一种混炼机自动加料装置的制作方法

本技术涉及混炼机，尤其涉及一种混炼机自动加料装置。

背景技术：

1、在橡胶、塑料、高分子材料等行业的生产加工中，混炼机是实现原料均匀混合、塑化改性的核心设备，加料工序作为混炼作业的前置环节，其进料稳定性与原料预处理质量直接影响混炼效率、产物均匀度及终端制品性能，广泛应用于轮胎制造、密封件生产、塑料改性等规模化生产场景。

2、现有混炼机加料方式多以人工投料或简易机械输送投料为主，缺乏系统的进料管控与原料预处理设计：人工投料完全依赖操作人员经验控制进料速度，简易机械输送则多为连续匀速送料，均无法根据混炼机的混炼节奏动态匹配进料进度；同时，现有装置未设置原料筛分机构，原料在仓储、运输过程中混入的大块杂质或未分散的原料团聚体，会直接进入混炼机腔体。

3、上述加料方式还存在以下技术缺陷：其一，进料进度不受控易导致原料在混炼机进料口或腔体内堆积堵塞，不仅中断生产流程、降低作业效率，还可能因原料过度挤压造成设备负载过大，引发机械故障；其二，未筛分的大块原料或杂质进入混炼体系后，难以被充分混炼分散，导致最终产物出现成分不均，增加次品率，为此，我们提出了一种混炼机自动加料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混炼机自动加料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混炼机自动加料装置，包括混炼机和与混炼机互通的输送管，所述输送管的顶部固定安装有加料筒，所述加料筒的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机上输出轴固定套接有皮带轮a，所述加料筒内固定安装有固定盘，所述固定盘的顶部固定安装有主轴，所述主轴的顶部固定套接有主动齿轮，所述加料筒的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的顶部之间固连有原料放置池，两个所述固定板之间设置有均匀加料组件，所述加料筒内固定安装有过滤盘。

3、优选的，所述主轴的外壁固定套接有皮带轮b，所述皮带轮a与皮带轮b之间通过皮带传动套接。

4、优选的，所述均匀加料组件包括安装板、同步轴、下料辊和槽口，两个所述固定板之间靠近端部位置固连有安装板，所述安装板的内侧转动连接有同步轴，所述同步轴的外壁固定套接有下料辊，所述下料辊的外壁开设有四个槽口，相邻两个所述槽口之间的夹角为九十度，所述下料辊的上部分转动延伸至原料放置池内。

5、优选的，所述同步轴的端部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

6、优选的，两个所述固定板之间对应下料辊的正下方固设有倾斜状的引导板。

7、优选的，所述主轴的外壁对应过滤盘与皮带轮b之间固连有四组呈十字状分布的搅动板.所述搅动板的底部与过滤盘的顶部抵接，所述过滤盘与主轴转动套接。

8、优选的，所述主轴的外壁对应过滤盘与固定盘之间固定套接有旋转下料盘，所述旋转下料盘的外壁固连有圆环状的限位环，所述旋转下料盘通过限位环转动连接在加料筒内，所述旋转下料盘的顶部开设有四个呈环形等距分布且贯穿至底部的进料孔，所述固定盘的顶部分别对应四个进料孔的正下方均开设有贯穿至底部的下料孔，所述固定盘的顶部与旋转下料盘的底部贴合。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在使用时，通过皮带轮传动组件带动主轴转动，主轴借助主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，驱动下料辊同步转动；下料辊上的个等距槽口周期性承接原料放置池内的原料，实现定量连续送料；通过调节驱动电机的转速，可同步调整下料辊的送料频率，灵活匹配混炼机的混炼节奏；解决了传统人工投料或简易机械送料进度不受控的问题；免原料堆积堵塞混炼机进料口或腔体，防止设备负载过大引发机械故障；同时替代人工经验控速，提升进料稳定性，保障混炼流程连续高效，解决了传统加料效率低、易中断生产的缺陷。

11、2、本实用新型在使用时，通过主轴带动组十字状搅动板同步转动，搅动板刮动、翻搅过滤盘表面的原料，使原料充分接触过滤盘；过滤盘拦截大块杂质与原料团聚体，符合粒径要求的原料通过筛孔下落，同时搅动板避免原料在过滤盘表面堆积堵塞；解决了传统装置缺乏原料预处理、大块原料直接进入混炼机导致混炼不均、产物次品率高的核心痛点；搅动板的翻搅作用提升筛分效率，避免堵塞影响进料连续性，进一步保障混炼原料的均匀性，提升制品质量。

1.一种混炼机自动加料装置，包括混炼机（1）和与混炼机（1）互通的输送管（2），其特征在于：所述输送管（2）的顶部固定安装有加料筒（3），所述加料筒（3）的外壁固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）上输出轴固定套接有皮带轮a（5），所述加料筒（3）内固定安装有固定盘（6），所述固定盘（6）的顶部固定安装有主轴（7），所述主轴（7）的顶部固定套接有主动齿轮（8），所述加料筒（3）的顶部固定安装有两个固定板（17），两个所述固定板（17）的顶部之间固连有原料放置池（18），两个所述固定板（17）之间设置有均匀加料组件，所述加料筒（3）内固定安装有过滤盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：所述主轴（7）的外壁固定套接有皮带轮b（9），所述皮带轮a（5）与皮带轮b（9）之间通过皮带（10）传动套接。

3.根据权利要求1所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：所述均匀加料组件包括安装板（19）、同步轴（20）、下料辊（21）和槽口（22），两个所述固定板（17）之间靠近端部位置固连有安装板（19），所述安装板（19）的内侧转动连接有同步轴（20），所述同步轴（20）的外壁固定套接有下料辊（21），所述下料辊（21）的外壁开设有四个槽口（22），相邻两个所述槽口（22）之间的夹角为九十度，所述下料辊（21）的上部分转动延伸至原料放置池（18）内。

4.根据权利要求3所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：所述同步轴（20）的端部固定套接有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）与主动齿轮（8）相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：两个所述固定板（17）之间对应下料辊（21）的正下方固设有倾斜状的引导板（24）。

6.根据权利要求2所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：所述主轴（7）的外壁对应过滤盘（11）与皮带轮b（9）之间固连有四组呈十字状分布的搅动板（12）.所述搅动板（12）的底部与过滤盘（11）的顶部抵接，所述过滤盘（11）与主轴（7）转动套接。

7.根据权利要求6所述的一种混炼机自动加料装置，其特征在于：所述主轴（7）的外壁对应过滤盘（11）与固定盘（6）之间固定套接有旋转下料盘（13），所述旋转下料盘（13）的外壁固连有圆环状的限位环（14），所述旋转下料盘（13）通过限位环（14）转动连接在加料筒（3）内，所述旋转下料盘（13）的顶部开设有四个呈环形等距分布且贯穿至底部的进料孔（15），所述固定盘（6）的顶部分别对应四个进料孔（15）的正下方均开设有贯穿至底部的下料孔（16），所述固定盘（6）的顶部与旋转下料盘（13）的底部贴合。