一种多功能自动喷胶装置的制作方法

本技术涉及一种多功能自动喷胶装置，属于喷胶设备。

背景技术：

1、在现有技术中，自动喷胶装置已广泛应用于电子封装、汽车制造、家具涂胶等领域，然而，传统的喷胶装置存在两个突出痛点：第一，喷胶头在切换胶料或长时间停机时，残留胶液极易固化，导致喷嘴堵塞，清理维护工作繁琐且耗时，严重影响生产效率；第二，常见的清洗机构功能单一，多为简单的溶剂冲洗或空气吹扫，清洗不彻底，对于高粘度胶水或已初步固化的胶体处理效果差，且缺乏对清洗后废液的有效处理。

2、虽有部分技术方案尝试设置清洗工位，但多为简单的浸泡或单向冲洗，其运动控制、清洗的彻底性与自动化程度不足，无法形成对喷胶头全方位、多层次的闭环护理。

3、因此，本领域迫切需要一种能实现高效、彻底、全自动清洗防堵的多功能喷胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能自动喷胶装置，能够对喷胶头进行全面清洗。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能自动喷胶装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有可滑动的喷胶件，所述支撑架的顶部设置有驱动组件以用于喷胶件进行滑动，所述喷胶件包括储胶桶和喷胶头，所述工作台的上表面设置有清洗站，所述清洗站内设置有冲洗腔室、吹扫腔室以及吸附腔室，以通过清洗站对喷胶头进行全面清理。

3、优选的，所述驱动组件包括横向架、横向丝杠以及横向驱动电机，所述横向架固定安装在所述支撑架的顶部，所述横向丝杠转动安装在所述横向架的内部，所述横向驱动电机固定安装在所述支撑架的一侧表面并与所述横向丝杠之间相互固定连接。

4、优选的，所述横向丝杠上滑动连接有纵向架，所述支撑架上设置有纵向导向杆，所述纵向导向杆贯穿所述纵向架，所述纵向架的内部转动安装有纵向丝杠，所述纵向架的一端固定安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出端与所述纵向丝杠的一端相互固定连接。

5、优选的，所述纵向架内滑动安装有支撑座，所述支撑座滑动卡接在所述纵向架内，且所述支撑座与所述纵向丝杠之间相互滑动连接，所述支撑座的下端固定安装有调节电推杆，所述调节电推杆的下端与所述储胶桶之间相互固定连接，所述储胶桶的下端通过管道与喷胶头之间相互连通。

6、优选的，所述工作台的下表面通过支杆固定安装有支撑板，所述所述支撑板上表面均匀设置有限位杆，所述清洗站的下表面均匀固定安装有限位套，所述限位套滑动卡接在所述限位杆上，所述支撑板的上表面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的顶部与所述清洗站之间相互固定连接。

7、优选的，所述冲洗腔室内转动有多个清洗辊刷，多个所述清洗辊刷的下端均固定安装有同步齿轮，多个所述同步齿轮之间相互啮合传动，所述同步齿轮位于所述清洗站的下表面，其中一个所述同步齿轮上连接有同步电机，所述同步电机上固定安装有电机壳，所述电机壳与所述清洗站的下表面之间固定连接。

8、优选的，所述冲洗腔室的内壁呈环绕开设有通水腔，所述冲洗腔室的内壁均匀开设有冲洗喷头，所述支撑板的上表面固定安装有水泵，所述水泵的出水端与所述冲洗喷头之间管道连接，所述冲洗腔室的底部开设有出水孔，所述支撑板上表面固定安装有集水箱，所述集水箱与所述出水孔之间通过管道相连通。

9、优选的，所述吹扫腔室的两端内壁均开设有吹风腔，所述吹风腔的一侧上均匀开设有吹风孔，所述支撑板的上表面对称设置有鼓风机，所述鼓风机与所述吹风腔之间相互管道连通。

