一种超声波融合装置的制作方法

摘要: 本技术涉及超声波融合的,尤其涉及一种超声波融合装置。背景技术:1、超声波融合是通过超声波发生器将50、60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换...
一种超声波融合装置的制作方法

本技术涉及超声波融合的,尤其涉及一种超声波融合装置。

背景技术:

1、超声波融合是通过超声波发生器将50、60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头,焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。

2、其中防水服对防水性能的要求很高,需要使用特定的防水布料、防水皮材料制作,在两片材料的连接处,通常采用超声波融合的方式实现连接。目前的超声波融合设备,通常由超声波发生器产生振动,上侧采用压轮进行抵压,下侧采用支撑板进行支撑,对两片材料的连接处进行融合连接。在上压轮的表面,通常会形成有凸出的纹理,在融合过程中,压轮滚过材料的表面,在融合连接处即形成与凸出纹理适应的纹理;融合处的纹理由上压轮的外表面直接决定。

3、如果需要改变融合处的纹理样式,则需要对上压轮进行拆卸替换,操作步骤相对繁琐,操作难度也较高。

4、因此,本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种超声波融合装置,能够根据融合需求以及物料材质选择不同挤压纹路进行融合,提高更换效率。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种超声波融合装置,包括机架、超声波焊接组件以及传动辊,所述机架上端固定安装有支撑架,所述超声波焊接组件可调节安装于支撑架;

4、所述传动辊可调节安装于机架上端并且位于超声波焊接组件的下方,所述传动辊能够通过驱动器驱动旋转;

5、所述超声波焊接组件包括振动件,所述振动件下端滚动安装有压轮,所述压轮能够与传动辊外周抵压传动。

6、本实用新型进一步设置为,所述机架上端并且位于压轮正下方固定安装有连接座,所述连接座上端滑动安装有活动件,所述活动件固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆通过伸缩驱动器二驱动,能够驱动活动件沿压轮的轴线方向滑动调节。

7、本实用新型进一步设置为,所述机架上端固定安装有支撑台,所述支撑台上端与活动件相匹配位置开设有让位槽,所述活动件能够嵌入让位槽并且能够沿让位槽横向滑动调节,活动件上端面与支撑台上端位于同一平面。

8、本实用新型进一步设置为,所述传动辊置于压轮正下方并且沿压轮轴线方向转动安装于活动件,所述传动辊的外周凸出于活动件的上端面能够与压轮抵接。

9、本实用新型进一步设置为,所述传动辊的外周开设有若干环形凹槽,所述环形凹槽能够将传动辊外周分割为若干传动区,每个传动区均能够通过滑动调节活动件与压轮抵接。

10、本实用新型进一步设置为,所述传动区的外周分别形成有不同的纹路。

11、本实用新型进一步设置为,所述传动区的轴向尺寸大于压轮的轴向尺寸。

12、本实用新型进一步设置为,所述超声波焊接组件还包括超声波发生器,所述超声波发生器下端固定安装振动件,上端通过连接件沿竖直方向滑动安装于支撑架。

13、本实用新型进一步设置为,所述支撑架朝向连接件一端固定安装有固定座,所述固定座两侧分别固定安装有导轨,所述连接件沿竖直方向滑动连接于两侧导轨并通过伸缩驱动器一驱动,能够实现竖直方向的滑动调节。

14、本实用新型的有益效果是:在超声波焊接组件中压轮的正下方可调节安装有传动辊,其中传动辊与压轮轴向相互平行设置,压轮能够通过竖直方向滑动调节抵接于传动辊的外周,将物料接缝处置于传功辊与压轮之间完成超声波融合,其中在传动辊的外周通过环形凹槽将其分割为若干个传动区,每个传动区均能够通过滑动调节活动件分别与压轮抵接,通过在每个传动区设置不同的纹路,可以根据物料融合需求以及针对不同材质的物料选择合适的纹路进行超声波融合,能够有效提高物料融合质量。

1.一种超声波融合装置,其特征在于,包括机架(1)、超声波焊接组件(2)以及传动辊(3),所述机架(1)上端固定安装有支撑架(12),所述超声波焊接组件(2)可调节安装于支撑架(12);

2.根据权利要求1所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述机架(1)上端并且位于压轮(24)正下方固定安装有连接座(31),所述连接座(31)上端滑动安装有活动件(32),所述活动件(32)固定连接有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)通过伸缩驱动器二(34)驱动,能够驱动活动件(32)沿压轮(24)的轴线方向滑动调节。

3.根据权利要求2所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述机架(1)上端固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)上端与活动件(32)相匹配位置开设有让位槽(111),所述活动件(32)能够嵌入让位槽(111)并且能够沿让位槽(111)横向滑动调节,活动件(32)上端面与支撑台(11)上端位于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述传动辊(3)置于压轮(24)正下方并且沿压轮(24)轴线方向转动安装于活动件(32),所述传动辊(3)的外周凸出于活动件(32)的上端面(321)能够与压轮(24)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述传动辊(3)的外周开设有若干环形凹槽(35),所述环形凹槽(35)能够将传动辊(3)外周分割为若干传动区(36),每个传动区(36)均能够通过滑动调节活动件(32)与压轮(24)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述传动区(36)的外周分别形成有不同的纹路。

7.根据权利要求5所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述传动区(36)的轴向尺寸大于压轮(24)的轴向尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述超声波焊接组件(2)还包括超声波发生器(22),所述超声波发生器(22)下端固定安装振动件(23),上端通过连接件(21)沿竖直方向滑动安装于支撑架(12)。

9.根据权利要求8所述的一种超声波融合装置,其特征在于,所述支撑架(12)朝向连接件(21)一端固定安装有固定座(13),所述固定座(13)两侧分别固定安装有导轨(14),所述连接件(21)沿竖直方向滑动连接于两侧导轨(14)并通过伸缩驱动器一(15)驱动,能够实现竖直方向的滑动调节。