一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法与流程

摘要: 本发明属于跨介质印刷的色彩一致性的,具体为一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法。背景技术:1、当前印刷行业的主流色彩管理体系,长期依赖基于icc特性文件的传统技术...
一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法与流程

本发明属于跨介质印刷的色彩一致性的,具体为一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法。

背景技术:

1、当前印刷行业的主流色彩管理体系,长期依赖基于icc特性文件的传统技术路径,这套方案的底层逻辑是为每一类印刷介质单独生成专属的色彩特性文件,再基于该文件完成对应介质的分色输出。这种模式在单介质、小范围印刷场景中能够满足基础色彩需求,但一旦涉及多材质并行的生产场景,其技术局限性就会被完全放大,无法实现同一套设计源文件,在纸张、金属、塑料等完全不同属性的介质上,达成人眼视觉层面的色彩完全统一。

2、比如在高端品牌的全链路包装体系中,同一个品牌视觉设计往往需要同时落地在纸质包装盒、金属铭牌、不干胶塑料标签、手提袋特种纸张等至少3-4种完全不同的介质上,按照传统icc方案,就必须为每一种介质单独制作一套分色文件,哪怕色彩工程师反复调试参数,最终成品也经常出现纸质盒上的品牌红偏暖、金属铭牌上的同色偏冷、塑料标签上的色彩饱和度完全不匹配的问题,品牌方收到货后往往需要花费大量人力逐件筛选色差不合格产品。

3、为此我们提出一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了提高跨介质印刷的色彩一致性效果,提供一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法。

2、本发明采用的技术方案如下:

3、一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,所述控制方法为:

4、s1:介质基底光指纹专属建模,对所有待印刷的目标介质,使用多角度光谱成像设备,同时采集0°、45°和90°三个入射角度下的介质基底漫反射光、镜面反射光、微透射光三维光谱数据,提取出介质独有的光散射系数、表面微结构纹理特征、油墨渗透滞后时间3项核心专属参数,为每一种介质生成唯一的256位光指纹哈希编码,将所有数据存入云端跨介质光指纹特征库,从物理底层标记不同介质的先天显色属性,避免传统单一白度检测无法区分相似外观异质介质的缺陷‌‌;

5、s2:源文件视觉等效光谱映射,将设计端输出的rgb源图像导入色彩处理模块,为不同色域区间分配差异化视觉权重,对人眼敏感度最高的中性灰区间、肤色区间,将色彩映射精度提升至传统模式的3倍,对人眼辨识度极低的高饱和暗部区间,适当放宽映射冗余度,直接将源图像的每一个像素色彩转换为适配所有目标介质的统一视觉等效光谱集,而非传统的通用cmyk数值,从源文件层面就完成跨介质的视觉对齐,无需为每一种介质单独生成分色文件;

6、s3:油墨动态渗透前置补偿,在正式印刷前,在待印刷介质的非有效幅面边缘,提前喷射3组不同体积的标准油墨微滴,高速相机实时捕捉油墨在介质表面的扩散铺展动态图像,依据该介质的光指纹编码,生成该批次介质的专属油墨渗透曲线,提前对印刷网点进行前置补偿,针对高吸墨性的宣纸类介质,提前收缩浅网区域的网点边缘扩散余量,针对低吸墨性的镜面金属介质,提前填补暗部区域的网点空隙,从物理层面抵消不同介质的油墨显色差异;

7、s4:跨介质共视锚定闭环校准,构建由6个不同梯度的中性灰微区、4个低饱和品牌色微区组成的跨介质共视锚定块,所有微区的光谱值在预设的视觉等效光谱集中完全对齐,印刷过程中,在所有不同介质的印刷幅面边缘同步印刷该锚定块,通过跨工位联动的多通道光谱采集系统,实时同步所有介质上锚定块的显色数据,当任意两种介质的锚定块视觉色差δe超过0.8时,系统自动微调对应印刷机的墨路出墨量,无需停机即可完成全链路色彩校准;

8、s5:环境自适应优化,在印刷车间部署分布式温湿度、气压传感器网络,实时采集环境参数,根据每一次印刷的实际色彩数据,自动迭代更新对应介质的光指纹特征库,当同一种介质在不同季节、不同地域的印刷数据累计超过10组时,系统自动生成该介质的环境自适应补偿模型,后续同介质印刷时无需重新打样,直接根据实时环境参数自动匹配最优印刷参数。

9、在一优选的发明方式中,所述256位光指纹哈希编码,采用sha-256加密算法生成,编码中前64位存储介质基础材质标识位,中间128位存储光散射系数、表面微结构纹理特征、油墨渗透滞后时间的量化特征值,最后64位存储介质的批次溯源校验位。