10、优选的，所述吸附腔室的底部固定安装有吸胶头，所述支撑板的上表面固定安装有真空泵，所述真空泵通过管道与所述吸胶头之间相互固定连接。

11、本实用新型的有益效果是： 本装置通过设置清洗站的设计，将清洗站设计为冲洗、吹扫、吸附三大功能腔室，通过这种多工序清洗设计，能够有效的清除喷胶喷头内部及外部的残留胶液，从而避免了因胶液固化造成的堵塞问题，极大提升了设备的可靠性与连续作业能力。

1.一种多功能自动喷胶装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设置有可滑动的喷胶件（3），所述支撑架（2）的顶部设置有驱动组件（4）以用于喷胶件（3）进行滑动，所述喷胶件（3）包括储胶桶（301）和喷胶头（302），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有清洗站（5），所述清洗站（5）内设置有冲洗腔室（501）、吹扫腔室（502）以及吸附腔室（503），以通过清洗站（5）对喷胶头（302）进行全面清理。

2.根据权利要求1所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括横向架（401）、横向丝杠（402）以及横向驱动电机（403），所述横向架（401）固定安装在所述支撑架（2）的顶部，所述横向丝杠（402）转动安装在所述横向架（401）的内部，所述横向驱动电机（403）固定安装在所述支撑架（2）的一侧表面并与所述横向丝杠（402）之间相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述横向丝杠（402）上滑动连接有纵向架（404），所述支撑架（2）上设置有纵向导向杆（405），所述纵向导向杆（405）贯穿所述纵向架（404），所述纵向架（404）的内部转动安装有纵向丝杠（406），所述纵向架（404）的一端固定安装有纵向驱动电机（407），所述纵向驱动电机（407）的输出端与所述纵向丝杠（406）的一端相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述纵向架（404）内滑动安装有支撑座（408），所述支撑座（408）滑动卡接在所述纵向架（404）内，且所述支撑座（408）与所述纵向丝杠（406）之间相互滑动连接，所述支撑座（408）的下端固定安装有调节电推杆（409），所述调节电推杆（409）的下端与所述储胶桶（301）之间相互固定连接，所述储胶桶（301）的下端通过管道与喷胶头（302）之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述工作台（1）的下表面通过支杆（6）固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）上表面均匀设置有限位杆（8），所述清洗站（5）的下表面均匀固定安装有限位套（9），所述限位套（9）滑动卡接在所述限位杆（8）上，所述支撑板（7）的上表面固定安装有升降气缸（10），所述升降气缸（10）的顶部与所述清洗站（5）之间相互固定连接。

6.根据权利要求5所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述冲洗腔室（501）内转动有多个清洗辊刷（11），多个所述清洗辊刷（11）的下端均固定安装有同步齿轮（12），多个所述同步齿轮（12）之间相互啮合传动，所述同步齿轮（12）位于所述清洗站（5）的下表面，其中一个所述同步齿轮（12）上连接有同步电机（13），所述同步电机（13）上固定安装有电机壳（14），所述电机壳（14）与所述清洗站（5）的下表面之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述冲洗腔室（501）的内壁呈环绕开设有通水腔（15），所述冲洗腔室（501）的内壁均匀开设有冲洗喷头（16），所述支撑板（7）的上表面固定安装有水泵（17），所述水泵（17）的出水端与所述冲洗喷头（16）之间管道连接，所述冲洗腔室（501）的底部开设有出水孔（18），所述支撑板（7）上表面固定安装有集水箱（19），所述集水箱（19）与所述出水孔（18）之间通过管道相连通。

8.根据权利要求7所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述吹扫腔室（502）的两端内壁均开设有吹风腔，所述吹风腔的一侧上均匀开设有吹风孔（20），所述支撑板（7）的上表面对称设置有鼓风机（21），所述鼓风机（21）与所述吹风腔之间相互管道连通。

9.根据权利要求8所述的多功能自动喷胶装置，其特征在于：所述吸附腔室（503）的底部固定安装有吸胶头（22），所述支撑板（7）的上表面固定安装有真空泵（23），所述真空泵（23）通过管道与所述吸胶头（22）之间相互固定连接。