一种装配式卷材加工装置的制作方法

本发明涉及卷材加工回收领域，尤其涉及一种装配式卷材加工装置。

背景技术：

1、在装配式卷材铺面施工及废旧卷材回收再利用过程中，为提升实用性，通常需要对长卷材进行切割，以适应实际的要求。该类卷材多由树脂或废旧再生料或二者结合制成；在施工现场或者中央工厂生产过程中，其对卷材的长度需要根据现场情况进行切割，但是为了保证铺设表面的美观度以及加强卷材的物理性能，需拓印特定图案，因此卷材铺面图案拓印得到广泛应用。但是工序是在剪裁完成后，再利用固定的模板进行拓印，以保证每一个卷材都具有统一图案，这就造成了多道工序，需要多个设备先进行定量切割，然后进行拓印，在需要形成长度方向连续图案的纹样时，会导致生产空间增加，对切割条件造成一定影响，且切割时需要重新绕卷或者铺设，容易造成再生卷材的边角料增多和重复加工，不利于卷材的连续化回收再利用加工，导致切割不便。

技术实现思路

1、为解决无法同时方便切割加拓印的技术问题，本发明提供一种装配式卷材加工装置。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种装配式卷材加工装置，包括辅助机构，辅助机构上连接有工作罩，且工作罩内连接有工作机构，工作机构对放置在辅助机构上的卷材进行拓印。

3、作为上述方案的进一步改进，工作机构包括与工作罩相连接的随动组件，随动组件上对称设置有两组收放组件，随动组件用于传递动力驱使内部组件各自运动，收放组件内连接有拓印片，且拓印片的尾部通过弹簧铰链转动连接有切割条，收放组件收放拓印片以在卷材上拓印，工作罩的顶部还连接有用于清理拓印片和切割条的清理组件，随动组件上还连接有可调节的按压辊，拓印片与按压辊相配合，按压辊按压拓印片进行拓印，并挤压切割条对卷材进行定量切割分离，工作罩的一侧还固定连接有触发组件，触发组件与随动组件以及收放组件传动连接。

4、作为上述方案的进一步改进，拓印片包括用于刚性承接的柔性钢片，柔性钢片上镶嵌有图案片，位于柔性钢片的一端设置有用于容纳切割条的收纳腔，收纳腔的一侧设置有与柔性钢片相连接的限位条，限位条的下方设置有贯穿柔性钢片的多个排污孔。

5、作为上述方案的进一步改进，随动组件包括与工作罩转动连接的两个保护圈，每个保护圈的一侧均固定连接有与收放组件相连接的工字套，保护圈内连接贯穿工字套的导通管，两个工字套之间连接有收集组件，且收集组件与工字套相连通，两个工字套上均连接有对称设置的电动滑轨二，按压辊的两端与电动滑轨二的移动端相连接。

6、作为上述方案的进一步改进，随动组件还包括与套设在保护圈外侧传动齿轮二，传动齿轮二与触发组件啮合连接，位于一侧的导通管相连接的导气管，导气管另一端固定连接有多个位于工字套内的分流管，且分流管的一端贯穿导通管并延伸到工字套内。

7、作为上述方案的进一步改进，收集组件包括与位于两个工字套之间的收集管，收集管的四周固定连接有伸缩条，伸缩条设置有4个，且伸缩条靠近工作罩的一侧固定连接有弧形片，收集管内设置有与工字套固定连接的支撑圈，支撑圈的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的移动端固定连接有与收集管相配合的配重片。

8、作为上述方案的进一步改进，收集管上设置有多个用于容纳配重片的长形槽，配重片采用橡胶材质。

9、作为上述方案的进一步改进，收放组件包括与触发组件传动连接的传动齿轮一，传动齿轮一中间固定连接有驱动轴，驱动轴的另一端固定连接有功能圈，功能圈的一侧固定连接有传动套，两个传动套之间转动连接有收纳圈，收纳圈内连接有螺旋设置的收卷圈，收卷圈与传动套固定连接，位于一侧的功能圈内连接有多个过滤网，另外一侧功能圈内连接有多个加热管，收纳圈的一侧设置有用于拓印片通过的通过孔，传动箱的外侧转动连接有与工字套固定连接的导气柱。

