一种塑料造粒生产线冷却水槽的制作方法

本技术属于塑料加工，具体涉及一种塑料造粒生产线冷却水槽。

背景技术：

1、在塑料造粒生产过程中，冷却水槽是塑料熔体挤出后定型冷却的关键设备，其冷却效果直接影响塑料颗粒的尺寸均匀性与物理性能。目前，现有塑料造粒生产线所采用的冷却水槽多为固定长度结构，如申请号为 cn201620634113.1的中国实用新型专利公开的一种塑料造粒用冷却水槽，其整体长度为预设的固定值，无法根据实际生产需求进行调整。

2、然而，实际塑料造粒生产中，不同材质或是不同规格的塑料熔体，其所需的冷却时长存在显著差异：例如，聚乙烯类塑料熔体结晶速度较慢，需要较长的冷却路径以确保充分固化定型；而聚丙烯类塑料熔体结晶速度较快，过长的冷却路径易导致塑料丝过度冷却变脆，影响后续切粒工序的成品率。同时，不同生产场地的空间布局条件也存在差异，固定长度的冷却水槽难以适配多样化的车间布局需求，因此当前的塑料造粒生产线的冷却水槽存在长度无法灵活调整、适配性差的问题，亟需一种可根据生产需求与场地条件调整长度的冷却水槽，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种塑料造粒生产线冷却水槽，在使用时通过滑动结构，可灵活调整冷却路径长度，适配不同材质塑料熔体的冷却需求，同时适配不同车间空间布局，无需更换整体水槽，降低场地改造成本，适配性得到有效提升。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种塑料造粒生产线冷却水槽，包括

4、第一u形槽体，第一u形槽体左侧开设有u形通槽；

5、u形拓展板，设置有两块，u形拓展板呈左右分布滑动密封装配于u形通槽内部，两个u形拓展板前后两侧均开设有滑槽；

6、第二u形槽体，设置有两个，两个第二u形槽体呈左右对称分布，两个第二u形槽体相互靠近一侧均开设有u形密封槽，两个u形拓展板相互远离一侧分别伸入两个u形密封槽，并与u形密封槽滑动密封连接，两个第二u形槽体相互远离一侧均固定安装有密封板，其中一个密封板远离第二u形槽体一侧下部设有排水管，排水管之上设有阀门，四个滑槽内部均滑动装配有稳定块，前后两侧两个稳定块相互远离一侧分别与u形密封槽内壁固定连接；

7、锁紧机构，锁紧机构安装于第一u形槽体前侧，用于对两个第二u形槽体位置进行锁定。

8、作为优选的技术方案，第一u形槽体底部均匀分布装配有四个支撑柱，两个第二u形槽体底部均固定安装有两个带锁式万向轮。

9、作为优选的技术方案，锁紧机构包括装配台，装配台固定安装于第一u形槽体前侧底部，装配台顶部开设有第一位移槽，第一位移槽底部均匀排列开设有若干第一插接孔，装配台左右两侧均开设有与第一u形槽体相连通的第一开口；

10、第一u形槽体内部呈左右分布滑动装配有两个第一限位块，两个第一限位块相互远离一侧均固定安装有滑动台，两个滑动台顶部均开设有第二位移槽，两个滑动台相互远离一侧均开设有第二开口，两个第二位移槽底侧内壁均排列开设有若干第二插接孔，两个第二位移槽内部均滑动装配有第二限位块，两个第二限位块相互远离一侧均固定安装有带动块，两个第二u形槽体前侧均固定安装有连接块，两个带动块相互远离一侧分别伸出两个第二开口并与两个连接块固定连接，两个带动块顶部均排列开设有若干第三插接孔，两个第一限位块与两个第二限位块顶部均开设有第四插接孔。

11、作为优选的技术方案，第一u形槽体、两个第二u形槽体以及两块u形拓展板顶部均呈前后分布排列开设有若干第一螺纹连接孔，第一u形槽体以及两个第二u形槽体顶部共同设有若干导线机构。

12、作为优选的技术方案，导线机构包括两个槽型连接件，两个槽型连接件呈现前后分布设置，两个槽型连接件相互远离一侧均固定安装有装配板，两个装配板顶部均设有第二螺纹孔，两个槽型连接件内部均滑动装配有位移块，两个位移块相互靠近一侧共同转动装配有导线辊，两个槽型连接件右侧均上下排列开设有若干第三螺纹孔，两个位移块均通过螺栓与槽型连接件固定连接。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1.冷却长度适配性强：通过滑动结构，可灵活调整冷却路径长度，适配不同材质塑料熔体的冷却需求，同时适配不同车间空间布局，无需更换整体水槽，降低场地改造成本；

15、2.锁紧操作便捷可靠：采用插销插接多组孔位的方式锁定，无需复杂工具，一级与二级分段固定可精准定位长度，且锁定后能有效避免水流冲击、振动导致的槽体移位；

16、3.导线机构灵活适配：借助第一螺纹连接孔可根据水槽长度调整导线机构的安装位置，结合导线辊的高度调节功能，能稳定引导不同粗细的塑料丝输送，避免摩擦受损；

17、4.密封与滑动稳定性好：u形拓展板与u形通槽、u形密封槽的滑动密封连接，配合密封板可防止冷却水渗漏；稳定块与滑槽的配合确保槽体滑动过程平稳无卡顿；

18、5.操作效率高：整体操作无需专业技能，长度调节、锁紧、导线机构装配均简便快速，能有效提升工作人员的作业效率，且带锁式万向轮的设计便于推动第二u形槽体移动。

1.一种塑料造粒生产线冷却水槽，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线冷却水槽，其特征在于：第一u形槽体（1）底部均匀分布装配有四个支撑柱（501），两个第二u形槽体（3）底部均固定安装有两个带锁式万向轮（51）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线冷却水槽，其特征在于：锁紧机构（4）包括装配台（41），装配台（41）固定安装于第一u形槽体（1）前侧底部，装配台（41）顶部开设有第一位移槽（42），第一位移槽（42）底部均匀排列开设有若干第一插接孔（43），装配台（41）左右两侧均开设有与第一u形槽体（1）相连通的第一开口（44）；

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产线冷却水槽，其特征在于：第一u形槽体（1）、两个第二u形槽体（3）以及两块u形拓展板（2）顶部均呈前后分布排列开设有若干第一螺纹连接孔（5），第一u形槽体（1）以及两个第二u形槽体（3）顶部共同设有若干导线机构（6）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒生产线冷却水槽，其特征在于：导线机构（6）包括两个槽型连接件（61），两个槽型连接件（61）呈现前后分布设置，两个槽型连接件（61）相互远离一侧均固定安装有装配板（62），两个装配板（62）顶部均设有第二螺纹孔，两个槽型连接件（61）内部均滑动装配有位移块（63），两个位移块（63）相互靠近一侧共同转动装配有导线辊（64），两个槽型连接件（61）右侧均上下排列开设有若干第三螺纹孔（65），两个位移块（63）均通过螺栓与槽型连接件（61）固定连接。