汽车悬架用均衡梁连接装置的制作方法

摘要: 本技术涉及汽车悬架,具体是汽车悬架用均衡梁连接装置。背景技术:1、现有汽车悬架系统中,均衡梁连接装置常存在结构设计不合理的问题:传统均衡梁多采用分体式拼接结构,...
汽车悬架用均衡梁连接装置的制作方法

本技术涉及汽车悬架,具体是汽车悬架用均衡梁连接装置。

背景技术:

1、现有汽车悬架系统中,均衡梁连接装置常存在结构设计不合理的问题:传统均衡梁多采用分体式拼接结构,整体刚性不足,在车辆承载较大载荷或行驶于复杂路况时,易因应力集中出现形变,影响载荷平衡效果,缩短使用寿命;连接组件中的支臂与车桥、均衡梁的连接方式较为复杂,多通过多个连接件拼接,不仅装配步骤繁琐,还易因配合间隙导致导向精度不足,使车桥运动轨迹不稳定,加剧轮胎磨损和行驶振动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供汽车悬架用均衡梁连接装置,以解决上述背景技术中提出连接组件中的支臂与车桥、均衡梁的连接方式较为复杂,多通过多个连接件拼接,不仅装配步骤繁琐,还易因配合间隙导致导向精度不足的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、汽车悬架用均衡梁连接装置,包括:

4、均衡梁本体,所述均衡梁本体为一体式结构,所述均衡梁本体的两端均固定连接对接块;

5、连接组件,包括上支臂和下支臂,所述上支臂和下支臂配合转动连接车桥,所述车桥的内壁通过轴承转动连接轮盘。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述均衡梁本体的顶部和底部外壁均固定安装加强板,所述对接块与衡梁本体垂直分布。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述对接块内壁开设有通孔,所述通孔用于布置驱动轴,所述对接块的左右两侧外壁均固定连接转轴,所述转轴与上支臂和下支臂之间配合转动连接。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述上支臂为三角形结构,所述上支臂远离均衡梁本体一端设有横臂,所述横臂与车桥外壁通过轴销连接。

9、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述下支臂靠近车桥一端固定连接支撑板,所述支撑板的的顶部外壁与车桥外壁通过轴销连接。

10、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述支撑板的顶部外壁和对接块的外壁均固定安装转动块,所述转动块设置为有两组,所述转动块用于配合转动连接避振杆。

11、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述避振杆前后设置为两组,所述轮盘外壁通过螺杆可拆卸固定安装车轮。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

13、1.一体式均衡梁本体配合加强板设计,能有效提升整体结构刚度与载荷平衡能力,减少行驶过程中的形变风险,增强悬架系统的稳定性与安全性;

14、2.三角形上支臂、支撑板与避振杆的协同结构,可优化力的传递路径并高效吸收路面冲击,降低振动向车身的传递,提升车辆行驶的平顺性与乘坐舒适性。

1.汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述均衡梁本体(100)的顶部和底部外壁均固定安装加强板(110),所述对接块(120)与衡梁本体(100)垂直分布。

3.根据权利要求2所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述对接块(120)内壁开设有通孔(121),所述通孔(121)用于布置驱动轴,所述对接块(120)的左右两侧外壁均固定连接转轴,所述转轴与上支臂(200)和下支臂(220)之间配合转动连接。

4.根据权利要求1所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述上支臂(200)为三角形结构,所述上支臂(200)远离均衡梁本体(100)一端设有横臂(210),所述横臂(210)与车桥(250)外壁通过轴销连接。

5.根据权利要求4所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述下支臂(220)靠近车桥(250)一端固定连接支撑板(230),所述支撑板(230)的顶部外壁与车桥(250)外壁通过轴销连接。

6.根据权利要求5所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述支撑板(230)的顶部外壁和对接块(120)的外壁均固定安装转动块(240),所述转动块(240)设置为有两组,所述转动块(240)用于配合转动连接避振杆(270)。

7.根据权利要求6所述的汽车悬架用均衡梁连接装置,其特征在于,所述避振杆(270)前后设置为两组,所述轮盘(260)外壁通过螺杆(261)可拆卸固定安装车轮。