一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机的制作方法

摘要: 本发明涉及厨房电器,具体涉及一种油烟机,尤其涉及一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机。背景技术:1、油烟机是厨房中常用的排烟设备,其主要用于在烹饪过程中对锅具...
一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器,具体涉及一种油烟机,尤其涉及一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机。

背景技术:

1、油烟机是厨房中常用的排烟设备,其主要用于在烹饪过程中对锅具上方产生的油烟、水汽及异味进行吸附并排出,以改善厨房空气环境。现有油烟机主要包括顶吸式油烟机、侧吸式油烟机以及部分带有导烟板结构的复合式油烟机。

2、现有的顶吸式油烟机通常将吸烟口设置在机体顶部或靠近顶部的位置,油烟在锅具处产生后,需要先向上飘逸一段距离,才能到达吸烟口附近并被吸附。在油烟向上飘逸的过程中,由于热气流、烹饪动作、厨房空气流动等因素影响,油烟容易向油烟机前方、左右两侧以及厨房空间内扩散。尤其是在爆炒、煎炸等油烟量较大的使用场景下,部分油烟在尚未进入吸烟口之前已经发生逃逸,导致顶吸式油烟机存在吸烟路径长、拢烟能力不足、油烟吸附效果差的问题。

3、为了解决上述问题,部分现有油烟机在进烟区域设置有导烟板,通过导烟板对油烟进行遮挡、拢集或导向,使油烟尽量向进烟口处流动。但是,现有导烟板大多仅作为单独的翻转挡板使用,其主要作用是改变油烟流动方向,而不能主动缩短油烟源与吸烟口之间的距离。因此,即使导烟板打开,油烟仍然需要向上运动至较高位置后才能被吸附,吸烟效率提升有限。

4、因此,有必要提供一种结构更加合理的油烟机,使其在工作时能够形成靠近油烟源的辅助吸烟口,同时能够使导烟板随升降吸烟结构同步打开或关闭,从而提高吸烟效率,减少油烟逃逸,并简化整机驱动和传动结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其能够通过导风座的升降运动带动导烟板同步开合,使导风座下降形成辅助吸烟口时,导烟板同步打开进烟口;导风座上升收纳时,导烟板同步遮挡进烟口,从而提高油烟吸附效果,减少油烟逃逸,并简化整机传动结构。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其包括主机,主机顶部安装有风柜,风柜内安装有吸烟模块,吸烟模块的进风口与主机的内腔连通,吸烟模块的出风口与设置在风柜顶部的排烟座连通。

3、所述风柜下方形成有进烟口及升降口,所述进烟口处设置有滤油网;所述升降口内通过导向机构上下滑动安装有导风座,所述导风座在升降动力机构的驱动下沿所述升降口做升降运动。

4、所述导风座具有导风座内腔,且导风座前端设置有辅助吸烟口,所述辅助吸烟口通过导风座内腔及主机内腔与吸烟模块连通。

5、所述进烟口外侧设置有导烟板,所述导烟板通过摆臂铰接安装于主机上,所述摆臂通过联动机构与导风座连接。

6、当导风座升降时,所述联动机构将导风座的上下直线运动转换为摆臂的转动,以驱动导烟板打开或遮挡所述进烟口。

7、进一步地,所述导向机构包括固定设置在升降口内的导轨,相对应地,所述导风座上设置有滑块,所述滑块与导轨滑动配合连接。

8、进一步地,所述导轨及滑块均设置有两组,两组导轨及滑块左右对称分布在导风座的背面。

9、进一步地,所述升降动力机构包括固定安装在主机内的电动推杆,所述电动推杆的活动端与导风座连接,以驱动导风座沿升降口上下运动。

10、进一步地,所述摆臂设置有两个,两个摆臂左右对称分布在导烟板两侧;所述主机内设置有铰接座,每个摆臂的一端铰接安装在对应的铰接座上,另一端与导烟板的背面固定连接。

11、进一步地,所述联动机构设置有两套,两套联动机构左右对称分布在主机两侧;每套联动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆;所述第一连杆通过铰接部铰接安装在主机内,第一连杆上间隔设置有第一连接部和第二连接部;所述第一连接部与第三连杆的一端铰接,第三连杆的另一端与导风座铰接;所述第二连接部与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与摆臂铰接。

