一种应用于冷却水塔的换热器的制作方法

本技术属于冷却水塔换热，具体涉及一种应用于冷却水塔的换热器。

背景技术：

1、冷却塔广泛应用于工业、电力、空调等诸多行业，在电力行业，火力发电厂利用冷却塔冷却蒸汽轮机排出的热水，保障发电设备稳定运行；在工业生产中，如钢铁、化工等领域，冷却塔用于冷却工艺流体，确保生产过程的温度控制；在空调系统里，冷却塔帮助维持室内舒适温度，冷却塔基本工作原理是基于蒸发凝结和热量交换，通过冷却水在塔内与大气直接或间接接触，利用水蒸发散热将工作流体冷却到接近湿球或干球空气温度，实现热量向大气的传递。

2、现如今的应用于冷却水塔的换热器在使用过程中，用水量相对偏高，与高效节水的技术发展方向存在差距，不利于水资源的集约化利用，其次降温效率低下，难以快速实现温度的显著降低，同时，难以形成均衡的表面冷却效果，容易出现局部降温不均的情况，影响整体换热质量，此外，其冷却介质的接触面积有限，运动速度较慢，单位空间内的分布密度不足，导致热量吸收不充分，进一步制约了冷却性能的提升。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于冷却水塔的换热器，旨在解决现有技术中用水量相对偏高，与高效节水的技术发展方向存在差距，不利于水资源的集约化利用，其次降温效率低下，难以快速实现温度的显著降低，同时，难以形成均衡的表面冷却效果，容易出现局部降温不均的情况，影响整体换热质量，此外，其冷却介质的接触面积有限，运动速度较慢，单位空间内的分布密度不足，导致热量吸收不充分，进一步制约了冷却性能的提升的问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种应用于冷却水塔的换热器，包括多个铝镁合金管道，多个所述铝镁合金管道的一端连接有进水端，且多个铝镁合金管道的另一端连接有出水端，多个所述铝镁合金管道的中段周边装设有细水雾通道，且细水雾通道的内外部联合配设有换热机构，所述换热机构包括进水管，且进水管连接于细水雾通道的一侧下方，所述细水雾通道的内部设置有第一换热组件，所述细水雾通道的内部下方及外部一侧设置有第二换热组件。

5、进一步的，所述第一换热组件包括分流管架，且分流管架连接于进水管的末端，所述分流管架的两侧内端分设有喷装管，所述细水雾通道的内部两侧分设有固定环架，多个所述喷装管的内侧分设有细雾喷头。

6、更进一步的，所述分流管架呈凹式分布，且分流管架的两侧内端等距分设有喷装管。

7、更进一步的，所述分流管架两侧内端分设的相对喷装管呈错位式分布，并且较高喷装管内端分设的细雾喷头呈下倾式设计，而较低喷装管内端分设的细雾喷头呈上倾式设计。

8、更进一步的，所述固定环架设置有多个且自身一端固定于细水雾通道内壁，其次多个固定环架的内环壁固定套设于多个喷装管的不同段。

9、更进一步的，所述第二换热组件包括连装架，且连装架的固设于细水雾通道的一侧下方，所述连装架及细水雾通道的底部设置有导流板，且连装架的一侧设置有排放管，所述连装架的上方连接有排气通道。

10、更进一步的，所述排气通道中部呈镂空设置，并且排气通道与之连装架之间相连通。

11、更进一步的，所述铝镁合金管道沿着进水端、出水端的内端等距分设有多个，并且多个铝镁合金管道分别与之进水端、出水端相连通。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型需要降温的流体从进水端分流输入多个铝镁合金管道，随着管道导向流经细水雾通道内区域，与铝镁合金管道一侧连接的进水管通过高压管路连接至冷却水塔外的高压泵组，保障供水压力稳定，被加压的水经进水管由分流管架引导输送至多个喷装管，并从内端多个等距分布、由特殊材料制成的细雾喷头喷出，由于分流管架两侧内端的相对喷装管呈错位式分布，且较高喷装管内端的细雾喷头为下倾式设计、较低喷装管内端的细雾喷头呈上倾式设计，可对各个铝镁合金管道实现全方位无死角的细雾喷淋，高压细雾喷出后形成粒径10～100μm的水雾（超细高压细水雾粒径多在10μm以下），遇高温迅速汽化，体积膨胀1700～5800倍，吸收大量热量使管道表面温度快速降低，被降温的流体从出水端排出，完成吸热的水在导流板导流下经排放管排出，水汽则从预设的排气通道排出，该排气通道连接塔顶排气部，使汽化后的湿热空气随风机排出塔外，避免在通道内积聚影响换热。

1.一种应用于冷却水塔的换热器，包括多个铝镁合金管道（1），其特征在于，多个所述铝镁合金管道（1）的一端连接有进水端（2），且多个铝镁合金管道（1）的另一端连接有出水端（3），多个所述铝镁合金管道（1）的中段周边装设有细水雾通道（4），且细水雾通道（4）的内外部联合配设有换热机构（5），所述换热机构（5）包括进水管（51），且进水管（51）连接于细水雾通道（4）的一侧下方，所述细水雾通道（4）的内部设置有第一换热组件（52），所述细水雾通道（4）的内部下方及外部一侧设置有第二换热组件（53）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述第一换热组件（52）包括分流管架（521），且分流管架（521）连接于进水管（51）的末端，所述分流管架（521）的两侧内端分设有喷装管（522），所述细水雾通道（4）的内部两侧分设有固定环架（523），多个所述喷装管（522）的内侧分设有细雾喷头（524）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述分流管架（521）呈凹式分布，且分流管架（521）的两侧内端等距分设有喷装管（522）。

4.根据权利要求2所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述分流管架（521）两侧内端分设的相对喷装管（522）呈错位式分布，并且较高喷装管（522）内端分设的细雾喷头（524）呈下倾式设计，而较低喷装管（522）内端分设的细雾喷头（524）呈上倾式设计。

5.根据权利要求2所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述固定环架（523）设置有多个且自身一端固定于细水雾通道（4）内壁，其次多个固定环架（523）的内环壁固定套设于多个喷装管（522）的不同段。

6.根据权利要求1所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述第二换热组件（53）包括连装架（531），且连装架（531）的固设于细水雾通道（4）的一侧下方，所述连装架（531）及细水雾通道（4）的底部设置有导流板（532），且连装架（531）的一侧设置有排放管（533），所述连装架（531）的上方连接有排气通道（534）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述排气通道（534）中部呈镂空设置，并且排气通道（534）与之连装架（531）之间相连通。

8.根据权利要求1所述的一种应用于冷却水塔的换热器，其特征在于，所述铝镁合金管道（1）沿着进水端（2）、出水端（3）的内端等距分设有多个，并且多个铝镁合金管道（1）分别与之进水端（2）、出水端（3）相连通。