油烟机的制作方法

本技术涉及厨电，特别涉及一种油烟机。

背景技术：

1、现有大部分吸油烟机都配置有自动翻转的拢烟板，但如果驱动拢烟板移动的驱动组件损坏，拢烟板可能会卡在关闭位置处。现有维修方案大部分为拆开集烟罩的背板，但是部分集烟罩的面盖与背板是一体成型的，且与侧板用铆钉固定，集烟罩拆卸较难，维修驱动组件较为复杂。

技术实现思路

1、本申请针对现有方式的缺点，提供一种油烟机，用以解决现有技术存在的集烟罩拆卸较难，维修驱动组件较为复杂的技术问题。

2、本申请实施例提供了一种油烟机，其主要包括集烟罩，驱动组件和拢烟板；所述集烟罩围设形成集烟腔；所述驱动组件安装于所述集烟腔，所述驱动组件包括电机和连接在电机的输出轴与所述拢烟板之间的多个连杆，所述连杆之间通过连接件转动连接；其中，所述集烟罩包括前壳壁和低于所述前壳壁设置的第一可拆板；所述前壳壁开设连通于所述集烟腔的连接件拆卸孔；所述第一可拆板与所述驱动组件相对应；所述拢烟板位于所述关闭位置时覆盖于所述第一可拆板外侧，所述连接件与所述连接件拆卸孔相对应。

3、作为一种可选的实施方式，所述驱动组件还包括固定支架，该固定支架呈板状，所述固定支架竖直设置且沿前后方向延伸，所述固定支架的前部和顶部都与所述集烟罩可拆卸连接；所述电机固定于所述固定支架的一侧，多个所述连杆设置于所述固定支架的另一侧。

4、作为一种可选的实施方式，所述第一可拆板包括第一板体，所述第一板体的第一侧或者第二侧开设第一螺钉孔；所述第一侧和所述第二侧中一个为左侧，另一个为右侧；所述第一板体相反于所述第一螺钉孔的一侧形成第一插接臂，用于与所述集烟罩的侧壳壁插接；所述第一可拆板靠近所述前壳壁的一侧朝向内侧凸出形成第一卡钩；所述前壳壁开设用于与所述第一卡钩配合的第一卡孔，以及用于与所述第一螺钉孔配合的第二螺钉孔，螺钉穿过所述第一螺钉孔和第二螺钉孔实现所述第一可拆板和所述前壳壁螺钉连接。

5、作为一种可选的实施方式，所述集烟罩还包括油网，该油网设置于所述第一可拆板的第一侧或者第二侧；所述前壳壁和所述油网中一个具有插扣，另一个具有插孔，以实现所述前壳壁和所述油网插接。

6、作为一种可选的实施方式，所述油网开设用于手指扣设的扣孔，所述扣孔靠近所述油网具有的插扣或者插孔。

7、作为一种可选的实施方式，所述前壳壁包括呈角度连接的上壳板和下延伸板；所述下延伸板与所述上壳板的底部相连接且向下向后延伸；所述下延伸板开设所述第一卡孔和所述第二螺钉孔，以及所述插扣或者插孔。

8、作为一种可选的实施方式，所述驱动组件设置于所述集烟腔的第一侧；所述油烟机还包括协动杆，所述协动杆设置于所述集烟腔的第二侧，所述协动杆与所述拢烟板可拆卸连接且随所述拢烟板同步移动；所述集烟罩还包括第二可拆板，所述第二可拆板与所述协动杆相对应。

9、作为一种可选的实施方式，所述连接件包括螺栓和螺母；所述螺栓包括依次连接的螺头，平滑段和螺纹段；所述连杆开设贯穿孔，所述螺栓穿过两个所述连杆的贯穿孔，所述螺头和所述螺纹段分别位于两个所述贯穿孔的相对两侧；所述螺母套设于所述螺纹段外侧且螺纹连接。

10、作为一种可选的实施方式，所述油烟机还包括第一导风板，该第一导风板包括多个成角度连接的子板，所述第一导风板安装于所述集烟腔且与所述驱动组件同侧，所述第一导风板与所述集烟罩的壳壁围设形成安装腔，所述驱动组件安装于所述安装腔，靠近所述第一可拆板的子板开设连通于所述安装腔的第一维修孔。

11、作为一种可选的实施方式，所述油烟机还包括开关玻璃，该开关玻璃覆盖于所述集烟罩的前壳壁前侧。

12、本申请提供了一种油烟机，本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：

13、拢烟板位于关闭位置时，连接件靠近连接件拆卸孔，以便于维修人员从集烟罩外侧拆卸连接件，拆卸连接件后拢烟板离开关闭位置，使第一可拆板露出。拢烟板和第一可拆板拆卸后，电机和多个连杆露出，形成维修驱动组件的空间，这样降低了拆卸集烟罩的难度，简化了维修驱动组件的前期操作。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

1.一种油烟机，其特征在于，包括：集烟罩（1），驱动组件（2）和拢烟板（3）；

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述驱动组件（2）还包括：

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩（1）还包括：

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：