鼠标外壳的成型装置的制作方法

本技术涉及鼠标外壳的成型装置，具体涉及一种鼠标外壳的成型装置。

背景技术：

1、鼠标外壳是鼠标保护内部电子元件以及提供用户操作手感的部件，其外形呈自由曲面，内部设有加强筋、螺丝柱、侧向卡扣及多种功能孔，普遍采用注塑成型的方式进行大批量生产。注塑成型时，需将熔融塑料注入由公模与母模共同构成的密闭型腔内，经冷却固化后获得所需形状的壳体。

2、对于结构简单的单色鼠标外壳，通常采用一套包含公模和母模的注塑模具进行一次成型即可完成。而对于结构复杂或具有双色、软硬胶结合等特殊要求的鼠标外壳，则普遍采用两次独立的注塑成型工序。在现有技术中，实现此类两次成型的主流方法是：首先利用第一套专用模具注塑成型出产品的基体部分；待其冷却后，由人工或机械手将其取出，并转移、放置到第二套独立的模具中进行第二次注塑，以成型附加的部分或包覆软胶。在此过程中，两套模具需分别在两台注塑机上运行，或在一台注塑机上通过更换模具的方式顺序作业。

3、但是，两次成型工序间存在半成品的冷却、转移和重新定位时间，无法实现连续生产，设备利用率不高。转移时，依赖人工取放和定位半成品，不仅增加了劳动强度和生产成本，还容易因操作误差导致产品不良或模具损伤。而且，两次成型需要两套独立的模具及相应的定位、搬运系统，占用了更多的设备资源与生产空间。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供鼠标外壳的成型装置，将两次成型工序整合到一个成型装置上，提高了鼠标外壳的产品质量与生成效率。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、鼠标外壳的成型装置，包括互相匹配的公模与母模，所述公模包括公模板与公模架，所述母模包括母模板与母模架，所述公模与母模各有两个，所述公模板上设有公模板安装槽，所述公模板安装槽内对称设有两个公模芯，所述母模板上设有母模板安装槽，所述母模板安装槽内对称设有两个母模芯，两个所述母模板上安装的母模芯结构不同，所述公模芯分别与两种母模芯配合连接形成不同的两种型腔。

4、本方案的原理及优点是：

5、1.设置了相互耦合的两个公模与两个不同的母模，并利用旋转机构切换两个公模的工位，实现了第一次注塑成型和第二次注塑成型两个工序的同步进行，每次合模都能产出一个成品鼠标外壳与一个半成品鼠标外壳，有效消除了传统的二次注塑中等待第一次半成品成型件冷却、转移和重新装模的时间，提升了单位时间内的产出，且两个公模在180°旋转后互换工位，实现了半成品鼠标外壳到下一工序的自动传递，实现了不间断的流水线式生产，减少了生产停滞。

6、2.旋转机构自动完成两个公模的工位互换，替代了传统工艺中人工或机械手取放、转移半成品至另一套模具的步骤，降低了劳动强度，也降低了因人工操作导致的定位误差或产品损伤风险。

7、3.通过两次注塑成型，能够生产出结构更复杂、性能更优的鼠标外壳，比如第一次注塑成型可形成鼠标外壳的基础结构，第二次注塑成型则可添加特殊材料或结构，实现更好的握持感、防滑效果或增强外壳的强度等，还能生成双色的鼠标外壳，满足多样化的产品需求。

8、优选的，作为一种改进，两个所述公模安装在旋转机构上，所述旋转机构驱动两个公模旋转用于互相切换工位。

9、技术效果：本方案采用上述设置，将两独立的公模集成为一个可旋转的整体单元，能够自动、精确地交换两个公模的工位，实现了承载半成品的公模从第一次成型工位到第二次成型工位的快速切换。

10、优选的，作为一种改进，所述公模板安装槽内设有顶针，所述公模芯上设有与顶针匹配的通孔。

11、技术效果：本方案采用上述设置，顶针穿过公模芯上的通孔，可将成品鼠标外壳平稳、可靠地顶出，实现了成型后成品鼠标外壳的自动化脱模。

12、优选的，作为一种改进，所述母模芯包括第一模芯、第二模芯、第三模芯与第四模芯，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯均与第四模芯滑动连接，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯分别位于第四模芯的三个不同的方位上。

