复合肥生产用干燥装置的制作方法

本发明涉及复合肥生产，具体为一种复合肥生产用干燥装置。

背景技术：

1、在复合肥生产过程中，干燥环节是决定产品品质和能耗水平的关键工序。目前主流的复合肥干燥设备多为回转滚筒式干燥机，其工作原理是通过通入高温热风使湿颗粒在滚筒内翻滚受热，逐步蒸发水分。然而，现有技术还存在一些显著缺陷。

2、传统滚筒干燥机采用单一温度热风对物料整体加热，导致热量分布不均。湿颗粒进入滚筒初期因含水量高需较低温度预热以避免表面硬化，而后期又需高温加速脱水，但实际热风温度无法动态调节，造成能源浪费。

3、湿复合肥颗粒在滚筒内易因重力堆积形成“夹心”结构，外部快速干燥后内部水分难以排出，最终形成硬壳包裹软核的团聚物。此外，滚筒内壁抄板与物料长期摩擦会产生静电吸附效应，进一步加剧结块现象。

4、为清除滚筒内壁及抄板上附着的干结物料，现有设备需定期停机维护。以日产千吨级生产线为例，每次停机清理耗时约两小时，直接造成产能下降。更严重的是，停机期间残留物料可能发生局部自燃（尤其是含氮磷钾的高热物料），存在安全隐患。

5、因此，提出一种复合肥生产用干燥装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本发明的目的在于提供一种复合肥生产用干燥装置，通过将滚筒内腔物理分隔为多区段，并配合独立温控的气体输送管路，可实现热能梯级利用；结合集料槽、锥形台与防堵单元的组合设计，能有效解决物料分散与防堵难题；而自适应刮料机构突破了传统设备必须停机清理的瓶颈，以解决上述背景技术中提出的现有的复合肥干燥设备存在热能效率低、物料结块率高、需停机清理的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合肥生产用干燥装置，包括支撑底座以及设置于所述支撑底座上方的滚筒主体，所述滚筒主体的内壁设有沿轴向分布的多组抄板，所述支撑底座上端固定连接有两组封堵板，所述封堵板可转动的设置在滚筒主体的两端，两个封堵板之间的轴心处固定连接有总集气管，所述总集气管上沿其轴向依次设有至少两个分段隔板，所述分段隔板与滚筒主体转动配合，所述封堵板与分段隔板将滚筒主体的内腔分隔为多个独立腔室，且所述分段隔板的底部设有连通相邻腔室的物料运转口，滚筒主体末端的封堵板底部同样开设有物料运转口；

5、所述总集气管的外侧设有多组自适应刮料机构，每组自适应刮料机构对应一组环形分布的抄板；所述自适应刮料机构包括可往复转动连接在总集气管外侧的转环组件，所述转环组件连接有支撑架,所述支撑架上设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有可往复移动的刮板，所述刮板通过传动组件与转环组件联动。

6、本发明进一步设置为：所述转环组件包括对称设置在总集气管外侧的定位环以及滑动套接在定位环外侧的转环，两个所述转环之间连接支撑架，所述转环组件与总集气管之间设有复位件，所述复位件为扭簧，所述扭簧连接在转环与定位环之间。

7、本发明进一步设置为：所述转环组件配置有驱动单元，所述驱动单元与总集气管固定连接，且驱动单元通过传动组件驱动刮板在滑轨内往复移动，所述驱动单元包括固定在总集气管表面的齿条，所述转环的内侧转动连接有与齿条啮合的传动齿轮组件，所述传动齿轮组件连接有旋转轴，所述旋转轴上设有收卷轮。

8、本发明进一步设置为：所述传动齿轮组件包括相互啮合的第一直齿轮和第二直齿轮，所述第一直齿轮与齿条啮合，所述第二直齿轮的轴心与所述旋转轴固定连接。

9、本发明进一步设置为：所述传动组件为拉绳，所述拉绳缠绕在收卷轮外侧，且所述拉绳穿过支撑架和滑轨内部开设的拉绳通道，所述拉绳的两端分别固定连接在刮板的两侧。

10、本发明进一步设置为：所述刮板内侧集成有敲击单元，所述敲击单元包括固定连接在刮板内侧的套管，以及布设于滑轨底部的线型凸缘；所述套管内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有敲击头，且滑杆与敲击头之间设有回力弹簧；所述套管底部连接联动板，所述联动板与凸缘位置对应配合。

11、本发明进一步设置为：所述总集气管的内部固定连接有将总集气管分为至少三段的堵塞块，每段所述总集气管的上端均连通有排气管，所述排气管的表面呈环状连通有多组线形排列的喷气嘴，每段所述总集气管的底部均连通有分流输出管，所述分流输出管的输入口贯穿隔板并连通有热量生产单元。

12、本发明进一步设置为：每组所述抄板均对应配置一套分流干燥机构，所述分流干燥机构集成于排气管顶端，包括用于物料汇聚的集料槽、设于集料槽中部的锥形台，以及与集料槽底部环形连通的多组分流管；所述分流管采用内侧开放式结构，且与喷气嘴对应。

13、本发明进一步设置为：所述分流管与集料槽的连接处设有防堵单元，防堵单元包括与分流管转动连接的从动转轴及设于排气管底部的涡轮组件；从动转轴上设有搅拌杆；涡轮组件通过主转轴驱动主动锥齿轮，主动锥齿轮与多个从动锥齿轮啮合，以联动驱动各从动转轴同步转动。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种复合肥生产用干燥装置，具备以下有益效果：

