一种用于快速更换胎模的托举结构的制作方法

摘要: 本技术属于锂离子电池负极材料制备设备,具体的说是一种用于快速更换胎模的托举结构。背景技术:1、在锂离子电池负极材料的制备过程中,石墨化处理是关键工序之一,其主要...
一种用于快速更换胎模的托举结构的制作方法

本技术属于锂离子电池负极材料制备设备,具体的说是一种用于快速更换胎模的托举结构。

背景技术:

1、在锂离子电池负极材料的制备过程中,石墨化处理是关键工序之一,其主要通过高温炉对负极材料进行加热处理,以提升材料的石墨化程度,进而改善锂离子电池的电化学性能。炉芯板作为高温炉内承载负极材料的核心部件,其性能直接影响石墨化处理效果与生产效率。

2、目前现有技术中,传统的模具更换,模具底板与设备底板平面摩擦,模具重量高的情况下,推入很困难,且时间长容易划伤底板。因此,针对上述问题提出一种用于快速更换胎模的托举结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种用于快速更换胎模的托举结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于快速更换胎模的托举结构,包括托膜基板和设备底板,所述托膜基板的上端固定连接有若干个重型万向球,所述托膜基板的底端固定连接有顶伸气缸,所述托膜基板的上端套接有无油衬套,所述无油衬套的上端固定连接有安装工件。

3、优选的,所述设备底板的顶端开设有若干个安装孔,所述无油衬套从设备底板下端贴附在安装孔下。

4、优选的,所述无油衬套通过安装工件固定连接在设备底板。

5、优选的,所述重型万向球的球体为轴承钢,所述重型万向球的外壳为45号钢板。

6、优选的,所述无油衬套为铜合金和聚四氟乙烯混合材料。

7、本实用新型的有益效果:

8、1.本实用新型提供一种用于快速更换胎模的托举结构,通过在设备底板上固定万向球,模具的支撑点则在万向球上,平面效果较差,且对模具使用寿命有较大影响,本结构可在换模时顶起模具便于拖放,在设备工作时,放下模具,保证平面度,底板平面受力,有效提高模具使用寿命。

9、2.本实用新型提供一种用于快速更换胎模的托举结构,通过重型万向球15轴承钢和45号钢板,提高高的硬度、耐磨性和抗疲劳性,能够确保重型万向球1的球体在长期承受胎模压力和摩擦的情况下,依然保持良好的使用性能,不易出现磨损或损坏。

1.一种用于快速更换胎模的托举结构,包括托膜基板(4)和设备底板(6),其特征在于:所述托膜基板(4)的上端固定连接有若干个重型万向球(1),所述托膜基板(4)的底端固定连接有顶伸气缸(5),所述托膜基板(4)的上端套接有无油衬套(2),所述无油衬套(2)的上端固定连接有安装工件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速更换胎模的托举结构,其特征在于:所述设备底板(6)的顶端开设有若干个安装孔,所述无油衬套(2)从设备底板(6)下端贴附在安装孔下。

3.根据权利要求2所述的一种用于快速更换胎模的托举结构,其特征在于:所述无油衬套(2)通过安装工件(3)固定连接在设备底板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于快速更换胎模的托举结构,其特征在于:所述重型万向球(1)的球体为15轴承钢,所述重型万向球(1)的外壳为45号钢板。

5.根据权利要求4所述的一种用于快速更换胎模的托举结构,其特征在于:所述无油衬套(2)为铜合金和聚四氟乙烯混合材料。