一种发泡废气净化排放处理系统的制作方法

本申请涉及发泡废气净化排放处理。

背景技术：

1、epp（发泡聚丙烯）等发泡材料生产过程中，一次发泡与二次发泡工序排出的废气在成分构成、污染物特征上存在显著差异：一次发泡作为材料成型阶段的直接发泡工序，需采用物理发泡剂（如戊烷类）或化学发泡剂，排放的废气不仅包含大量未反应的发泡剂残留气体，还伴有有机挥发物（vocs）及高温裂解产物，整体污染物浓度高、处理负荷大；二次发泡则针对预成型坯料进行二次膨胀处理，废气以少量高温分解产物、溶剂残留为主，污染物浓度低、成分相对单一。

2、现有技术中，对一、二次发泡废气的处理普遍采用同质化喷淋模式，即将两类废气直接通入同一喷淋塔，通过固定配比的喷淋液进行统一处理。这种方式既无法根据一次发泡废气的高浓度特征调整喷淋强度以保证净化效率，易导致污染物去除不达标；也难以适配二次发泡废气的低浓度特点，造成喷淋液过度消耗、资源浪费严重，同时固定喷淋策略无法兼顾两类废气的差异化处理需求，最终导致系统整体处理效率低下、运行成本居高不下。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出：

2、一种发泡废气净化排放处理系统，包括喷淋塔、过滤装置，所述喷淋塔自上而下依次设有出气口、上层喷淋装置、上层填料层、下层喷淋装置、下层填料层、进气口和出液口，所述进气口与进气三通阀的一个接口连通，所述进气三通阀余下的两个接口分别与一次发泡排气管和二次发泡排气管连通，所述进气三通阀可导通所述进气口与一次发泡排气管和/或二次发泡排气管；

3、所述进气三通阀导通所述进气口与一次发泡排气管，或导通所述进气口与一次发泡排气管和二次发泡排气管时，所述上层喷淋装置向所述喷淋塔内喷淋第一喷淋液，且所述下层喷淋装置向所述喷淋塔内喷淋第二喷淋液；

4、所述进气三通阀导通所述进气口二次发泡排气管时，所述下层喷淋装置向所述喷淋塔内喷淋第二喷淋液。

5、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括第一循环箱、第二循环箱，所述出液口与出液三通阀的出液入口连通，所述出液三通阀的第一出液接口依次与第一过滤器、第一循环箱和上层喷淋装置连通，第二出液接口依次与第二过滤器、第二循环箱和下层喷淋装置连通；

6、所述一次发泡排气管通过进气三通阀向所述喷淋塔内送入一次发泡废气，或所述二次发泡排气管和二次发泡排气管均通过进气三通阀向所述喷淋塔内送入发泡废气时，所述出液三通阀导通出液入口与第一出液接口；

7、或所述二次发泡排气管通过进气三通阀向所述喷淋塔内送入二次发泡废气时，所述出液三通阀导通出液入口与第二出液接口。

8、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述第一循环箱内设有加热器，所述加热器用于加热所述第一循环箱内的液体，第一循环箱的顶部依次与冷凝器和回收罐连通。

9、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述第一过滤器和第二过滤器均为精密过滤器。

10、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述上层填料层的填料为鲍尔环填料。

11、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述下层填料层的填料为阶梯环填料。

12、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述过滤装置为活性炭过滤器。

13、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述过滤装置设有两个，所述喷淋塔的出气口依次与两个过滤装置连通。

14、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述出气口、上层喷淋装置之间还设有除雾器。

15、本实用新型的有益效果：针对一次发泡产生的高浓度废气，采用第一喷淋液与第二喷淋液协同喷淋，对一次发泡废气或一次、二次混合发泡废气实现强化吸收；针对二次发泡产生的低浓度废气，仅采用第二喷淋液进行喷淋处理，避免高浓度的第一喷淋液对低浓度二次发泡废气造成过度处理，有效降低喷淋液的整体消耗。本方案通过差异化喷淋第一、第二喷淋液，精准适配两类废气在浓度与成分上的差异，可满足不同浓度、不同成分发泡废气的喷淋处理需求，解决了传统固定喷淋模式下，对一次发泡高浓度废气处理效果不足，而对二次发泡低浓度废气处理时喷淋液浪费严重的技术矛盾。

1.一种发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，包括喷淋塔（10）、过滤装置（130），所述喷淋塔（10）自上而下依次设有出气口（11）、上层喷淋装置（12）、上层填料层（13）、下层喷淋装置（14）、下层填料层（15）、进气口（16）和出液口（17），所述进气口（16）与进气三通阀（20）的一个接口连通，所述进气三通阀（20）余下的两个接口分别与一次发泡排气管（30）和二次发泡排气管（40）连通，所述进气三通阀（20）可导通所述进气口（16）与一次发泡排气管（30）和/或二次发泡排气管（40）；

2.根据权利要求1所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，还包括第一循环箱（50）、第二循环箱（60），所述出液口（17）与出液三通阀（70）的出液入口连通，所述出液三通阀（70）的第一出液接口依次与第一过滤器（80）、第一循环箱（50）和上层喷淋装置（12）连通，第二出液接口依次与第二过滤器（90）、第二循环箱（60）和下层喷淋装置（14）连通；

3.根据权利要求2所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述第一循环箱（50）内设有加热器（100），所述加热器（100）用于加热所述第一循环箱（50）内的液体，第一循环箱（50）的顶部依次与冷凝器（110）和回收罐（120）连通。

4.根据权利要求2所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述第一过滤器（80）和第二过滤器（90）均为精密过滤器。

5.根据权利要求1所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述上层填料层（13）的填料为鲍尔环填料。

6.根据权利要求1所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述下层填料层（15）的填料为阶梯环填料。

7.根据权利要求1所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述过滤装置（130）为活性炭过滤器。

8.根据权利要求7所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述过滤装置（130）设有两个，所述喷淋塔（10）的出气口（11）依次与两个过滤装置（130）连通。

9.根据权利要求1所述的发泡废气净化排放处理系统，其特征在于，所述出气口（11）、上层喷淋装置（12）之间还设有除雾器（140）。