一种有效消除跳动的干法成膜辊的制作方法

摘要: 本技术涉及成膜辊领域,尤其涉及一种有效消除跳动的干法成膜辊。背景技术:1、干法成膜辊主要用于生产‌锂电池隔膜‌,通过干法辊压工艺生产pp/pe微孔膜,如celg...
一种有效消除跳动的干法成膜辊的制作方法

本技术涉及成膜辊领域,尤其涉及一种有效消除跳动的干法成膜辊。

背景技术:

1、干法成膜辊主要用于生产‌锂电池隔膜‌,通过干法辊压工艺生产pp/pe微孔膜,如celgard 2500等型号的锂离子电池隔膜,厚度可精确控制至25μm,用于电池正负极间的隔离;干法成膜辊还用于生产 固态电池电极‌,将粉体材料压制成自支撑膜片,如曼恩斯特的干法辊压制膜设备可高效生产高能量密度的固态电池极片。‌

2、现市面上的干法成膜辊采用驱动装置与辊体直连的结构设计,也就是辊与减速机直接连动,这种连接方式理论上是可以达到精度要求,但实际装配后却很难达到精度的要求,即使装配后能达到精度的要求,但装配过程也非常耗时,且装配难度极大,因为减速机的输出轴的轻微跳动就会直接带动辊的跳动,并且辊的跳动会直接影响膜的精度,导致干法成膜效果差,良品率低,无法满足工业发展的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种有效消除跳动的干法成膜辊。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该有效消除跳动的干法成膜辊包括减速机,减速机一侧连接有辊转动驱动装置,所述减速机的另一侧设有转轴,转轴上设有主动辊,减速机的输出轴上装设有第一滑座,转轴朝向第一滑座的一端上装设有第二滑座,第一滑座与第二滑座之间装设有滑块,第二滑座朝向滑块的一侧面上装设有传动件。

3、作为优选,所述第一滑座朝向滑块的一侧面上沿径向方向设有第一滑槽。

4、作为优选,所述第二滑座朝向滑块的一侧面上沿径向方向设有第二滑槽,传动件装设于第二滑槽内。

5、具体的,所述滑块朝向第一滑座的一侧面上沿径向方向设有与第一滑槽适配安装的凸条。

6、具体的,所述滑块朝向第二滑座的一侧面上沿径向方向装设有与传动件适配安装的第三滑槽,第三滑槽与凸条相互垂直。

7、作为优选,所述第二滑座的中心沿轴向方向设有第一安装孔。

8、作为优选,所述滑块的中心沿轴向方向设有第二安装孔。

9、作为优选,所述转轴远离滑块的一端内装设有至少一条圆柱发热管。

10、作为优选,所述转轴的一端上套设有第一轴承,转轴的另一端上套设有第二轴承。

11、具体的,所述第一轴承通过连接架与减速机连接安装。

12、与现有的技术相比较,本实用新型的有益效果为:1、其通过在减速机的输出轴上装设有第一滑座,转轴朝向第一滑座的一端上装设有第二滑座,第一滑座和第二滑座之间装设有滑块,第一滑座朝向滑块的一侧面上沿径向方向设有第一滑槽,滑块朝向第一滑座的一侧面上沿径向方向设有与第一滑槽适配安装的凸条,减速机的输出轴发生轻微摆动时,第一滑座若沿第一滑槽的方向侧向移动,滑块的凸条可在第一滑座的第一滑槽内滑动,第一滑座与滑块发生错位移动,避免了第一滑座侧向移动对滑块的影响,进而避免了第一滑座带动滑块发生侧向移动。

13、2、其通过在第二滑座朝向滑块的一侧面上装设有传动件及在滑块朝向第二滑座的一侧面上沿径向方向装设有与传动件适配安装的第三滑槽,且第三滑槽与凸条相互垂直,当减速机的输出轴发生轻微摆动时,第一滑座若沿与第一滑槽垂直的方向侧向移动,第一滑座带动滑块发生侧向移动,第二滑座上固定安装的传动件在第三滑槽内滑动,使滑块与第二滑座发生错位移动,避免了滑块侧向移动对第二滑座的影响,进而避免了滑块带动第二滑座发生侧向移动,最终避免减速机输出轴发生摆动时带动转轴摆动。

14、3、其整体的结构设计实现在减速机的输出轴发生摆动时可自动作出适当的调整,使减速机发生摆动时实现零误差传输到主动辊,避免了减速机的输出轴发生摆动时带动转轴摆动,确保了转轴转动的平稳性,进而确保了成膜产品厚度的均匀性和精度,使其不但具有干法成膜效果好和良品率高的优点,其还实现了安装简单、易操作、装拆快捷、维护方便、省时省力及满足了辊压成膜加工精度高的要求,其有效地解决了现市面上的干法成膜辊采用驱动装置与辊体直连的结构设计因减速机的输出轴的轻微跳动会直接带动辊的跳动而导致干法成膜效果差和良品率低的问题。

1.一种有效消除跳动的干法成膜辊,包括减速机,减速机一侧连接有辊转动驱动装置,其特征在于:所述减速机的另一侧设有转轴,转轴上设有主动辊,减速机的输出轴上装设有第一滑座,转轴朝向第一滑座的一端上装设有第二滑座,第一滑座与第二滑座之间装设有滑块,第二滑座朝向滑块的一侧面上装设有传动件。

2.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述第一滑座朝向滑块的一侧面上沿径向方向设有第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述第二滑座朝向滑块的一侧面上沿径向方向设有第二滑槽,传动件装设于第二滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述滑块朝向第一滑座的一侧面上沿径向方向设有与第一滑槽适配安装的凸条。

5.根据权利要求4所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述滑块朝向第二滑座的一侧面上沿径向方向装设有与传动件适配安装的第三滑槽,第三滑槽与凸条相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述第二滑座的中心沿轴向方向设有第一安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述滑块的中心沿轴向方向设有第二安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述转轴远离滑块的一端内装设有至少一条圆柱发热管。

9.根据权利要求1所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述转轴的一端上套设有第一轴承,转轴的另一端上套设有第二轴承。

10.根据权利要求9所述的一种有效消除跳动的干法成膜辊,其特征在于:所述第一轴承通过连接架与减速机连接安装。