝热压缩以后，冷媒变成高温高压状态，经由导流管2到达冷凝器4；截止阀3用于控制导流管2通断；被压缩后的气体冷媒，在冷凝器4中得到等压冷却冷凝，经冷凝后变成液态冷媒，而后先经干燥过滤器7除杂，再经节流阀8膨胀到低压，变成气液混合物，进而经由冷媒供水管5 重新输送回蒸发器6，参与下一次换热；冷却水进口10和冷却水出口11与冷却水塔构成回路，用于向冷凝器4壳程中接入冷却水，对冷媒实现冷凝作用；下基座12、中基座13、上基座14分别承载冷凝器4、蒸发器6、压缩机1，三者自下而上层叠设置，不仅减小了占地面积，而且缩短了管路长度，同时，使管路更多的呈纵向延伸，有利于缩减空间占用；接线盒15为压缩机1的既有结构；第一视镜16用于观察压缩机1油位；第二视镜17用于观察冷凝器4壳程水位；同时，本实用新型依托于中基座13增设了支撑台18，并将电控
箱19承载于支撑台18上，而且利用后固定杆20对电控箱19进行了加固，这种结构不仅避免了电控箱19对地面的占用问题，而且高度适中，结构稳定，同时，由于电控箱 19与压缩机1的距离更近，因此在一定程度上缩短了线路长度。
31.实施例2
32.一种应用在新能源电池包领域的恒压冷水机，如图1～3所示，包括压缩机1，导流管2，截止阀3，冷凝器4，冷媒供水管5，蒸发器6，干燥过滤器7，膨胀阀8，冷媒回水管9，冷却水进口10，冷却水出口11，下基座12，中基座13，上基座14，接线盒15，第一视镜16，第二视镜17，支撑台18，电控柜19，后固定杆20，其中，压缩机1的输出端通过导流管2连接至冷凝器4的管程的输入端，在导流管2上设置有截止阀3，冷凝器4的管程的输出端通过冷媒供水管 5连接至蒸发器6的壳程，在冷媒供水管5上分别设置有干燥过滤器7和膨胀阀 8，冷媒回水管9的一端与蒸发器6的壳程相连接，冷媒回水管9的另一端连接至压缩机1的输入端，在冷凝器4的壳程两端分别连接有冷却水进口10和冷却水出口11；冷凝器4固定连接在下基座12上，蒸发器6通过中基座13固定连接在冷凝器4上，压缩机1通过上基座14固定连接在蒸发器6上；在压缩机1 上具有接线盒15，在压缩机1上设有第一视镜16，第一视镜16位于接线盒15 下方，在冷凝器4的顶端设有第二视镜17；在中基座13的前端焊接有支撑台 18，电控柜19固定连接在支撑台18上，在电控柜19与蒸发器6的外壁之间固定连接有后固定杆20。
33.同时，还包括电动执行器21，承载片22，弹簧臂23，其中，电动执行器 21固定连接在接线盒15中，承载片22的中部与压缩机1的外壁铰接，在承载片22的下端固定连接有第一视镜16的端盖，承载片22的上端通过弹簧臂23 与电动执行器21相连接。还包括冷冻水入口24和冷冻水出口25，其中，冷冻水入口24和冷冻水出口25分别连接在蒸发器6的管程两端。下基座12放置于地面上；中基座13与冷凝器4之间焊接固定；上基座14与蒸发器6之间焊接固定。冷凝器4前后设置两个，在每个蒸发器6上具有左右两个上基座14，在每个上基座14上各具有一个压缩机1。
34.在以上技术方案中，为第一视镜16的端盖设计了自动开启机构：其中，由于承载片22的中部铰接在压缩机1外壁上，且第一视镜16的端盖承载于承载片22的下端，因此当电动执行器21通过弹簧臂23推动承载片22上端时，会驱动承载片22绕其铰接轴旋转，从而使第一视镜16的端盖形成开启或关闭动作。
35.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。