一种用于塑料造粒的烘干机的制作方法
本技术涉及塑料造粒,尤其涉及一种用于塑料造粒的烘干机。
背景技术:
1、塑料造粒是指将塑料原料(包括新料、回收的废旧塑料等)经过破碎、清洗、熔融、塑化、挤出、切粒等一系列工艺处理,最终加工成具有固定形状(通常为圆柱形、方形等颗粒状)的塑料粒子的过程。这些塑料颗粒便于储存、运输和后续加工,可作为再加工的原料,用于生产各种塑料制品,如塑料薄膜、管材、注塑件、编织袋等。
2、现有的技术中,在进行塑料造粒的过程中,需要经过不同的操作工艺,其中就包括拉丝成型,成型后的拉丝通过冷却水进行冷却定型,然后,再通过烘干设备对拉丝上残留的水分进行处理,确保拉丝在后续造粒过程中具备稳定的干燥度;
3、然而,在对拉丝进行烘干的过程中,是以穿线的形式进行烘干,并且在烘干的过程中拉丝始终保持水平方向移动,不能以摆动的方式与热风接触,热风从风管吹出后容易在拉丝表面形成固定的气流盲区,尤其是拉丝相互平行排列,热风难以充分渗透到每根拉丝的各个侧面及间隙中,导致不同位置的拉丝或同一根拉丝的不同区域受热不均。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种用于塑料造粒的烘干机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于塑料造粒的烘干机,包括烘干机构,所述烘干机构的一端外侧设置有便拆机构,所述烘干机构包括主架,所述主架的内表面设置有侧板,所述主架的内表面与侧板的中端转动连接,所述侧板的顶端设置有坐台,所述侧板的顶端与坐台的底侧固定连接,所述坐台的顶侧一端内壁设置有转辊,所述坐台的顶侧一端内壁与转辊的中心处转动连接,所述侧板的底端设置有横杆,所述侧板的底端与横杆的一端固定连接,所述横杆的中端外侧设置有活动板,所述横杆的中端外侧与活动板的顶端转动连接,所述活动板的底端设置有矩形板,所述活动板的底端与矩形板的内壁转动连接。
3、作为一种优选的实施方式,所述便拆机构包括套环,所述套环的内壁设置有弧形板,所述套环的内壁与弧形板的外侧滑动触接,所述弧形板的外侧弧面设置有固定件,所述弧形板的外侧弧面与固定件的底端转动连接,所述固定件的外侧与套环的内表面螺纹连接,所述套环的内侧分别设置有放卷辊和收紧辊,所述套环的内侧与放卷辊和收紧辊的一端外侧转动连接。
4、作为一种优选的实施方式,所述弧形板的内侧弧面分别与放卷辊和收紧辊的一端内侧转动连接,所述套环的底侧设置有支撑架,所述套环的底侧与支撑架的顶端固定连接,所述支撑架的底端与主架的内壁滑动连接。
5、作为一种优选的实施方式,所述主架的内壁设置有限位杆,所述主架的内壁与限位杆的一端转动卡接,所述限位杆的另一端与主架的一侧转动连接,所述支撑架的顶侧一端设置有电机二,所述支撑架的顶侧一端与电机二的外侧固定连接。
6、作为一种优选的实施方式,所述矩形板的中端底侧内壁设置有凸杆,所述矩形板的中端底侧内壁与凸杆的外侧转动触接,所述凸杆的底端设置有转盘,所述凸杆的底端与转盘的边缘处固定连接,所述矩形板的一端内壁设置有导杆,所述矩形板的一端内壁与导杆的一端外侧滑动连接,所述导杆的另一端与主架的底侧固定连接。
7、作为一种优选的实施方式,所述转盘的中心处设置有电机一,所述转盘的中心处与电机一的输出端固定连接,所述电机一的外侧与主架的底侧一端固定连接。
8、作为一种优选的实施方式,所述主架的顶侧一端设置有烘干设备,所述主架的顶侧一端与烘干设备的一侧固定连接,所述烘干设备的输出端设置有风管,所述烘干设备的输出端与风管的顶侧固定连通。
9、作为一种优选的实施方式,所述主架的两端分别与放卷辊和收紧辊对应,所述收紧辊的一端与电机二的输出端滑动卡接。
10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
11、1、通过将电机一启动,使得凸杆转动的过程中让矩形板进行短距的往复运动,从而让侧板进行摆动,同时转辊中拉丝会以相同的方式运动,在此过程中,将烘干设备启动,使得内部的热能从风管穿出吹向拉丝,通过这种让拉丝在往复摆动中充分接触热风的方式,实现对塑料拉丝的高效均匀烘干;
