一种轧轮机装配结构的制作方法

本发明涉及轧轮机，具体为一种轧轮机装配结构。

背景技术：

1、现有公开号为cn208052404u的新型轧轮机，公开了包括工作台、轧辊组、支撑柱、调节孔、调节螺帽、降温轧辊、转轴、环形水道、导温层、冷却水管、进水口、冷却水箱和输送辊组的轧轮机结构，其主要通过在工作台上设置多组轧辊组，并配合降温轧辊实现物料降温，有效避免物料塑形变异，提升物料胶化效果，具备一定的轧制加工实用性。

2、但该现有轧轮机装配结构在实际使用过程中仍存在明显技术缺陷，核心弊端在于轧辊拆装维护便利性极差。该专利技术方案中，三组轧辊均通过两端支撑柱配合调节螺帽实现固定安装，整体为固定式锁紧装配结构，轧辊与支撑柱、工作台之间为硬性紧固连接结构。当轧辊长期运行出现磨损、卡顿、损坏，或需要根据加工工况更换不同规格轧辊时，需要逐一拆卸多组支撑柱、调节螺帽，拆装零部件数量多、步骤繁琐、耗时长，整体拆装作业效率极低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轧轮机装配结构，采用装配架配合可拆卸固定座的分体式结构，摒弃传统支撑柱与调节螺帽的繁琐固定方式，依靠导向杆与导向滑槽实现精准对位安装，有效保障轧辊装配精度。通过定位卡杆与抵接弹簧实现快速预定位，并结合锁止螺栓形成双重锁止结构，装配便捷、稳固性强。同时增设复位弹簧与弹板辅助弹卸结构，可快速完成轧辊拆装更换，大幅降低运维难度与维护成本，有效克服了现有技术拆装繁琐、精度差、稳定性弱的缺陷，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧轮机装配结构，包括用于轧轮机辊轴安装的装配架，所述装配架的顶部可拆卸的安装有用于轧轮机辊轴固定装配的固定座，所述装配架的两侧且对应所述固定座的位置均安装有用于固定所述固定座的装配组件。

3、可选的，所述装配架和固定座上均开设有用于容置待装配轧轮机辊轴的容置槽。

4、可选的，所述固定座底部的两侧均固定连接有连接杆，所述装配架的顶部开设有与所述连接杆相匹配的连接槽。

5、可选的，所述装配组件包括固定连接在所述装配架侧面的安装座，所述安装座上滑动设置有定位卡杆，所述连接杆的侧面开设有与所述定位卡杆相匹配的定位孔。

6、可选的，所述定位卡杆的端部固定连接有操作板，所述操作板的侧面固定连接有对称设置的两个抵接弹簧，且所述抵接弹簧的另一端与所述安装座的侧面固定连接。

7、可选的，所述固定座底部的四角处均固定连接有导向杆，所述装配架的顶部且对应所述导向杆的位置开设有与所述导向杆相匹配的导向滑槽。

8、可选的，所述装配架的两侧且对应所述导向杆的位置均螺纹连接有对称设置有锁止螺栓，所述导向杆的侧面开设有与所述锁止螺栓相匹配的锁止孔。

9、可选的，所述连接槽内壁的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有用于将所述连接杆弹起的弹板。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、1、本发明提供的一种轧轮机装配结构，采用装配架与可拆卸固定座相配合的分体式装配结构，摒弃了传统支撑柱配合调节螺帽的固定式繁琐装配方式，通过导向杆与导向滑槽的对位配合，可实现固定座与装配架的精准贴合安装，有效降低人工对位误差，保障轧辊装配精度与轧制加工质量；同时本发明设置由抵接弹簧、定位卡杆构成的弹性自适应装配组件，可实现固定座与装配架的快速预定位装配，简化安装流程、提升装配效率，配合锁止螺栓与锁止孔配合形成的双重锁止结构，能够有效抵御设备运行振动造成的结构松动，大幅提升整机装配稳定性与使用寿命；此外，本发明在连接槽底部增设复位弹簧与弹板组成的辅助弹卸结构，拆卸时只需解除双重锁止限位即可依靠弹力自动顶起固定座，无需拆解大量零部件、无需人工费力撬动，极大降低了轧辊拆卸、维护与更换的作业难度，提升设备运维效率、降低生产维护成本。