13、技术效果：本方案采用上述设置，便于形成或释放复杂的型腔结构，可以成型具有侧凹、倒扣、多方向曲面等复杂几何形状的鼠标外壳，扩展了模具的工艺适应性。

14、优选的，作为一种改进，所述第四模芯上设有多个导滑块，多个所述导滑块分别与第一模芯、第二模芯、第三模芯滑动连接。

15、技术效果：本方案采用上述设置，导滑块为第一模芯、第二模芯、第三模芯的滑动提供了精确的导向和支撑，确保了第一模芯、第二模芯、第三模芯在开合模过程中运动的平稳性、直线度和重复定位精度。

16、优选的，作为一种改进，所述母模板安装槽内分别设有与第一模芯、第二模芯、第三模芯配合连接的限位槽。

17、技术效果：本方案采用上述设置，为第一模芯、第二模芯、第三模芯提供了垂直于运动方向的限位，能承受注塑时的侧向压力，防止模芯发生位移，保证了型腔在高压下的尺寸稳定性。

18、优选的，作为一种改进，所述母模板安装槽内设有多个型芯，所述母模芯上设有与型芯匹配的通孔。

19、技术效果：本方案采用上述设置，用于在鼠标外壳上生成产品孔，并保证了产品位的尺寸精度、形状一致性和位置准确性。

20、优选的，作为一种改进，所述母模架上设有多个楔形块，多个所述楔形块贯穿母模板分别与第一模芯、第二模芯、第三模芯滑动连接。

21、技术效果：本方案采用上述设置，楔形块用于驱动第一模芯、第二模芯、第三模芯的同步开合运动，能够克服模芯与产品之间的包紧力，实现复杂型腔的顺利开模。

22、优选的，作为一种改进，所述楔形块的斜面上设有t型结构的滑块，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯上均设有与滑块配合连接的t型滑槽。

23、技术效果：本方案采用上述设置，t型结构的滑块与t型滑槽的滑动连接，既能稳定的传递驱动力，又能防止模芯在运动过程中与楔形块脱离。

24、优选的，作为一种改进，所述母模板上设有与楔形块配合连接的限位块，所述限位块上开设有与楔形块匹配的盲槽，所述公模板上设有用于避让限位块的避让槽。

25、技术效果：本方案采用上述设置，限位块上的盲槽限制了楔形块的最大行程，有效防止了因操作失误或机构故障导致的楔形块过行程运动，从而避免了母模芯与公模发生碰撞损坏；公模板上的避让槽确保了合模时该保护机构能正常工作，互不干涉。

1.鼠标外壳的成型装置，包括互相匹配的公模与母模，所述公模包括公模板与公模架，所述母模包括母模板与母模架，其特征在于：所述公模与母模各有两个，所述公模板上设有公模板安装槽，所述公模板安装槽内对称设有两个公模芯，所述母模板上设有母模板安装槽，所述母模板安装槽内对称设有两个母模芯，两个所述母模板上安装的母模芯结构不同，所述公模芯分别与两种母模芯配合连接形成不同的两种型腔。

2.根据权利要求1所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：两个所述公模安装在旋转机构上，所述旋转机构驱动两个公模旋转用于互相切换工位。

3.根据权利要求2所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述公模板安装槽内设有顶针，所述公模芯上设有与顶针匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述母模芯包括第一模芯、第二模芯、第三模芯与第四模芯，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯均与第四模芯滑动连接，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯分别位于第四模芯的三个不同的方位上。

5.根据权利要求4所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述第四模芯上设有多个导滑块，多个所述导滑块分别与第一模芯、第二模芯、第三模芯滑动连接。

6.根据权利要求1所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述母模板安装槽内分别设有与第一模芯、第二模芯、第三模芯配合连接的限位槽。

7.根据权利要求6所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述母模板安装槽内设有多个型芯，所述母模芯上设有与型芯匹配的通孔。

8.根据权利要求1所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述母模架上设有多个楔形块，多个所述楔形块贯穿母模板分别与第一模芯、第二模芯、第三模芯滑动连接。

9.根据权利要求8所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述楔形块的斜面上设有t型结构的滑块，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯上均设有与滑块配合连接的t型滑槽。

10.根据权利要求1所述的鼠标外壳的成型装置，其特征在于：所述母模板上设有与楔形块配合连接的限位块，所述限位块上开设有与楔形块匹配的盲槽，所述公模板上设有用于避让限位块的避让槽。