一种过滤釜抽滤系统及自动控制方法

本发明涉及过滤釜，具体是一种过滤釜抽滤系统及自动控制方法。

背景技术：

1、目前对于过滤釜过滤及升降温传统控制为机泵抽滤或滤液自流及分别使用不同的低温与高温介质，缺点为滤液脱除不净，采用不同传热介质进入同一夹套易导致不同介质相互混合，特别是对于设备需要超低温与高温控制，低温介质多选用乙二醇、氯化钙等，高温介质多为导热油、蒸汽、热水等，在控温切换过程中，设备夹套内传热介质排除不净，高低温介质混合后易影响传热介质质量，且具有一定的危险性；操作过程中，由于员工人为误操作等影响，导致冷热介质互相混合后，易出现质量事故与安全生产事故。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种过滤釜抽滤系统及自动控制方法，解决现有过滤釜过滤效果低效及在降温与升温过程中需切换不同冷热介质的问题。

2、一种过滤釜抽滤系统，包括过滤釜、冷媒缓存罐、加热器、产品缓冲罐、滤液缓冲罐、真空缓冲罐、真空机组、制冷机组和输送泵，所述加热器的管路上并联有旁路，所述冷媒缓存罐中的冷媒经输送泵、旁路或加热器送至过滤釜的夹套内，所述制冷机组的管路将换热后的冷媒送回至冷媒缓存罐，所述产品缓冲罐、滤液缓冲罐分别连通于过滤釜的底部排料口，所述真空机组经真空缓冲罐连通滤液缓冲罐。

3、上述过滤釜抽滤系统，所述制冷机组的管路上并联有过滤器。

4、一种如上述的过滤釜抽滤系统的自动控制方法，包括以下步骤：

5、（一）低温模式：制冷机组开启，将冷媒缓存罐内的冷媒降至设定温度-35℃，启动输送泵将冷媒从旁路输送至过滤釜的夹套内，换热后的冷媒经制冷机组再返回至冷媒缓存罐，制冷机组并联有过滤器的支路也为启动状态，建立冷态循环；过滤釜内通入混合结晶液和溶剂，过滤釜启动搅拌，其中尾气经过滤器排出且尾气温度控制在-30~-25℃，待过滤釜内温度为-30~-25℃后停止搅拌，过滤釜内物料进行冷冻结晶1小时；

6、（二）真空抽滤：过滤釜内物料结晶完成后，关闭其与过滤器之间的开关阀，启动真空机组，待压力达到设定的-99.5kpa后，开启过滤釜底部及其与产品缓冲罐、滤液缓冲罐之间的开关阀，进行负压抽滤，滤液进入滤液缓冲罐暂存，当无液体下落后，关闭过滤釜底部及其与滤液缓冲罐之间的开关阀，并且真空机组停机，过滤釜内的滤液完成真空抽滤；

7、（三）高温模式：热源进入加热器进行预热至80℃，建立热循环，逐步开启加热主路上的开关阀、关闭制冷机组的制冷管路上的开关阀，当加热器的冷媒出口处达到设定温度80℃，冷媒对过滤釜内结晶料进行高温熔融，运行2小时后，打开过滤釜底部及其与产品缓冲罐之间的开关阀，熔融产品进入产品缓冲罐内存储。

8、本发明有益效果为：本专利采用真空机组负压抽滤壳有效脱除结晶料中的滤液。根据过滤釜需要降温结晶的操作温度，利用制冷机组对冷媒制冷，经冷媒缓存罐输送泵输送至多过滤釜夹套进行降温，冷媒介质返回制冷机组制冷循环；当过滤釜内结晶完成后，通过真空系统对过滤釜内介质进行负压抽滤，滤液进入滤液缓冲罐，结晶料置于滤床上；当过滤釜需要升温熔融时，关闭过滤釜夹套至制冷机组及制冷机组至冷媒缓存罐开关阀，开启过滤釜夹套至冷媒缓冲罐开关阀及换热器热源调节阀，通过控制换热器出口冷媒温度调节热源调节阀开度对冷媒加热，实现对过滤釜的升温控制。

1.一种过滤釜抽滤系统，其特征在于：包括过滤釜（1）、冷媒缓存罐（2）、加热器（3）、产品缓冲罐（4）、滤液缓冲罐（5）、真空缓冲罐（6）、真空机组（7）、制冷机组（9）和输送泵（10），所述加热器（3）的管路上并联有旁路（11），所述冷媒缓存罐（2）中的冷媒经输送泵（10）、旁路（11）或加热器（3）送至过滤釜（1）的夹套内，所述制冷机组（9）的管路将换热后的冷媒送回至冷媒缓存罐（2），所述产品缓冲罐（4）、滤液缓冲罐（5）分别连通于过滤釜（1）的底部排料口，所述真空机组（7）经真空缓冲罐（6）连通滤液缓冲罐（5）。

2.根据权利要求1所述的过滤釜抽滤系统，其特征在于：所述制冷机组（9）的管路上并联有过滤器（8）。

3.一种如权利要求1或2所述的过滤釜抽滤系统的自动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：