电子工业复合膜贴合设备的制作方法

摘要: 本技术涉及复合膜贴合,更具体地说,本技术涉及电子工业复合膜贴合设备。背景技术:1、电子工业复合膜贴合是电子制造的核心工序,指通过专业设备将多层功能差异化的电子复...
电子工业复合膜贴合设备的制作方法

本技术涉及复合膜贴合,更具体地说,本技术涉及电子工业复合膜贴合设备。

背景技术:

1、电子工业复合膜贴合是电子制造的核心工序,指通过专业设备将多层功能差异化的电子复合膜精准对齐,再经压合、加热等工艺实现紧密结合的过程,需避免气泡、褶皱或膜材损伤,最终让多层膜协同发挥综合功能;随着柔性屏、锂电池等产品向小型化、柔性化、高性能演进,单一膜材无法满足绝缘、导电、阻隔等复合需求,贴合技术便随之发展,解决多层膜协同工作的技术痛点。

2、现有的贴合设备在使用时,通过传送带对复合膜进行输送,但是在输送的过程中,设备电机启停的冲击、压合机构动作引发的共振,会破坏摩擦力平衡,导致复合膜沿传送带长度方向出现纵向错位,不方便对复合膜进行定位导向。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了电子工业复合膜贴合设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子工业复合膜贴合设备,包括底座和传送带,且传送带固定安装在底座的顶端,所述底座上固定连接有安装架,所述安装架的内部顶端固定连接有储物架,所述储物架的顶部设置有贴合组件,所述贴合组件包括连接箱、侧板、激光收发器、真空泵、吸附头、第一液压缸、滑块、第二液压缸和滑杆,所述安装架上设置有导向组件,所述导向组件包括丝杆、两个移动架、多个螺母、两个导向板和限位杆,所述丝杆的两端均与安装架固定连接,两个所述移动架和多个螺母均活动套设在丝杆上,且两个移动架的底端分别与两个导向板固定连接。

3、进一步的,所述限位杆固定安装在安装架的内部,且限位杆的一端均贯穿两个移动架。

4、可以看出,上述技术方案中,限位杆可以限制螺母偏转。

5、进一步的,所述侧板的一侧与连接箱固定连接,且侧板的底端与激光收发器固定连接,所述激光收发器的底部设置有两个反射板,且两个反射板分别固定安装在底座和安装架上。

6、进一步的,所述真空泵固定安装在连接箱的后侧,所述吸附头固定连通在连接箱的底端。

7、可以看出,上述技术方案中,以方便吸附储物架内的功能膜。

8、进一步的,所述第一液压缸的顶端与滑块固定连接,且第一液压缸的输出端与连接箱固定连接。

9、可以看出,上述技术方案中,以方便调节连接箱的高度。

10、进一步的,所述第二液压缸的一端与安装架固定连接,且第二液压缸的输出端与滑块固定连接。

11、可以看出,上述技术方案中,以方便调节滑块的位置。

12、进一步的,两个所述滑杆固定安装在安装架的内部,且两个滑杆的一端均贯穿滑块。

13、可以看出,上述技术方案中,两个滑杆可以限制滑块偏转。

14、本实用新型的技术效果和优点:

15、1、本实用新型通过转动螺母并使其远离移动架,水平移动移动架并带动导向板水平移动,根据需求调节两个导向板之间的距离,从而可以对不同尺寸的复合膜进行定位导向,通过传送带对复合膜进行输送,通过两个导向板对复合膜进行定位导向,操作简单,方便对复合膜进行定位导向;

16、2、本实用新型通过第二液压缸工作带动第一液压缸、连接箱、侧板和激光收发器水平移动,第一液压缸上的活塞杆伸长带动吸附头向下移动,通过吸附头吸附储物架内的功能膜,同理使得吸附头和功能膜位于复合膜的正上方,通过第一液压缸带动功能膜向下移动,并使得功能膜和复合膜相贴合,操作简单,使用方便。

1.电子工业复合膜贴合设备,包括底座(1)和传送带(2),且传送带(2)固定安装在底座(1)的顶端,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的内部顶端固定连接有储物架(5),所述储物架(5)的顶部设置有贴合组件(4),所述贴合组件(4)包括连接箱(401)、侧板(402)、激光收发器(403)、真空泵(404)、吸附头(405)、第一液压缸(406)、滑块(407)、第二液压缸(408)和滑杆(409),所述安装架(3)上设置有导向组件(6),所述导向组件(6)包括丝杆(601)、两个移动架(602)、多个螺母(603)、两个导向板(604)和限位杆(605),所述丝杆(601)的两端均与安装架(3)固定连接,两个所述移动架(602)和多个螺母(603)均活动套设在丝杆(601)上,且两个移动架(602)的底端分别与两个导向板(604)固定连接。

2.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:所述限位杆(605)固定安装在安装架(3)的内部,且限位杆(605)的一端均贯穿两个移动架(602)。

3.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:所述侧板(402)的一侧与连接箱(401)固定连接,且侧板(402)的底端与激光收发器(403)固定连接,所述激光收发器(403)的底部设置有两个反射板(7),且两个反射板(7)分别固定安装在底座(1)和安装架(3)上。

4.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:所述真空泵(404)固定安装在连接箱(401)的后侧,所述吸附头(405)固定连通在连接箱(401)的底端。

5.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:所述第一液压缸(406)的顶端与滑块(407)固定连接,且第一液压缸(406)的输出端与连接箱(401)固定连接。

6.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:所述第二液压缸(408)的一端与安装架(3)固定连接,且第二液压缸(408)的输出端与滑块(407)固定连接。

7.根据权利要求1所述的电子工业复合膜贴合设备,其特征在于:两个所述滑杆(409)固定安装在安装架(3)的内部,且两个滑杆(409)的一端均贯穿滑块(407)。