一种热管工质充填装置的制作方法

本技术涉及热管加工，具体地说，是一种热管工质充填装置。

背景技术：

1、热管是一种高效的热传导器件，广泛应用于电子设备、航天、计算机散热、制冷系统等领域。其原理基于液体蒸发和凝结的相变过程，能在较小的温差下实现高效的热量传导。热管通常由密封的管体、工质（工作流体）和毛细结构组成，工作流体在热源端蒸发吸热，蒸汽沿管道流动至冷端，再凝结释放热量，经过毛细结构的作用，液体重新回到热源端，循环往复，保持热量的有效传导。随着科技的发展，热管在各个领域的应用逐渐增多，尤其在需要高效散热的电子设备中发挥了重要作用。

2、现有技术中公告号为cn213599897u的实用新型专利提供一种热管工质充填装置，包括热管、工质箱、负压真空泵、负压管、衡压管、换质管、保温层、加热段、绝热段、散热段、吸液芯、循环散热腔、热管工质和电动阀门等。该专利不仅可对热管进行工质的充填，还可根据外部的工作环境温度对工质的更换。但是该专利是对双端开口的热管进行工质填充，目前部分热管是一端封闭一端开放，这种情况下，抽真空与工质填充的流程衔接中容易出现泄露情况，导致真空度达不到要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热管工质充填装置，解决现有设备在对热管进行工质填充时，容易出现泄露导致真空度达不到要求的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：一种热管工质充填装置，包括安装在支架上的：

3、夹持单元，用于对热管进行稳定夹持；

4、抽真空单元，用于对所述夹持单元固定后的热管内部进行抽真空；

5、工质填充单元，用于向抽完真空的热管内部填充工质；

6、热压密封单元，用于将热管开放端热压密封；

7、连接单元，用于将工质填充单元或抽真空单元与热管连通；

8、所述连接单元包括电磁三通阀、抽真空管、工质传输管、热管连接管，所述抽真空管、工质传输管、热管连接管分别于所述电磁三通阀的三个端口连接，所述抽真空管连接所述抽真空单元，所述工质传输管连接工质填充单元，所述热管连接管用于与热管连接。

9、为了更好地实现本实用新型，进一步地，还包括辅助密封单元，所述辅助密封单元包括安装架、密封气缸、密封板，所述安装架安装在所述支架上，多个所述密封气缸环绕分布在所述安装架上，所述密封气缸输出端安装所述密封板，所述密封板用于将热管连接管与热管接触缝隙密封。

10、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述抽真空管、上设置有第一电磁阀、气压表；所述工质传输管上设置有流量计、第二电磁阀。

11、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述热管连接管上可拆卸连接有变径接头，所述变径接头与热管接触，所述密封板用于将变径接头与热管接触缝隙密封。

12、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架上设置有收集盒，所述收集盒处于所述热管正下方。

13、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述热压密封单元包括对称安装在支架上的两个密封液压缸，所述密封液压缸输出端安装有电热压块，所述电热压块用于加热并挤压热管管壁。

14、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述夹持单元包括对称安装在所述支架上的两个夹持部，所述夹持部包括夹持气缸、压板、夹持板，所述夹持气缸安装在所述支架上，所述压板安装在所述夹持气缸输出端，所述夹持板设置在所述压板上，用于挤压热管外壁。

15、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述夹持板为两个，分布在所述压板的两个端部，所述压板长度方向与热管轴向平行，两个夹持板分别夹持在热管上不同位置。

16、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述夹持部还包括滑杆、弹簧，所述滑杆滑动连接在所述压板上，所述夹持板安装在所述滑杆上，所述弹簧处于所述夹持板与压板之间。

17、为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述夹持部还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机、丝杠、光杆、升降座，所述升降座滑动连接在所述支架上，所述夹持气缸安装在所述升降座上，所述丝杠、光杆均安装在所述支架上，所述升降座与所述光杆滑动连接，所述丝杠与所述升降座螺纹连接，所述升降电机安装在所述支架上，与所述丝杠传动连接。

18、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

19、（1）本实用新型通过连接单元与工质填充单元、抽真空单元连接，避免抽真空后工质填充前出现漏气的情况，确保了工质填充的可靠性，提升良品率；实现了对单口热管快速进行工质填充的效果；

20、（2）本实用新型通过设置具有滑杆、弹簧的夹持单元，能够完成对变径热管的夹持作业；

21、（3）本实用新型通过设置具有升降组件的夹持单元，能够匹配不同长度的热管实现夹持作业。

1.一种热管工质充填装置，其特征在于，包括安装在支架（101）上的：

2.根据权利要求1所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：还包括辅助密封单元，所述辅助密封单元包括安装架（107）、密封气缸（108）、密封板（109），所述安装架（107）安装在所述支架（101）上，多个所述密封气缸（108）环绕分布在所述安装架（107）上，所述密封气缸（108）输出端安装所述密封板（109），所述密封板（109）用于将热管连接管（113）与热管（30）接触缝隙密封。

3.根据权利要求2所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述抽真空管（111）、上设置有第一电磁阀（115）、气压表（116）；所述工质传输管（112）上设置有流量计（117）、第二电磁阀（118）。

4.根据权利要求2所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述热管连接管（113）上可拆卸连接有变径接头（114），所述变径接头（114）与热管（30）接触，所述密封板（109）用于将变径接头（114）与热管（30）接触缝隙密封。

5.根据权利要求1所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述支架（101）上设置有收集盒（102），所述收集盒（102）处于所述热管（30）正下方。

6.根据权利要求1所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述热压密封单元包括对称安装在支架（101）上的两个密封液压缸（105），所述密封液压缸（105）输出端安装有电热压块（106），所述电热压块（106）用于加热并挤压热管（30）管壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述夹持单元包括对称安装在所述支架（101）上的两个夹持部（20），所述夹持部（20）包括夹持气缸（201）、压板（203）、夹持板（205），所述夹持气缸（201）安装在所述支架（101）上，所述压板（203）安装在所述夹持气缸（201）输出端，所述夹持板（205）设置在所述压板（203）上，用于挤压热管（30）外壁。

8.根据权利要求7所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述夹持板（205）为两个，分布在所述压板（203）的两个端部，所述压板（203）长度方向与热管（30）轴向平行，两个夹持板（205）分别夹持在热管（30）上不同位置。

9.根据权利要求8所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述夹持部（20）还包括滑杆（204）、弹簧（206），所述滑杆（204）滑动连接在所述压板（203）上，所述夹持板（205）安装在所述滑杆（204）上，所述弹簧（206）处于所述夹持板（205）与压板（203）之间。

10.根据权利要求9所述的一种热管工质充填装置，其特征在于：所述夹持部（20）还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机（202）、丝杠（207）、光杆（208）、升降座（209），所述升降座（209）滑动连接在所述支架（101）上，所述夹持气缸（201）安装在所述升降座（209）上，所述丝杠（207）、光杆（208）均安装在所述支架（101）上，所述升降座（209）与所述光杆（208）滑动连接，所述丝杠（207）与所述升降座（209）螺纹连接，所述升降电机（202）安装在所述支架（101）上，与所述丝杠（207）传动连接。