一种衣物处理设备的传动臂及衣物处理设备的制作方法

本技术涉及家用电器，具体而言，涉及一种衣物处理设备的传动臂及衣物处理设备。

背景技术：

1、随着科技日新月异的发展，人们对衣物处理设备的需求也越来越高。常见的衣物处理设备包括滚筒洗衣机，滚筒洗衣机内传动臂与传动轴的连接处，容易在长期承受高速脱水带来的巨大扭力与不平衡冲击下，极易成为应力集中的薄弱环节，不仅导致噪音与振动增大，更可能因金属疲劳而发生断裂，严重影响整机寿命与可靠性。故而，研究如何优化传动臂的结构，提升传动臂及其与电机的传动轴之间的连接稳定性，具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种衣物处理设备的传动臂及衣物处理设备，以解决现有技术中存在的现有的传动臂及其与电机之间的传动轴采用分体式设置，容易造成传动臂与传动轴的连接处，容易受到应力集中的影响，导致噪声与振动增大，进而易影响整体设备的运行稳定性和可靠性的问题；以此达到优化传动臂结构的设置，提升传动臂与传动轴之间的刚度，保障设备的稳定可靠运行，还能够减少应力集中对传动臂与传动轴的连接处的影响，避免噪声和振动的产生。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型涉及的一种衣物处理设备的传动臂及衣物处理设备，所述的一种衣物处理设备的传动臂与传动轴一体压铸成型，传动臂远离传动轴的一端位于衣物处理设备的内筒后端。

4、进一步，传动臂包括支臂和轴座部；支臂与轴座部圆弧连接；支臂设置三个，三个支臂沿圆周均匀分布设置在轴座部的外侧壁；轴座部的中心位置与传动轴通过一体压铸成型工艺实现圆弧连接。

5、进一步，传动臂为圆形。

6、进一步，传动轴远离传动臂的一端以能够转动的方式贯穿外筒的轴承座后，与衣物处理设备中的外部电机连接。

7、进一步，支臂由内至外的尺寸相同。

8、进一步，支臂包括筋一槽和筋二槽；筋一槽和筋二槽均位于支臂远离轴座部的一端后侧；筋一槽和筋二槽均用于防止应力集中。

9、进一步，传动臂包括加强槽，加强槽的槽底为弧面。

10、进一步，传动臂还包括侧槽，侧槽随型设置在任意两支臂相对的一侧上。

11、进一步，传动臂还包括加强筋；加强筋设置在侧槽。

12、一种衣物处理设备，包括所述的一种衣物处理设备的传动臂，所述传动臂设置在设备中。

13、相对于现有技术，本实用新型所述的一种衣物处理设备的传动臂及衣物处理设备，具有以下有益效果：

14、通过所述的传动臂在衣物处理设备中的设置，能够有效的优化传动臂结构的设置，提升传动臂与传动轴之间的刚度，保障设备的稳定可靠运行，还能够减少应力集中对传动臂与传动轴的连接处的影响，避免噪声和振动的产生。

1.一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)与传动轴(2)一体压铸成型，传动臂(1)远离传动轴(2)的一端位于衣物处理设备的内筒后端；传动臂(1)包括支臂(11)；支臂(11)由内至外的尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)包括轴座部(12)；支臂(11)与轴座部(12)圆弧连接；支臂(11)设置三个，三个支臂(11)沿圆周均匀分布设置在轴座部(12)的外侧壁；轴座部(12)的中心位置与传动轴(2)通过一体压铸成型工艺实现圆弧连接。

3.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动轴(2)远离传动臂(1)的一端以能够转动的方式贯穿外筒的轴承座后，与衣物处理设备中的外部电机连接。

5.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述支臂(11)包括筋一槽(111)和筋二槽(112)；筋一槽(111)和筋二槽(112)均位于支臂(11)远离轴座部(12)的一端后侧；筋一槽(111)和筋二槽(112)均用于防止应力集中。

6.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)包括加强槽(13)，加强槽(13)的槽底为弧面。

7.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)还包括侧槽(14)，侧槽(14)随型设置在任意两支臂(11)相对的一侧上。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备的传动臂，其特征在于，所述传动臂(1)还包括加强筋(15)；加强筋(15)设置在侧槽(14)。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的一种衣物处理设备的传动臂，所述传动臂(1)设置在设备中。