一种塑胶板烘干装置的制作方法

本公开的实施例涉及塑胶板加工相关，具体地，涉及一种塑胶板烘干装置。

背景技术：

1、在塑胶制品加工领域，塑胶板（如 pvc 板、亚克力板）成型后需经过烘干处理，去除生产过程中吸附的水分与残留溶剂，避免后续裁切、焊接时出现开裂、气泡等缺陷，保障塑胶板的平整度与结构稳定性。随着塑胶板应用场景向精密仪器外壳、装饰面板等领域拓展，对其表面洁净度与平整度的要求显著提升。然而，传统塑胶板烘干装置普遍存在仅具备单一烘干功能，不具备清理与表面整平效果的突出弊端，严重制约塑胶板成品质量与后续加工效率。

2、传统烘干装置多采用热风循环烘箱或输送带式烘干结构，仅能通过高温气流去除塑胶板表面水分：塑胶板在生产、转运过程中易吸附粉尘、碎屑等杂质，这些杂质在烘干过程中会受热黏附在板体表面，形成顽固污渍，需后续人工用酒精擦拭清理，不仅增加工序成本，还可能因擦拭力度不均划伤塑胶板表面，部分细小杂质甚至会嵌入未完全冷却的塑胶板内。

3、因此，研发兼具烘干、清理与表面整平功能的塑胶板烘干装置，成为行业提升产品质量、简化生产流程的迫切需求。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本公开的实施例提供了一种塑胶板烘干装置，解决了现有技术中传统塑胶板烘干装置普遍存在仅具备单一烘干功能，不具备清理与表面整平效果的技术问题。

2、根据一个方面，本公开至少一实施例提供了一种塑胶板烘干装置，包括：

3、外壳以及支撑底座，所述支撑底座设置在所述外壳底部；

4、顶罩以及输送干燥组件，所述顶罩设置在所述外壳内顶部，所述输送干燥组件设置在所述外壳与所述顶罩内；

5、表面清理组件，所述表面清理组件设置在所述外壳与所述顶罩上；

6、排气组件，所述排气组件设置在所述外壳中；

7、所述表面清理组件包括一对横板，所述横板均水平横向固定在所述外壳内，一对所述横板内均通过旋转轴垂直转动连接有若干个旋转轴，所述旋转轴一端均设置有毛刷盘。

8、作为进一步的技术方案，一对所述横板上的其中一个所述旋转轴均通过电力驱动旋转，所述旋转轴上均设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间相互啮合，所述外壳内水平转动连接有压平辊。

9、根据另一个方面，本实用新型至少一实施例，所述输送干燥组件包括一对输送带，所述输送带均设置在所述外壳内，一对所述输送带分别位于所述横板的两侧，所述外壳内固定连接有一对气罩。

10、作为进一步的技术方案，所述气罩分别位于所述输送带顶部以及内部，一对所述气罩相对两表面均开设有若干个气孔，所述气罩内安装有若干个加热管，所述气罩一侧均设置有进气管。

11、根据另一个方面，本实用新型至少一实施例，所述排气组件包括两对排气管道，两对所述排气管道分别设置在所述外壳内上端与下端，两对所述排气管道分别高于以及低于所述输送带，所述排气管道表面均开设有若干个抽吸孔，所述外壳外侧设置有抽吸管道，所述抽吸管道与所有所述抽吸管道相连通。

12、作为进一步的技术方案，所述顶罩两侧均安装有挡帘。

13、作为进一步的技术方案，与所述气罩位置相对应的所述输送带表面为网孔状镂空结构。

14、作为进一步的技术方案，所述压平辊位于所述输送带的传动轴部分的上端，所述压平辊与所述输送带表面之间的间距与塑胶板厚度相匹配。

15、本公开的实施例有益效果为：

16、本公开中，表面清理组件通过双面清刷与整平协同设计，解决了传统烘干装置无法去除塑胶板表面杂质、难以修正翘曲的问题。毛刷盘同步转动对塑胶板双面清刷，彻底清除灰尘碎屑，避免杂质受热黏附；压平辊适配塑胶板厚度施加压力，修正表面翘曲，确保板体平整。这种结构无需额外人工清理或整平工序，减少生产环节，降低人工成本，同时保障塑胶板表面洁净度与平整度，为后续加工提供优质基材，避免因杂质或翘曲导致的成品缺陷，提升塑胶板加工质量。

1.一种塑胶板烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，一对所述横板(4-1)上的其中一个所述旋转轴(4-2)均通过电力驱动旋转，所述旋转轴(4-2)上均设置有传动齿轮(4-4)，所述传动齿轮(4-4)之间相互啮合，所述外壳(1)内水平转动连接有压平辊(4-5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，所述输送干燥组件(5)包括一对输送带(5-1)，所述输送带(5-1)均设置在所述外壳(1)内，一对所述输送带(5-1)分别位于所述横板(4-1)的两侧，所述外壳(1)内固定连接有一对气罩(5-2)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，所述气罩(5-2)分别位于所述输送带(5-1)顶部以及内部，一对所述气罩(5-2)相对两表面均开设有若干个气孔(5-3)，所述气罩(5-2)内安装有若干个加热管(5-5)，所述气罩(5-2)一侧均设置有进气管(5-4)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，所述排气组件(6)包括两对排气管道(6-1)，两对所述排气管道(6-1)分别设置在所述外壳(1)内上端与下端，两对所述排气管道(6-1)分别高于以及低于所述输送带(5-1)，所述排气管道(6-1)表面均开设有若干个抽吸孔(6-2)，所述外壳(1)外侧设置有抽吸管道(6-3)，所述抽吸管道(6-3)与所有所述抽吸管道(6-3)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，所述顶罩(3)两侧均安装有挡帘(7)。

7.根据权利要求3所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，与所述气罩(5-2)位置相对应的所述输送带(5-1)表面为网孔状镂空结构。

8.根据权利要求3所述的一种塑胶板烘干装置，其特征在于，所述压平辊(4-5)位于所述输送带(5-1)的传动轴部分的上端，所述压平辊(4-5)与所述输送带(5-1)表面之间的间距与塑胶板厚度相匹配。