一种汽车吸音棉热压制装置的制作方法

本技术涉及热压设备，具体为一种汽车吸音棉热压制装置。

背景技术：

1、汽车用的吸音棉是一种在汽车内部用于降低噪音和提高隔音效果的材料，这种吸音棉通常由两个组分组成，在使用需要热压封边，避免分层，随后才能在汽车内部适当的位置进行安装。

2、现有的汽车吸音棉热压制装置在使用的过程中主要存在以下弊端：需要人工进行收放料，效率较低，且一台热压设备只有一个工作位置，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种汽车吸音棉热压制装置，包括：主体机构以及送料机构，所述主体机构包括机架、固定在机架顶端中部的热压组件、对称固定在机架内侧的圆杆、滑动套嵌在圆杆上的活动板以及对称固定在机架两侧且端部与活动板端部固定连接的第二电动伸缩杆，所述活动板上对称设置有放置槽。

3、所述送料机构包括对称设置在机架两侧的底板、两端分别固定在两侧底板上的龙门架、活动安装在龙门架上的活动座、安装在龙门架上且穿过活动座的驱动件、对称固定在活动座上的第三电动伸缩杆、固定在第三电动伸缩杆底端的支架以及多个固定在支架上的电动吸盘。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热压组件包括固定在机架顶端中部的框架、对称固定在框架上的第一电动伸缩杆以及固定在第一电动伸缩杆底端的热压模具。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板端部对称开有圆孔，圆杆活动穿过圆孔，在活动板的端部对称固定有伸出机架的凸起，第二电动伸缩杆的端部与凸起固定连接。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架上开有凹槽，所述活动座包括滑动嵌合在凹槽内的螺纹套、固定在螺纹套一侧的侧板以及对称固定在侧板上的套筒。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括转动安装在凹槽相对内壁上的螺纹杆以及固定在龙门架一侧且轴与螺纹杆端部固定连接的电机，所述螺纹杆穿过螺纹套，且二者相互啮合。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

9、1.本实用新型中，设置机架，将热压组件安装在机架上，且位于机架的中部，在机架的内侧面上对称固定圆杆，在圆杆上滑动设置活动板，活动板上对称设置有放置槽，并在机架的两侧安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的端部与活动板的端部连接，通过上述设置，机架的两侧均可作为工作位置，通过电动伸缩杆带动活动板移动，活动板在机架内移动，机架的两侧能够间歇进行取放料，有效的提升了吸音棉的热压效率，增加了实用性能。

10、2.本实用新型中，在机架的两侧均设置送料机构，送料机构由底板、龙门架、活动座、驱动件、第三电动伸缩杆、支架以及电动吸盘组成，通过上述组件相互配合，能够在吸音棉热压过程中实现自动取料放料，进一步的增加吸音棉的热压效率。

1.一种汽车吸音棉热压制装置，包括：主体机构（100）以及送料机构（200），其特征在于，所述主体机构（100）包括机架（110）、固定在机架（110）顶端中部的热压组件（120）、对称固定在机架（110）内侧的圆杆（130）、滑动套嵌在圆杆（130）上的活动板（140）以及对称固定在机架（110）两侧且端部与活动板（140）端部固定连接的第二电动伸缩杆（150），所述活动板（140）上对称设置有放置槽（141）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉热压制装置，其特征在于，所述热压组件（120）包括固定在机架（110）顶端中部的框架（121）、对称固定在框架（121）上的第一电动伸缩杆（122）以及固定在第一电动伸缩杆（122）底端的热压模具（123）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉热压制装置，其特征在于，所述活动板（140）端部对称开有圆孔（142），圆杆（130）活动穿过圆孔（142），在活动板（140）的端部对称固定有伸出机架（110）的凸起（143），第二电动伸缩杆（150）的端部与凸起（143）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉热压制装置，其特征在于，所述龙门架（220）上开有凹槽（221），所述活动座（230）包括滑动嵌合在凹槽（221）内的螺纹套（231）、固定在螺纹套（231）一侧的侧板（232）以及对称固定在侧板（232）上的套筒（233）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车吸音棉热压制装置，其特征在于，所述驱动件（240）包括转动安装在凹槽（221）相对内壁上的螺纹杆（241）以及固定在龙门架（220）一侧且轴与螺纹杆（241）端部固定连接的电机（242），所述螺纹杆（241）穿过螺纹套（231），且二者相互啮合。