一种吸油烟机的制作方法

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术：

1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。

2、现有的侧吸式吸油烟机，为在工作时扩大拢烟范围，提高吸油烟效果，通常会设置挡烟板。挡烟板打开一定角度，挡烟板有的仅为一块玻璃，有的操控界面在玻璃上所以玻璃背面还会有一块金属板背板，用于隔离电控器件与烟气接触。油杯一般悬挂于吸油烟机底部或隐藏于吸油烟机底侧内部区域，以承接停机后机器回收的废油废水混合物。

3、由于烹饪时烟气升腾，烟气流遇到挡烟板遇冷凝结，久而久之挡烟板背部的油渍会凝结成滴，最后沿着挡烟板斜面滑落，可能会掉入到吸油烟机的挡烟板正下方的锅内。为此，现已有了在挡烟板背部设置储油、导油结构的方案，如申请号为202010159667.1的中国专利公开的一种吸油烟机，包括：导烟板，导烟板上设有第一油槽、导油结构，油污适于沿第一油槽流入导油结构内；下面板，设有第二油槽、以及与第二油槽连通的集油结构；柱塞结构，可移动的设在导油结构内，并具有将导油结构堵塞的堵塞位置、以及使所述导油结构与第二油槽连通的导通位置。

4、上述这种现有的吸油烟机，尽管设置有油槽和导油结构来避免挡烟板背部的油液直接滴落，但是这种第一油槽单独设置并且突出于挡烟板背面，由此给挡烟板背部的清洁带来不便；此外，通过柱塞结构和导油结构配合来使得导油结构导通和堵塞，避免在挡烟板打开状态下油槽滴油，但结构复杂，且对于制造、安装的要求较高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，以简单的结构实现挡烟板背面的集油。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，以简单的结构实现挡烟板背面油液的收集和排放。

3、本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

4、集烟箱体，其前侧形成有进烟口；以及

5、挡烟板组件，能够打开和关闭进烟口，其包括挡烟板以及设置在挡烟板朝向集烟箱体一侧的背板；其特征在于：

6、所述背板包括：

7、第一板体；

8、第二板体，所述第一板体环绕在第二板体的外周并且均与挡烟板间隔布置，所述第二板体相对第一板体向挡烟板方向凹陷；以及

9、集油槽，其形成在第二板体的下端部和第一板体之间。

10、通过使得背板构成内凹结构，且在内凹结构的下端部形成集油槽，可方便地收集背板上留下的油液，且不会对背板的清洁造成不便。

11、进一步地，所述第二板体具有与第一板体的下端部对应的边沿，所述边沿高于第一板体的下端部，所述边沿和第一板体之间延伸形成有第三板体，所述第三板体呈由远离挡烟板的一侧向挡烟板的方向逐渐向下倾斜延伸，所述第三本体和第一板体构成所述集油槽。第一板体、第二板体和第三板体构成z字形，可以保证收集的油液在集油槽内收拢且不会溢出。

12、进一步地，为将背板顶部和左右两侧的油液向集油槽引导，所述背板还包括第一过渡板和第二过渡板，所述第一过渡板具有两个，其中一个第一过渡板在第一板体的左侧和第二板体的左侧之间延伸，另一个过渡板在第一板体的右侧和第二板体的右侧之间延伸，所述第一过渡板的上端部由靠近第一板体的位置向远离第一板体的方向逐渐向上倾斜，第二过渡板由第一板体的上端部向上并且在两个第一过渡板之间延伸。

13、进一步地，为避免油液从第二板体的左右两侧向下滴落，所述左侧的第一过渡板的左侧边缘靠近第二板体的左侧边缘，所述右侧的第一过渡板的左侧边缘靠近第二板体的右侧边缘。

14、优选的，所述左侧的第一过渡板的左侧边缘和第二板体的左侧边缘之间的间距为0～5mm，所述右侧的第一过渡板的左侧边缘和第二板体的右侧边缘之间的间距为0～5mm。

15、为避免背板顶部的油液受重力作用直接向下滴落，所述挡烟板打开的最大角度为θ，所述第二板体和第二过渡板之间的夹角为a，并且满足＜a＜90°-θ。

16、优选的，为避免第一板体内凹过渡影响与挡烟板之间布置的控制模块等的空间，所述第一板体与挡烟板的间距为d1，所述第二板体与挡烟板的间距为d2，并且满足：d2-d1≥1mm。

17、本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述挡烟板组件还包括设置在背板和挡烟板之间的油液分配器，所述油液分配器对应于背板的左侧或右侧端部；所述油液分配器包括顶部敞口的盒体，所述盒体贴紧第二板体并且位于集油槽的下方，所述第一板体上设有供油液从集油槽进入到盒体内的漏油口；

18、所述盒体包括靠近漏油口的第一侧以及远离漏油口的第二侧，所述第一侧和第二侧相对设置，所述盒体的第二侧外侧设有漏油嘴，所述漏油嘴与盒体内流体连通，所述漏油嘴从背板的相应侧面穿出；当挡烟板处于关闭状态时，所述漏油嘴位于集烟箱体内。

19、通过在挡烟板和背板之间设置油液分配器，简单的结构实现挡烟板打开时可以储存油液，挡烟板关闭时可将油液引导到集烟箱体内。

20、进一步地，由于挡烟板从打开状态向关闭状态启动的瞬间速度大，易导致油液快速向漏油嘴流动而导致油液直接从漏油嘴滴落，因此需要提供足够的缓冲，为此，所述盒体内设置有沿着吸油烟机的左右方向间隔布置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板靠近盒体的第一侧，所述第二隔板靠近盒体的第二侧，所述第一隔板和第二隔板将盒体内分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述漏油口与第一腔体对应，所述漏油嘴直接与第三腔体流体连通；

21、所述第一隔板包括靠近挡烟板的第一隔挡部和靠近第二板体的第二隔挡部，所述第二隔板包括靠近挡烟板的第三隔挡部和靠近第二板体的第四隔挡部，所述第一隔挡部低于盒体的顶部，所述第三隔挡部低于盒体的顶部，由此第一隔挡部上端部之上的空间构成第一溢出通道，所述第三隔挡部上端部之上的空间构成第二溢出通道，并且满足第一溢出通道高于第二溢出通道。

22、由此，利用油液分配器各腔体不同溢出高度的设计，实现油液的收集和排放，避免挡烟板打开状态下启动瞬间的油液快速流出，又确保挡烟板关闭状态下油液可顺利进入集烟箱体内。

23、进一步地，为便于第二板体与挡烟板固定，所述背板还包括形成在第二板体外周边缘的翻边，所述翻边由第二板体的外周边缘向挡烟板的方向弯折而形成，以与挡烟板固定。

24、与现有技术相比，本发明的优点在于：通过使得背板构成内凹结构，且在内凹结构的下端部形成集油槽，可方便地收集背板上留下的油液，且不会对背板的清洁造成不便；通过在挡烟板和背板之间设置油液分配器，简单的结构实现挡烟板打开时可以储存油液，挡烟板关闭时可将油液引导到集烟箱体内；利用油液分配器各腔体不同溢出高度的设计，实现油液的收集和排放，避免挡烟板打开状态下启动瞬间的油液快速流出，又确保挡烟板关闭状态下油液可顺利进入集烟箱体内。