一种用于网纹保护膜生产的压膜结构的制作方法

本技术属于网纹保护膜生产设备，特别是涉及一种用于网纹保护膜生产的压膜结构。

背景技术：

1、网纹保护膜作为电子、光学、包装等行业的关键材料，其压膜环节直接决定产品表面网纹精度、膜层附着力及整体耐用性，压膜结构是实现网纹成型与膜材复合的核心装置，主要由网纹辊、承压辊、温控系统、输送机构等部件组成，通过辊间压力作用使膜材与基材贴合，并借助网纹辊的纹路复刻形成预设网纹形态，该结构需要精准控制压力、温度与输送速度的协同匹配，以保障网纹均匀性、膜层无气泡残留，满足不同场景下对保护膜的性能要求。

2、但是现有的压膜结构在使用过程中，不便于对保护膜的位置进行限制，导致压膜过程中，保护膜容易出现位置上的偏移，使得后续的挤压工作受到影响，从而降低了保护膜的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，通过设置纠偏部，解决了现有的压膜结构在使用过程中，不便于对保护膜的位置进行限制，导致压膜过程中，保护膜容易出现位置上的偏移，使得后续的挤压工作受到影响，从而降低了保护膜质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，包括工作台，还包括：压膜部，所述压膜部安装在工作台上；纠偏部，所述纠偏部设置在工作台上；开合部，所述开合部设置有若干个，若干个所述开合部均位于工作台上方；所述纠偏部包括居中组件，所述居中组件设置有两个，两个所述居中组件均安装在工作台上；调节组件，所述调节组件设置在工作台内；所述居中组件包括设置在工作台上的两个连接块一，两个所述连接块一的内壁均滑动连接有两个滑块一，两个所述滑块一的内壁均固定连接有弹簧一，若干个所述弹簧一相互远离的一侧分别与两个连接块一固定连接，若干个所述滑块一的内壁均转动连接有限位辊，两个所述连接块一上设置有挡板，两个所述连接块一内均设置有若干个弹性件，两个居中组件互为镜像设置，若干个弹性件呈阵列分布，所述弹性件包括固定连接在挡板靠近连接块一一侧的套筒一，所述套筒一的外壁滑动连接有套筒二，所述套筒二的外壁与连接块一固定连接，所述套筒一的内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离挡板的一侧与连接块一固定连接，弹簧二位于套筒二内。

4、进一步地，所述压膜部包括转动连接在工作台内部的承接辊，所述工作台的内壁转动连接有网格辊，所述工作台的外壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器与网格辊固定连接，网格辊位于承接辊上方。

5、进一步地，所述开合部包括转动组件，所述转动组件安装在连接块一内；锁紧组件，所述锁紧组件位于连接块一外。

6、进一步地，所述调节组件包括滑动连接在工作台内壁的两个滑块二，两个所述滑块二的顶部分别与若干个连接块一固定连接，所述工作台的底部固定连接有两个连接块二，两个所述连接块二上设置有转动件，两个滑块二互为镜像设置，所述转动件包括转动连接在两个连接块二内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前侧延伸至两个连接块二外，位于前侧所述连接块二的前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆贯穿两个滑块二，所述双向螺纹杆的外壁与两个滑块二螺纹连接。

7、进一步地，所述转动组件包括转动连接在连接块一内壁的转轴，所述转轴贯穿连接块一，所述转轴的外壁固定连接有把手，所述转轴内设置有传动件，把手位于连接块一外，所述传动件包括固定连接在转轴外壁的转动块，所述转动块的外壁铰接设置有两个铰接杆，两个所述铰接杆相互远离的一侧分别与两个滑块一相铰接，转动块和两个铰接杆均位于连接块一内。