10、在一优选的发明方式中,所述的差异化视觉权重分配是基于cie 2024人眼视觉感知模型的锥体细胞响应曲线设置,中性灰区间、肤色区间的色彩映射采样步长设置为0.2δe,高饱和暗部区间的色彩映射采样步长设置为0.6δe。

11、在一优选的发明方式中,所述3组不同体积的标准油墨微滴,体积分别设置为12pl、24pl和36pl,覆盖常规印刷浅网、中调、深网三个核心色域区间的油墨喷射量,生成的油墨渗透曲线采样点数量不低于30个。

12、在一优选的发明方式中,所述二次浸轧阳离子固色剂后,所述跨介质共视锚定块,整体尺寸设置为15mm×15mm,单个微区的尺寸为2mm×2mm,锚定块边缘设置有定位识别标记,印刷机视觉定位系统可在10ms内完成锚定块的位置识别。

13、在一优选的发明方式中,所述跨工位联动多通道光谱采集系统,采用分布式同步采集架构,所有印刷工位的光谱采集数据同步延迟不超过50ms,可同时支持最多16台不同类型印刷机的跨介质色彩实时校准。

14、在一优选的发明方式中,所述的环境自适应补偿模型,采用lstm长短期记忆神经网络训练生成,输入参数包含实时温湿度、气压、油墨粘度和介质表面温度4类变量。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

16、1.本发明中,通过锚定块专门选取人眼敏感度最高的6梯度中性灰微区和4个低饱和品牌色微区,避开了人眼辨识度极低的高饱和暗部区域,把跨介质色彩校验的核心锚点完全落在人眼最容易察觉色差的色域区间里,所有微区的光谱值提前在视觉等效光谱集里完成统一对齐,从校验源头上就避免了传统锚定块只对齐cmyk数值、不同介质上视觉观感仍有偏差的问题,提高跨介质印刷的色彩一致性效果‌‌‌‌。

17、2.本发明中,通过统一视觉等效光谱集实现单源文件适配全介质,省去多介质分色文件制作环节,单批次多介质印刷的前期准备时间,同时利用环境自适应补偿模型累计10组数据后即可免打样,并通过分布式环境传感器网络和lstm长短期记忆神经网络构建的环境自适应补偿模型,可在梅雨季节高湿度、北方冬季低气温等极端印刷环境下,自动调整印刷参数,无需人工干预,从而提升生产效率,降低生产成本。

18、3.本发明中,利用256位sha-256光指纹编码从物理底层标记介质的先天显色属性,即使是白度数值完全一致但材质不同的两种纸张,也可以通过光指纹精准识别,避免了因介质错用导致的整批印刷报废问题,同时编码末尾的批次溯源校验位,可实现从介质原料进厂到成品出厂的全链路色彩数据溯源,为印刷品防伪、质量问题定位提供支撑‌‌‌‌‌。‌

1.一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于,所述控制方法为:

2.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述256位光指纹哈希编码,采用sha-256加密算法生成,编码中前64位存储介质基础材质标识位,中间128位存储光散射系数、表面微结构纹理特征、油墨渗透滞后时间的量化特征值,最后64位存储介质的批次溯源校验位‌‌。

3.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述的差异化视觉权重分配是基于cie 2024人眼视觉感知模型的锥体细胞响应曲线设置,中性灰区间、肤色区间的色彩映射采样步长设置为0.2δe,高饱和暗部区间的色彩映射采样步长设置为0.6δe‌。

4.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述3组不同体积的标准油墨微滴,体积分别设置为12pl、24pl和36pl,覆盖常规印刷浅网、中调、深网三个核心色域区间的油墨喷射量,生成的油墨渗透曲线采样点数量不低于30个。

5.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述跨介质共视锚定块,整体尺寸设置为15mm×15mm,单个微区的尺寸为2mm×2mm,锚定块边缘设置有定位识别标记,印刷机视觉定位系统可在10ms内完成锚定块的位置识别。

6.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述跨工位联动多通道光谱采集系统,采用分布式同步采集架构,所有印刷工位的光谱采集数据同步延迟不超过50ms,可同时支持最多16台不同类型印刷机的跨介质色彩实时校准。

7.如权利要求1所述的一种跨介质印刷的色彩一致性控制方法,其特征在于:所述的环境自适应补偿模型,采用lstm长短期记忆神经网络训练生成,输入参数包含实时温湿度、气压、油墨粘度和介质表面温度4类变量‌‌‌‌‌‌‌‌。