16、1、本发明通过将滚筒主体内腔分隔为预热室、蒸发室和冷却室，并分别送入不同温度的气体，实现了对复合肥颗粒在不同含水率阶段的针对性干燥，这种设计避免了预干燥区表面硬化的问题，同时强化了蒸发区的脱水效率，并在冷却区同步进行整形处理，有效减少了结块和粉尘的产生。

17、2、本发明的每组抄板对应一个分流干燥机构，当抄板移动至集料槽上方时，复合肥物料在重力作用下落入集料槽内部，首先接触到锥形台被打散并分散至分流管中，最终由分流管流出并受到喷气嘴的烘干处理，这种设计确保了物料的均匀分布和高效干燥，分流管与集料槽连接处安装有防堵单元，当气流经过涡轮组件时，带动主转轴旋转，进而通过从动锥齿轮带动从动转轴旋转，最终使搅拌杆旋转，对复合肥料进行打散处理，有效避免了堵塞和粘连结块的问题，保证了干燥过程的连续性和稳定性。

18、3、本发明通过在总集气管外侧设有多组自适应刮料机构，每组对应一组环形分布的抄板，该机构利用扭簧、转环、滑轨、刮板等部件，实现了对抄板表面附着物料的自适应和不停机的刮料作用，这种设计不仅提高了刮料效率，还减少了因停机清理而造成的产量损失。

19、4、本发明在刮板内侧安装敲击单元，当刮板沿着滑轨移动并受到凸缘阻碍时，联动板带动敲击头移动并压缩回力弹簧；当联动板离开凸缘后，敲击头受回力弹簧张力作用复位并敲击抄板，在刮板清理的同时辅助振落抄板表面附着的物料，进一步提高了清理效果。

1.一种复合肥生产用干燥装置，包括支撑底座（1）以及可转动的设置于所述支撑底座（1）上方的滚筒主体（2），所述滚筒主体（2）的内壁设有沿轴向分布的多组抄板（15），其特征在于：所述支撑底座（1）上端固定连接有两组封堵板（7），所述封堵板（7）可转动的设置在滚筒主体（2）的两端，两个封堵板（7）之间的轴心处固定连接有总集气管（10），所述总集气管（10）上沿其轴向依次设有至少两个分段隔板（8），所述封堵板（7）与分段隔板（8）将滚筒主体（2）的内腔分隔为多个独立腔室，且所述分段隔板（8）的底部设有连通相邻腔室的物料运转口（56）；

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述转环组件包括对称设置在总集气管（10）外侧的定位环（29）以及滑动套接在定位环（29）外侧的转环（30），两个所述转环（30）之间连接支撑架（32），所述转环组件与总集气管（10）之间设有复位件，所述复位件为扭簧（31），所述扭簧（31）连接在转环（30）与定位环（29）之间。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述转环组件配置有驱动单元，所述驱动单元与总集气管（10）固定连接，且驱动单元通过传动组件驱动刮板（35）在滑轨（33）内往复移动，驱动单元包括固定在总集气管（10）表面的齿条（37），所述转环（30）的内侧转动连接有与齿条（37）啮合的传动齿轮组件，所述传动齿轮组件连接有旋转轴（40），所述旋转轴（40）上设有收卷轮（41）。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述传动齿轮组件包括相互啮合的第一直齿轮（38）和第二直齿轮（39），所述第一直齿轮（38）与齿条（37）啮合，所述第二直齿轮（39）的轴心与所述旋转轴（40）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述传动组件为拉绳（42），所述拉绳（42）缠绕在收卷轮（41）外侧，且所述拉绳（42）穿过支撑架（32）和滑轨（33）内部开设的拉绳通道（36），所述拉绳（42）的两端分别固定连接在刮板（35）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述刮板（35）内侧集成有敲击单元（58），所述敲击单元（58）包括固定连接在刮板（35）内侧的套管（46），以及布设于滑轨（33）底部的线型凸缘（45）；所述套管（46）内滑动连接有滑杆（47），所述滑杆（47）顶端固定连接有敲击头（48），且滑杆（47）与敲击头（48）之间设有回力弹簧（49）；所述套管（46）底部连接联动板（50），所述联动板（50）与凸缘（45）位置对应配合。

7.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述总集气管（10）的内部固定连接有将总集气管（10）分为至少三段的堵塞块（12），每段所述总集气管（10）的上端均连通有排气管（14），所述排气管（14）的表面呈环状连通有多组线形排列的喷气嘴（18），每段所述总集气管（10）的底部均连通有分流输出管（11），所述分流输出管（11）的输入口贯穿隔板并连通有热量生产单元（5）。

8.根据权利要求7所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述每组所述抄板（15）均对应配置一套分流干燥机构（26），所述分流干燥机构（26）集成于排气管（14）顶端，包括用于物料汇聚的集料槽（16）、设于集料槽中部的锥形台（19），以及与集料槽底部环形连通的多组分流管（17）；所述分流管（17）采用内侧开放式结构，且与喷气嘴（18）对应。

9.根据权利要求8所述的一种复合肥生产用干燥装置，其特征在于：所述分流管（17）与集料槽（16）的连接处设有防堵单元（27），防堵单元（27）包括与分流管（17）转动连接的从动转轴（22）及设于排气管（14）底部的涡轮组件（20）；从动转轴（22）上设有搅拌杆（25）；涡轮组件（20）通过主转轴（21）驱动主动锥齿轮（23），主动锥齿轮（23）与多个从动锥齿轮（24）啮合，以联动驱动各从动转轴（22）同步转动。