8、进一步地，所述锁紧组件包括固定连接在连接块一外壁的连接块三，所述连接块三的内壁转动连接有连接块四，所述连接块四的内壁与转轴固定连接，所述连接块三的内壁开设有若干个卡槽，所述连接块四内设置有卡接件，若干个卡槽呈圆周分布，所述卡接件包括滑动连接在连接块四内壁的卡块，所述卡块靠近转轴的一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三靠近转轴的一侧与连接块四固定连接，卡块与若干个卡槽相适配。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置纠偏部，使用时，通过弹性件和限位辊配合对保护膜形成限位，当保护膜偏移时弹性件产生作用力将其复位，调节组件借助转动件带动相关部件运动，使两个居中组件相互靠近或远离，以此适应不同宽幅的保护膜，能够对压膜过程中的保护膜位置进行有效限制，避免保护膜出现位置偏移，保障后续挤压工作的顺利开展，进而提升保护膜的质量，同时可适配多种宽幅的保护膜，增强压膜结构的通用性；

11、2、通过设置开合部，拆装时，通过外部操作带动传动件运动，进而驱动滑块一带动限位辊移动实现开合，锁紧组件通过卡接件与卡槽的配合，在限位辊调整到合适位置后将转动组件锁紧固定，防止其自行转动影响限位效果，可实现限位辊的开合操作，在对保护膜进行限位固定时能确保限位的稳定性，在需要更换保护膜时可便捷地解除限位，让保护膜的拆装过程更加高效，为压膜作业的连续进行提供便利。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，包括工作台（101），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述压膜部（1）包括转动连接在工作台（101）内部的承接辊（102），所述工作台（101）的内壁转动连接有网格辊（103），所述工作台（101）的外壁固定连接有电机一（104），所述电机一（104）的输出轴通过联轴器与网格辊（103）固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述开合部（3）包括转动组件（31），所述转动组件（31）安装在连接块一（211）内；以及

4.根据权利要求3所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述调节组件（22）包括滑动连接在工作台（101）内壁的两个滑块二（221），两个所述滑块二（221）的顶部分别与若干个连接块一（211）固定连接，所述工作台（101）的底部固定连接有两个连接块二（222），两个所述连接块二（222）上设置有转动件；

5.根据权利要求4所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述转动组件（31）包括转动连接在连接块一（211）内壁的转轴（311），所述转轴（311）贯穿连接块一（211），所述转轴（311）的外壁固定连接有把手（312），所述转轴（311）内设置有传动件；

6.根据权利要求5所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述锁紧组件（32）包括固定连接在连接块一（211）外壁的连接块三（321），所述连接块三（321）的内壁转动连接有连接块四（322），所述连接块四（322）的内壁与转轴（311）固定连接，所述连接块三（321）的内壁开设有若干个卡槽（323），所述连接块四（322）内设置有卡接件；

7.根据权利要求6所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述弹性件包括固定连接在挡板（215）靠近连接块一（211）一侧的套筒一（216），所述套筒一（216）的外壁滑动连接有套筒二（217），所述套筒二（217）的外壁与连接块一（211）固定连接，所述套筒一（216）的内壁固定连接有弹簧二（218），所述弹簧二（218）远离挡板（215）的一侧与连接块一（211）固定连接；

8.根据权利要求7所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述转动件包括转动连接在两个连接块二（222）内壁的双向螺纹杆（223），所述双向螺纹杆（223）的前侧延伸至两个连接块二（222）外，位于前侧所述连接块二（222）的前侧固定连接有电机二（224），所述电机二（224）的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆（223）固定连接；

9.根据权利要求8所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述传动件包括固定连接在转轴（311）外壁的转动块（313），所述转动块（313）的外壁铰接设置有两个铰接杆（314），两个所述铰接杆（314）相互远离的一侧分别与两个滑块一（212）相铰接；

10.根据权利要求9所述的一种用于网纹保护膜生产的压膜结构，其特征在于，所述卡接件包括滑动连接在连接块四（322）内壁的卡块（324），所述卡块（324）靠近转轴（311）的一侧固定连接有弹簧三（325），所述弹簧三（325）靠近转轴（311）的一侧与连接块四（322）固定连接；