一种鞋模自动开模装置的制作方法

本技术涉及自动开模装置，更具体的是涉及一种鞋模自动开模装置。

背景技术：

1、鞋模是制鞋工业中用于定型鞋款外观和结构的核心模具，直接影响鞋子的舒适度、支撑性及美观度‌。

2、现有的鞋模的开模工作采用的是人工先将上模外壁的握把铰链脱离下模外壁的扣座，再通过握持上模外壁的握把，将上模与下模铰链开启，操作较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种鞋模自动开模装置。

3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种鞋模自动开模装置，包括：输送带、底座、弧形传动架、解扣座，输送带的带面上倾斜设有若干个鞋模放置板；底座设于输送带下方，底座前端伸出输送带一侧，以形成安装部；弧形传动架连接于底座安装部上端面，弧形传动架上部间隔位于输送带上方，弧形传动架为镂空结构，弧形传动架一侧内壁设有弧形定位条，弧形定位条外侧环绕有传动链条组件，传动链条组件后侧水平接有开模组件，开模组件在传动链条组件的运转带动下，以将鞋模放置板上的鞋模开启；解扣座设于弧形传动架底部一侧，以对鞋模放置板上的鞋模进行拨动解扣。

4、作为优选，为了带动开模组件移动，传动链条组件包括环绕于弧形定位条的链条、分别与链条上下部内侧相啮合的链轮，弧形传动架内设有驱动其中一个链轮转动的电机。

5、作为优选，为了对上模外壁的握把进行提起，开模组件包括与链条后侧可拆式连接的固定板、水平连接于固定板外侧的支杆、连接于支杆远离固定板一端的开模板。

6、作为优选，为了对上模外壁的握把进行竖直拨动解扣，解扣座包括座体、解扣板、传动槽、直线驱动器，传动槽设于座体顶面，解扣板活动位于传动槽上方，直线驱动器设于传动槽内，直线驱动器输出端朝上并与解扣板底面相接，解扣板前端面与开模板前端面位于同一轴线。

7、作为优选，为了进行精准的开模工作，底座、弧形传动架与输送带相互垂直。

8、作为优选，为了提高驱动效率，直线驱动器为气缸、液压缸、电动缸中的一种。

9、作为优选，为了进行精准的传动，弧形定位条与弧形传动架具有相同圆心。

10、作为优选，弧形定位条一侧设有防止传动链条组件跑偏的限位板。

11、本实用新型的有益效果如下：采用结合输送带的鞋模自动开模装置，对批量的鞋模进行快速开模工作，开模时，由解扣座进行解扣，开模组件在弧形传动架中传动链条组件的带动下，将鞋模进行铰链开模，有效的提高模具加工工作的便利性。

1.一种鞋模自动开模装置，其特征在于，包括：输送带（1），输送带（1）的带面上倾斜设有若干个鞋模放置板（11）；

2.根据权利要求1所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，传动链条组件（32）包括环绕于弧形定位条（31）的链条（321）、分别与链条（321）上下部内侧相啮合的链轮（322），弧形传动架（3）内设有驱动其中一个链轮（322）转动的电机。

3.根据权利要求2所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，开模组件（33）包括与链条（321）后侧可拆式连接的固定板（331）、水平连接于固定板（331）外侧的支杆（332）、连接于支杆（332）远离固定板（331）一端的开模板（333）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，解扣座（4）包括座体（41）、解扣板（42）、传动槽（43）、直线驱动器（44），传动槽（43）设于座体（41）顶面，解扣板（42）活动位于传动槽（43）上方，直线驱动器（44）设于传动槽（43）内，直线驱动器（44）输出端朝上并与解扣板（42）底面相接，解扣板（42）前端面与开模板（333）前端面位于同一轴线。

5.根据权利要求1所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，底座（2）、弧形传动架（3）与输送带（1）相互垂直。

6.根据权利要求4所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，直线驱动器（44）为气缸、液压缸、电动缸中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，弧形定位条（31）与弧形传动架（3）具有相同圆心。

8.根据权利要求7所述的一种鞋模自动开模装置，其特征在于，弧形定位条（31）一侧设有防止传动链条组件（32）跑偏的限位板。