一种移液器的制作方法

本技术涉及移液器，涉及一种移液器。

背景技术：

1、在生物实验、化学分析、医疗检测等科研与生产场景中，移液器作为移取液体的核心工具，其使用便捷性、维护效率及操作稳定性直接影响实验数据准确性与工作效率。移液器的下半部分（移液部）作为直接承载吸头、执行吸排液动作的关键部件，其结构设计是决定设备整体性能的核心因素。

2、现有技术中的移液器下半只存在以下缺陷：

3、现有方案多为整体式设计，移液器在长期使用后需定期对移液部进行精度校准、内部清洁或部件更换，但一体式结构导致拆卸时需整体拆解设备，操作流程复杂且易损坏关联部件；部分可拆卸方案也需借助专用工具逐步拆分，极大降低了校准维护的效率，同时因拆解过程繁琐，间接增加了设备的维护成本与停机时间；

4、传统移液器的吸头退料多依赖人工拔取，不仅操作费力，还易因用力不均导致吸头内液体洒落，造成试剂污染或实验数据偏差；部分具备退料功能的结构设计复杂，退料后需手动复位，且易出现退料不彻底、卡滞等问题，影响操作连续性，同时手动接触吸头还可能存在生物污染风险，不利于实验安全。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种移液器。

2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种移液器，包括握持部和移液部，所述握持部与移液部通过螺纹可拆卸连接，所述握持部包括握持外壳和装配于握持外壳内部的驱动模组，所述握持外壳侧端一体成型有弧形握持把手且下端外侧壁设置有连接外螺纹，所述驱动模组包括滑动装配于握持外壳内的下压杆以及套设于下压杆外侧的弹簧一，所述弹簧一的两端分别与握持外壳内的限位台阶、下压杆的凸台弹性抵紧，所述移液部包括移液外壳、活塞杆及退料模组，所述移液外壳上端内侧壁设置有与所述连接外螺纹配合的连接内螺纹且内部开设有用于收纳活塞杆的柱状空腔，所述活塞杆上端与下压杆同轴固定，下端装配有密封件，且所述密封件与移液外壳的柱状空腔内壁密封贴合，所述活塞杆下端与移液外壳的柱状空腔之间围合形成密闭的容量腔，所述退料模组包括滑动套设于移液外壳外侧的退料壳体以及装配于退料壳体内的弹簧二，所述退料壳体的前端延伸至移液外壳的吸头连接端外侧，用于将吸头推出，所述弹簧二套设于移液外壳外侧，两端分别与退料壳体内壁、移液外壳的限位凸起弹性抵紧，从而实现退料壳体的自动回位。

3、进一步的改进，所述活塞杆下端加工有安装螺纹部，所述安装螺纹部上螺纹连接有活塞环，所述活塞环的外周壁嵌装有密封圈一，所述密封圈一与容量腔的内壁密封贴合，确保容量腔的密闭性。

4、进一步的改进，所述移液外壳为分体式结构，包括壳体一和壳体二，所述壳体一的下端与壳体二的上端通过螺纹可拆卸连接，所述容量腔形成于壳体二内部，所述活塞环滑动装配于壳体二的内壁上。

5、进一步的改进，所述活塞杆靠近活塞环的一侧一体成型有环形定位环，所述定位环的外径大于活塞杆的外径，当活塞杆向上复位时，定位环的上端可与移液外壳的内壁台阶相抵，用于限制活塞杆的最大复位位移。

6、进一步的改进，所述活塞杆采用工程塑料材质，其下端通过一体注塑工艺成型有不锈钢容量杆，所述不锈钢容量杆的下端设置有密封柱，所述密封柱的外周壁与移液外壳的内壁密封抵紧，共同构成容量腔的密封结构。

7、进一步的改进，所述不锈钢容量杆的下端设置有压柱，所述压柱位于密封柱的上侧，且移液外壳内壁对应压柱的位置固设有限位环，所述压柱的上端可与限位环相抵，用于限制密封柱向下的最大位移。

8、进一步的改进，所述活塞杆为分段式结构，包括与下压杆下端固定连接的活塞杆一以及同轴衔接于活塞杆一下端的活塞杆二，所述移液外壳内装配有弹性密封模组，所述弹性密封模组包括密封圈二、限位环及弹簧三，所述密封圈二嵌装于移液外壳内，外周壁与移液外壳内壁密封抵紧，所述限位环压设于密封圈二的上端，所述弹簧三一端与限位环相抵，另一端与移液外壳内的凸起相抵，所述活塞杆二滑动穿设于密封圈二的内圈，外侧壁与密封圈二内圈密封贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型在组装过程中，将移液部的活塞杆上端与握持部的下压杆对齐，旋转移液外壳，使连接内螺纹与连接外螺纹旋合锁紧，直至移液外壳上端与握持外壳下端紧密贴合，完成组装，全程无需专用工具，操作简洁高效；当需要对移液器进行定期校准、维护或更换移液部时，反向旋转移液外壳，使连接内螺纹与连接外螺纹分离，即可将移液部从握持部上快速拆下，拆分后可单独对移液部进行校准、清洗或更换，避免一体式结构需整体拆解的繁琐流程，降低维护成本。

1.一种移液器，其特征在于，包括握持部和移液部，所述握持部与移液部通过螺纹可拆卸连接，所述握持部包括握持外壳和装配于握持外壳内部的驱动模组，

2.根据权利要求1所述的一种移液器，其特征在于，所述活塞杆下端加工有安装螺纹部，所述安装螺纹部上螺纹连接有活塞环，所述活塞环的外周壁嵌装有密封圈一，所述密封圈一与容量腔的内壁密封贴合，确保容量腔的密闭性。

3.根据权利要求2所述的一种移液器，其特征在于，所述移液外壳为分体式结构，包括壳体一和壳体二，所述壳体一的下端与壳体二的上端通过螺纹可拆卸连接，所述容量腔形成于壳体二内部，所述活塞环滑动装配于壳体二的内壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种移液器，其特征在于，所述活塞杆靠近活塞环的一侧一体成型有环形定位环，所述定位环的外径大于活塞杆的外径，当活塞杆向上复位时，定位环的上端可与移液外壳的内壁台阶相抵，用于限制活塞杆的最大复位位移。

5.根据权利要求1所述的一种移液器，其特征在于，所述活塞杆采用工程塑料材质，其下端通过一体注塑工艺成型有不锈钢容量杆，所述不锈钢容量杆的下端设置有密封柱，所述密封柱的外周壁与移液外壳的内壁密封抵紧，共同构成容量腔的密封结构。

6.根据权利要求5所述的一种移液器，其特征在于，所述不锈钢容量杆的下端设置有压柱，所述压柱位于密封柱的上侧，且移液外壳内壁对应压柱的位置固设有限位环，所述压柱的上端可与限位环相抵，用于限制密封柱向下的最大位移。

7.根据权利要求1所述的一种移液器，其特征在于，所述活塞杆为分段式结构，包括与下压杆下端固定连接的活塞杆一以及同轴衔接于活塞杆一下端的活塞杆二，所述移液外壳内装配有弹性密封模组，所述弹性密封模组包括密封圈二、限位环及弹簧三，所述密封圈二嵌装于移液外壳内，外周壁与移液外壳内壁密封抵紧，所述限位环压设于密封圈二的上端，所述弹簧三一端与限位环相抵，另一端与移液外壳内的凸起相抵，所述活塞杆二滑动穿设于密封圈二的内圈，外侧壁与密封圈二内圈密封贴合。