12、导风座升降时,导风座通过第三连杆带动第一连杆绕铰接部摆动,第一连杆通过第二连杆带动摆臂转动,从而驱动导烟板打开或遮挡所述进烟口。

13、进一步地,所述主机两侧设置有安装腔,两套联动机构及两个摆臂分别安装在对应的安装腔内。

14、进一步地,所述导风座前端设置有向内凹陷的弧形导风板,所述辅助吸烟口开设在所述弧形导风板上。

15、进一步地,所述导风座前端开设有开口腔,所述弧形导风板的下端铰接在开口腔的下部,弧形导风板的两侧设置有导向轮,所述导向轮伸入设置在升降口侧壁上的引导槽内;导风座上升至收纳位置时,导向轮受引导槽导向使弧形导风板收纳入主机的内腔内;导风座下降至工作位置时,导向轮受引导槽导向使弧形导风板向外展开。

16、进一步地,所述弧形导风板的左右两侧分别向后延伸形成侧板。

17、与现有技术相比,本发明至少具有如下有益效果:

18、1.本发明在风柜下方设置进烟口,同时在可升降的导风座前端设置辅助吸烟口,使油烟机工作时不仅能够通过进烟口吸附上升油烟,还能够通过下降后的导风座在更靠近油烟源的位置进行辅助吸烟,从而缩短油烟进入吸烟口的路径,减少油烟扩散和逃逸。

19、2.本发明通过联动机构将导风座的上下直线运动转换为摆臂的转动,使导风座升降时能够同步驱动导烟板开合。与导风座和导烟板分别设置独立驱动机构的结构相比,本发明结构更加紧凑,传动关系更加明确,能够降低制造成本和装配难度。

20、3.导风座下降至工作位置时,导烟板同步打开进烟口,有利于扩大拢烟范围并形成顺畅的油烟流道;导风座上升至收纳位置时,导烟板同步遮挡进烟口,有利于整机外观整洁,并减少灰尘、杂质进入机体内部。

21、4.联动机构左右对称设置在主机两侧,并分别安装在安装腔内,使导烟板两侧受力均衡,开合动作稳定,不易发生偏摆、卡滞或晃动。

22、5.导风座前端设置向内凹陷的弧形导风板,辅助吸烟口开设在弧形导风板上,有利于对油烟进行汇聚和导向,提高辅助吸烟口处的吸烟效率。

23、6.弧形导风板通过导向轮与引导槽配合实现展开和收纳,使导风座在升降过程中能够自动调整弧形导风板的姿态,进一步提高使用便利性和结构联动性。

1.一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其包括主机(1),主机(1)顶部安装有风柜(2),风柜(2)内安装有吸烟模块(3),吸烟模块(3)的进风口与主机(1)的内腔连通,吸烟模块(3)的出风口与设置在风柜(2)顶部的排烟座(4)连通,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述导向机构(6)包括固定设置在升降口(16)内的导轨(20),相对应地,所述导风座(5)上设置有滑块(21),所述滑块(21)与导轨(20)滑动配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述导轨(20)及滑块(21)均设置有两组,两组导轨(20)及滑块(21)左右对称分布在导风座(5)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述升降动力机构(7)包括固定安装在主机(1)内的电动推杆(22),所述电动推杆(22)的活动端(23)与导风座(5)连接,以驱动导风座(5)沿升降口(16)上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述摆臂(9)设置有两个,两个摆臂(9)左右对称分布在导烟板(8)两侧;所述主机(1)内设置有铰接座(11),每个摆臂(9)的一端铰接安装在对应的铰接座(11)上,另一端与导烟板(8)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述联动机构(10)设置有两套,两套联动机构(10)左右对称分布在主机(1)两侧;每套联动机构(10)包括第一连杆(24)、第二连杆(25)和第三连杆(26);

7.根据权利要求6所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述主机(1)两侧设置有安装腔(12),两套联动机构(10)及两个摆臂(9)分别安装在对应的安装腔(12)内。

8.根据权利要求1所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述导风座(5)前端设置有向内凹陷的弧形导风板(13),所述辅助吸烟口(18)开设在所述弧形导风板(13)上。

9.根据权利要求8所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述导风座(5)前端开设有开口腔(19),所述弧形导风板(13)的下端铰接在开口腔(19)的下部,弧形导风板(13)的两侧设置有导向轮(30),所述导向轮(30)伸入设置在升降口(16)侧壁上的引导槽(14)内;

10.根据权利要求9所述的一种导烟板与升降导风座联动开合的油烟机,其特征在于:所述弧形导风板(13)的左右两侧分别向后延伸形成侧板(31)。