12、2、本发明中，采用装配架与可拆卸固定座的分体式装配结构，替代传统整体固定式轧辊安装结构，配合导向杆与导向滑槽的导向对位结构，可实现固定座与装配架的精准对位盖合，无需人工反复校准对位，有效降低装配误差，提升轧辊装配同轴度与安装精度，避免传统人工装配偏差导致的轧制质量问题。

13、3、本发明中，设置弹性自适应锁紧的装配组件，依靠抵接弹簧弹力驱动定位卡杆自动卡入连接杆的定位孔，实现装配架与固定座的快速预定位装配，无需借助大量螺栓逐一锁紧固定，大幅简化轧辊安装流程，极大提升轧辊装配效率，解决了现有技术拆装步骤繁琐、耗时费力的问题。

14、4、本发明中，设置双重锁止结构，在弹性卡接预定位的基础上，通过锁止螺栓与导向杆锁止孔的配合实现二次锁止固定，双重限位防护可有效抵消设备运行振动带来的结构松动风险，装配稳定性更强，杜绝传统单一螺纹锁紧易松动、设备运行故障率高的缺陷，有效提升设备运行稳定性与使用寿命。

15、5、本发明中，在连接槽底部设置复位弹簧与弹板的辅助弹卸结构，拆卸时只需解除锁止螺栓限位、拉动定位卡杆解除卡接，即可通过复位弹簧弹力自动顶起固定座，实现固定座与轧辊的快速分离拆卸，无需人工费力撬动、拆解多个零部件，极大降低轧辊拆卸、维护、更换的作业难度，大幅提升设备运维效率，降低生产维护成本。

1.一种轧轮机装配结构，包括用于轧轮机辊轴安装的装配架（1），其特征在于：所述装配架（1）的顶部可拆卸的安装有用于轧轮机辊轴固定装配的固定座（2），所述装配架（1）的两侧且对应所述固定座（2）的位置均安装有用于固定所述固定座（2）的装配组件（3）。

2.根据权利要求1所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述装配架（1）和固定座（2）上均开设有用于容置待装配轧轮机辊轴的容置槽（101）。

3.根据权利要求1所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述固定座（2）底部的两侧均固定连接有连接杆（201），所述装配架（1）的顶部开设有与所述连接杆（201）相匹配的连接槽（2011）。

4.根据权利要求3所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述装配组件（3）包括固定连接在所述装配架（1）侧面的安装座（301），所述安装座（301）上滑动设置有定位卡杆（3011），所述连接杆（201）的侧面开设有与所述定位卡杆（3011）相匹配的定位孔（3012）。

5.根据权利要求4所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述定位卡杆（3011）的端部固定连接有操作板（3021），所述操作板（3021）的侧面固定连接有对称设置的两个抵接弹簧（302），且所述抵接弹簧（302）的另一端与所述安装座（301）的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述固定座（2）底部的四角处均固定连接有导向杆（202），所述装配架（1）的顶部且对应所述导向杆（202）的位置开设有与所述导向杆（202）相匹配的导向滑槽（2021）。

7.根据权利要求6所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述装配架（1）的两侧且对应所述导向杆（202）的位置均螺纹连接有对称设置有锁止螺栓（203），所述导向杆（202）的侧面开设有与所述锁止螺栓（203）相匹配的锁止孔（2031）。

8.根据权利要求7所述的轧轮机装配结构，其特征在于：所述连接槽（2011）内壁的底部固定连接有复位弹簧（204），所述复位弹簧（204）的顶部固定连接有用于将所述连接杆（201）弹起的弹板（2041）。