易拆式反顶料管的制作方法

本技术涉及注塑，具体涉及一种易拆式反顶料管。

背景技术：

1、注塑机是现代工业中非常重要的一种设备，通常包括前端的螺杆组件以及后端的设备主体，设备主体中设有驱动装置，用于驱动螺杆组件进行运动。螺杆组件则包括料管、螺杆、螺杆头、射咀等组件。其中，料管的中后端与设备主体之间通过法兰进行固定。但是，现有的法兰在拆装时需要拧动多颗螺栓螺母，花费的时间较多。

2、因此，本领域急需一种拆装更加方便的料管结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种易拆式反顶料管。

2、为了实现本实用新型之目的，本申请提供以下技术方案。

3、在第一方面中，本申请提供一种易拆式反顶料管，所述料管的中后端固定安装在注塑机的设备主体上，所述料管的外壁设有一个法兰盘，所述法兰盘沿其轴向设有多个凸起，相邻两个凸起之间为卡槽；所述设备主体的前端设有法兰螺母，所述法兰螺母前后两端贯通，且法兰螺母的内通道从前往后依次包括第一腔体和第二腔体，其中，所述第一腔体的内壁向轴心处伸出多个卡接台，两个相邻卡接台之间设有安装槽，所述第二腔体的半径大于等于所述安装槽的槽壁到轴心的距离；所述卡槽与卡接台的形状及大小相匹配，所述凸起与安装槽的形状及大小相匹配，所述法兰盘的轴向长度与所述第二腔体的轴向长度相同；所述卡接台上设有贯通的螺孔，且在所述螺孔中安装有反顶螺栓。本申请的易拆式反顶料管只需要将料管上的法兰盘插入法兰螺母中，使得法兰盘进入第二腔体，然后旋转一定角度，使得凸起转到卡接台的下方，再然后将反顶螺栓向下拧，抵住凸起的前端，从而使得法兰盘无法旋转，完成整个料管的稳定安装，非常的快捷。拆卸时，只要稍微转动反顶螺栓，使其与凸起分离，如此一来，法兰盘就能转动，当转动到凸起与安装槽的位置对应，就可将法兰盘从法兰螺母中抽出，完成料管拆卸。安装和拆卸相比于现有的法兰要快捷地多。

4、在第一方面的一种实施方式中，所述法兰盘一体式或者分体式固定安装在料管的外壁。

5、在第一方面的一种实施方式中，所述法兰螺母一体式或者分体式固定安装在设备主体上。

6、在第一方面的一种实施方式中，所述凸起的前端设有定位槽，所述定位槽的大小与所述反顶螺栓的外径相匹配。设置定位槽，一方面是为了定位，确定法兰盘转动的角度，另一方面是为了反顶螺栓能够有部分插入到凸起的前表面中，防止法兰盘转动。定位槽的深度不需要很大，有1mm左右就行。

7、在第一方面的一种实施方式中，所述卡接台的数量为2~50个。

8、在第一方面的一种实施方式中，所述安装端的半径小于等于所述卡接台的内缘到轴心的距离。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本申请的反顶料管在拆装时，只需要稍微拧动反顶螺栓，使其插入定位槽或者脱离定位槽，就能实现法兰盘与法兰螺母之间的固定与松开，从而完成反顶料管的拆装，结构简单，操作方便快捷。

1.一种易拆式反顶料管，所述料管的中后端固定安装在注塑机的设备主体上，其特征在于，所述料管的外壁设有一个法兰盘，所述法兰盘沿其轴向设有多个凸起，相邻两个凸起之间为卡槽；所述设备主体的前端设有法兰螺母，所述法兰螺母前后两端贯通，且法兰螺母的内通道从前往后依次包括第一腔体和第二腔体，其中，所述第一腔体的内壁向轴心处伸出多个卡接台，两个相邻卡接台之间设有安装槽，所述第二腔体的半径大于等于所述安装槽的槽壁到轴心的距离；所述卡槽与卡接台的形状及大小相匹配，所述凸起与安装槽的形状及大小相匹配，所述法兰盘的轴向长度与所述第二腔体的轴向长度相同；所述卡接台上设有贯通的螺孔，且在所述螺孔中安装有反顶螺栓。

2.如权利要求1所述的易拆式反顶料管，其特征在于，所述法兰盘一体式或者分体式固定安装在料管的外壁。

3.如权利要求1所述的易拆式反顶料管，其特征在于，所述法兰螺母一体式或者分体式固定安装在设备主体上。

4.如权利要求1所述的易拆式反顶料管，其特征在于，所述凸起的前端设有定位槽，所述定位槽的大小与所述反顶螺栓的外径相匹配。

5.如权利要求1所述的易拆式反顶料管，其特征在于，所述卡接台的数量为2~50个。

6.如权利要求1所述的易拆式反顶料管，其特征在于，所述安装端的半径小于等于所述卡接台的内缘到轴心的距离。