12、2、将套环以套接的方式分别契合在放卷辊和收紧辊上,随之对固定件进行转动,使得弧形板从套环的内壁滑出,并且进入环槽中让放卷辊和收紧辊与套环产生结构连接,同时这种方式可使得烘干工作完成后,快速的将放卷辊和收紧辊取下。
1.一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于,包括烘干机构(1),所述烘干机构(1)的一端外侧设置有便拆机构(2),所述烘干机构(1)包括主架(11),所述主架(11)的内表面设置有侧板(13),所述主架(11)的内表面与侧板(13)的中端转动连接,所述侧板(13)的顶端设置有坐台(111),所述侧板(13)的顶端与坐台(111)的底侧固定连接,所述坐台(111)的顶侧一端内壁设置有转辊(112),所述坐台(111)的顶侧一端内壁与转辊(112)的中心处转动连接,所述侧板(13)的底端设置有横杆(14),所述侧板(13)的底端与横杆(14)的一端固定连接,所述横杆(14)的中端外侧设置有活动板(15),所述横杆(14)的中端外侧与活动板(15)的顶端转动连接,所述活动板(15)的底端设置有矩形板(16),所述活动板(15)的底端与矩形板(16)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述便拆机构(2)包括套环(21),所述套环(21)的内壁设置有弧形板(22),所述套环(21)的内壁与弧形板(22)的外侧滑动触接,所述弧形板(22)的外侧弧面设置有固定件(23),所述弧形板(22)的外侧弧面与固定件(23)的底端转动连接,所述固定件(23)的外侧与套环(21)的内表面螺纹连接,所述套环(21)的内侧分别设置有放卷辊(115)和收紧辊(116),所述套环(21)的内侧与放卷辊(115)和收紧辊(116)的一端外侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述弧形板(22)的内侧弧面分别与放卷辊(115)和收紧辊(116)的一端内侧转动连接,所述套环(21)的底侧设置有支撑架(24),所述套环(21)的底侧与支撑架(24)的顶端固定连接,所述支撑架(24)的底端与主架(11)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述主架(11)的内壁设置有限位杆(25),所述主架(11)的内壁与限位杆(25)的一端转动卡接,所述限位杆(25)的另一端与主架(11)的一侧转动连接,所述支撑架(24)的顶侧一端设置有电机二(117),所述支撑架(24)的顶侧一端与电机二(117)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述矩形板(16)的中端底侧内壁设置有凸杆(19),所述矩形板(16)的中端底侧内壁与凸杆(19)的外侧转动触接,所述凸杆(19)的底端设置有转盘(18),所述凸杆(19)的底端与转盘(18)的边缘处固定连接,所述矩形板(16)的一端内壁设置有导杆(17),所述矩形板(16)的一端内壁与导杆(17)的一端外侧滑动连接,所述导杆(17)的另一端与主架(11)的底侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述转盘(18)的中心处设置有电机一(110),所述转盘(18)的中心处与电机一(110)的输出端固定连接,所述电机一(110)的外侧与主架(11)的底侧一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述主架(11)的顶侧一端设置有烘干设备(114),所述主架(11)的顶侧一端与烘干设备(114)的一侧固定连接,所述烘干设备(114)的输出端设置有风管(113),所述烘干设备(114)的输出端与风管(113)的顶侧固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒的烘干机,其特征在于:所述主架(11)的两端分别与放卷辊(115)和收紧辊(116)对应,所述收紧辊(116)的一端与电机二(117)的输出端滑动卡接。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com