10、作为上述方案的进一步改进，触发组件包括与工作罩固定连接的传动箱，传动箱的底部转动连接有延伸到工作罩外侧的传动轴二，且传动轴二的另一端连接有位于分流管的触发单元，触发单元设置有两个输出端，其中一个输出端传动连接有总驱动单元，另一个输出端连接有副输出单元，总驱动单元驱动工字套转动，副输出单元驱动传动齿轮一转动。

11、作为上述方案的进一步改进，触发单元包括与传动箱固定连接的减速器二，减速器二与传动轴二传动连接，减速器二的输出端传动连接有与传动箱转动连接的传动轴一，传动轴一上连接有缺齿轮一和缺齿轮二，且缺齿轮一和缺齿轮二分别传动连接有与传动箱转动连接的传动轴三和传动齿轮五，传动轴三与总驱动单元传动连接，传动齿轮五与副输出单元传动连接。

12、作为上述方案的进一步改进，总驱动单元包括与传动轴三啮合连接的传动齿轮六，传动齿轮六的中间固定连接有与传动箱转动连接的传动轴四，传动轴四的另一端固定连接有位于传动箱内的减速器三，且减速器三的输出端传动连接有位于传动箱内的减速器一，减速器一输出端传动连接有与传动齿轮二啮合连接的传动齿轮四。

13、作为上述方案的进一步改进，副输出单元包括与传动齿轮五固定连接的竖向轴，竖向轴的底部传动连接有传动杆，且传动杆的另一端传动连接有竖向设置的传动轴五，传动轴五与传动箱转动连接，传动轴五设置有两个，两个传动轴五上均固定连接有与传动齿轮一啮合连接的传动齿轮三。

14、作为上述方案的进一步改进，清理组件包括与工作罩固定连接的电动滑轨一，电动滑轨一的移动端固定连接有长条，长条上固定连接有多个喷射架，长条的一侧连接有延伸到工作罩外侧的供水管，供水管通过长条与喷射架相连通。

15、作为上述方案的进一步改进，辅助机构包括横向设置的运输带，运输带的两端转动连接有绕卷辊，绕卷辊通过销钉与运输带固定连接，运输带的两侧均设置有气压缸，气压缸的移动端固定连接有移动片，两个移动片之间转动连接有多个限定辊，工作罩的一端与其中一个移动片转动连接，一端与另一个移动片通过销钉相连接。

16、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

17、1、通过定长的切割，可以稳定的输出对应长度的卷材，尤其适用于废旧回收后形成的再生铺面卷材，从而实现高效稳定的切割工作，同时通过设置清理组件，可对切割后切割条进行及时清理，避免碎屑及杂质残留，减少对下一次的干扰，并减少停机清理次数，同时在切割同时配备拓印，形成特殊图案增加性能，同时进一步压实卷材，增加材料力学性能，并且减少设备的空间占用，减少工序，不需要重新绕卷。

18、2、将清理组件配合两组拓印片的同步进行工作，从而可以不停机且同时进行切割和拓印并及时清理，在提升成品质量的同时实现拓印片绕卷、按压辊翻转、切割成型的有序交替，形成循环工作模式，无需停机进行清理，提升连续切割效率，适配大批量卷材及再生卷材切割加工，降低因碎屑残留造成的报废和返工，利于材料的回收再利用。

19、3、通过柔性的拓印片可适应更大的图案拓印需要，同时可配合拓印进行定量长度的切割，在不增加的整个装置的体积同时减少工序，从而减少设备占用面积，降低使用成本，并减少再生卷材重复搬运、重新绕卷以及二次切印造成的边角废料，有利于废料回收利用及后续再加工。