一种恒温熔炼装置的制作方法

本技术涉及加热设备，特别涉及一种恒温熔炼装置。

背景技术：

1、现有技术中的熔炼装置通常采用熔炼桶单一的加热方式，例如仅通过桶体侧壁进行加热。由于热传导的距离效应和物料的导热性限制，热量从桶壁向中心区域的传递效率会急剧衰减。

2、这会导致桶内物料形成显著的温度梯度，受热不均匀，即靠近热源的边缘区域温度过高，而中心的物料温度不足。

3、所以边缘物料因长期过热而有结焦、碳化或性质改变的风险，而中心物料因受热不足而无法完全熔化或保持熔融状态，严重影响产品质量和一致性。

4、因此，针对现有的技术问题，提供一种恒温的熔炼装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种恒温熔炼装置，能够使物料的受热更加均匀。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种恒温熔炼装置，包括：

4、熔炼层，所述熔炼层用于对外部加入的物料进行熔炼；

5、恒温层，所述恒温层对应熔炼层的外壁设置，所述恒温层内设至少一个电阻式发热体或导磁发热体、导热溶液；所述电阻式发热体或导磁发热体设置在导热溶液中，并对导热溶液加热；所述导热溶液包覆于所述熔炼层的外壁，用于对所述熔炼层内的物料进行恒温熔炼。

6、优选地，所述熔炼层包括加热装置、至少一块第一导热板；由至少一块所述第一导热板构成所述熔炼层的底面，所述加热装置对应设在所述第一导热板的底部。

7、优选地，所述加热装置包括至少一个加热元件，所述加热元件包括加热管、加热丝或加热炉。

8、优选地，所述熔炼层的其余五个面中至少有一个面也设为第一导热板。

9、优选地，所述导热溶液包括导热油。

10、优选地，所述恒温熔炼装置还包括至少两个温度传感器，所述温度传感器分别对应设在所述熔炼层和所述恒温层内。

11、优选地，所述温度传感器包括热电偶、热电阻、红外传感器、半导体温度传感器。

12、优选地，所述熔炼层包括：

13、熔炼槽，所述熔炼槽内用于对物料进行熔炼；

14、容液槽，所述容液槽与熔炼槽连通，且容液槽用于容纳经熔炼槽熔炼的熔液。

15、优选地，所述恒温熔炼装置还包括至少一块第二导热板，至少一块所述第二导热板与第一导热板连接，所述第二导热板用于将熔炼层隔成至少两个熔炼室。

16、优选地，所述两个所述熔炼室相互传导热量，且对物料均匀恒温熔炼。

17、优选地，所述两个所述熔炼室设于所述熔炼槽内。

18、优选地，所述恒温熔炼装置还包括料位计；所述料位计设于所述熔炼槽的上方，且用于检测物料是否有料或无料。

19、优选地，所述恒温熔炼装置还包括液位开关，所述液位开关设于容液槽的上端，液位开关的检测端设于容液槽的底端。

20、优选地，所述恒温熔炼装置还包括过滤器，所述过滤器也设于容液槽的上端。

21、优选地，所述恒温熔炼装置还包括至少一个防尘罩，至少一个防尘罩设于恒温层的上方。

22、优选地，所述恒温熔炼装置还包括保温层，所述保温层设于对应恒温层的外壁设置。

23、优选地，所述恒温熔炼装置还包括出料口，所述出料口的一端依次贯穿保温层、恒温层，且与容液槽连通，所述出料口的另外一端依次连接有出料开关、气动内螺纹球阀。

24、优选地，所述恒温熔炼装置还包括排污口，所述排污口的一端依次贯穿保温层、恒温层。

25、优选地，所述恒温熔炼装置还包括液位计，所述液位计至少设为一个，所述液位计设于恒温层内的顶端与底端之间。

26、从上述的技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

27、本实用新型通过电阻式导热体或导磁发热体设置在导热溶液中，并通过电阻式导热体或导磁发热体对导热溶液进行加热时，在导热溶液升温的同时，则熔炼层与导热溶液接触的面的温度也随之同步升温，因导热溶液升温后，温度是一致的，使得熔炼层的各个接触的面温度也可以达到一致，因此，使得熔炼层对物料进行熔炼时，可以保持一致的恒温，从而提升对物料熔炼的质量。

1.一种恒温熔炼装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述熔炼层包括加热装置、至少一块第一导热板；由至少一块所述第一导热板构成所述熔炼层的底面，所述加热装置对应设在所述第一导热板的底部。

3.根据权利要求2所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述加热装置包括至少一个加热元件，所述加热元件包括加热管、加热丝或加热炉。

4.根据权利要求2所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述熔炼层的其余五个面中至少有一个面也设为第一导热板。

5.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述导热溶液包括导热油。

6.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括至少两个温度传感器，所述温度传感器分别对应设在所述熔炼层和所述恒温层内。

7.根据权利要求6所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述温度传感器包括热电偶、热电阻、红外传感器、半导体温度传感器。

8.根据权利要求2所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述熔炼层包括：

9.根据权利要求8所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括至少一块第二导热板，至少一块所述第二导热板与第一导热板连接，所述第二导热板用于将熔炼层隔成至少两个熔炼室。

10.根据权利要求9所述的恒温熔炼装置，其特征在于：两个所述熔炼室相互传导热量，且对物料均匀恒温熔炼。

11.根据权利要求10所述的恒温熔炼装置，其特征在于：两个所述熔炼室设于所述熔炼槽内。

12.根据权利要求8所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括料位计；所述料位计设于所述熔炼槽的上方，且用于检测物料是否有料或无料。

13.根据权利要求8所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括液位开关，所述液位开关设于容液槽的上端，液位开关的检测端设于容液槽的底端。

14.根据权利要求8所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括过滤器，所述过滤器也设于容液槽的上端。

15.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括至少一个防尘罩，至少一个防尘罩设于恒温层的上方。

16.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括保温层，所述保温层设于对应恒温层的外壁设置。

17.根据权利要求16所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括出料口，所述出料口的一端依次贯穿保温层、恒温层，且与容液槽连通，所述出料口的另外一端依次连接有出料开关、气动内螺纹球阀。

18.根据权利要求16所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括排污口，所述排污口的一端依次贯穿保温层、恒温层。

19.根据权利要求1所述的恒温熔炼装置，其特征在于：所述恒温熔炼装置还包括液位计，所述液位计至少设为一个，所述液位计设于恒温层内的顶端与底端之间。